本技术涉及电连接器,具体涉及一种灵活调整的机床换刀工装。
背景技术:
1、电连接器由于其样式的多样性,导致其需要频繁的更换刀具进行机械加工。所以刀具更换的速度就是制约整体加工速度的重要因素,许多偏小型的刀具套无法使用通用底座进行更换,如何做到偏小型的刀具套的快速换刀亟待解决。
技术实现思路
1、有鉴于此,本说明书实施例提供一种灵活调整的机床换刀工装,以达到灵活更换的目的。
2、本说明书实施例提供以下技术方案:一种灵活调整的机床换刀工装,包括:
3、通用底座,能拆卸的设置在支撑面上;锁刀座,设置在通用底座上,锁刀座上表面设置有限位安装槽,限位安装槽包括圆形槽和矩形槽,矩形槽对称设置在圆形槽的两侧,且两个矩形槽的端部均与圆形槽连通;刀具套,设置在圆形槽内;限位块,安装在矩形槽内并与刀具套抵接。
4、进一步地,矩形槽的槽底设置有安装孔,限位块上设置有贯通的腰型孔,安装螺钉依次穿过腰型孔和安装孔将限位块固定在矩形槽。
5、进一步地,刀具套的两侧设置有卡接凹槽,卡接凹槽能够与对应限位块的端部卡接配合。
6、进一步地,锁刀座和通用底座均设置有轴向通孔,且锁刀座的轴向通孔与通用底座的轴向通孔同轴设置。
7、进一步地,锁刀座的底部设置有第一限位组件,通用底座顶部设置与第一限位组件配合的第二限位组件。
8、进一步地,第一限位组件为设置在锁刀座的底部的限位槽,第二限位组件为设置在通用底座顶部的限位凸起。
9、与现有技术相比,本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括:本实用新型结构简单、灵活方便,配合刀具套进行使用,能够满足机械加工零件日常换刀的需求。并且可以依据实际需求适当调整限位块的位置,可以适应各种偏小的刀具套进行更换。
1.一种灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,所述矩形槽的槽底设置有安装孔,限位块(4)上设置有贯通的腰型孔,安装螺钉依次穿过所述腰型孔和所述安装孔将限位块(4)固定在所述矩形槽。
3.根据权利要求2所述的灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,刀具套(3)的两侧设置有卡接凹槽,所述卡接凹槽能够与对应限位块(4)的端部卡接配合。
4.根据权利要求1所述的灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,锁刀座(2)和通用底座(1)均设置有轴向通孔,且锁刀座(2)的轴向通孔与通用底座(1)的轴向通孔同轴设置。
5.根据权利要求1所述的灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,锁刀座(2)的底部设置有第一限位组件,通用底座(1)顶部设置与所述第一限位组件配合的第二限位组件。
6.根据权利要求5所述的灵活调整的机床换刀工装,其特征在于,所述第一限位组件为设置在锁刀座(2)的底部的限位槽,所述第二限位组件为设置在通用底座(1)顶部的限位凸起。