一种具有自动清理功能的型材切割装置的制作方法

本技术涉及型材加工，尤其涉及一种具有自动清理功能的型材切割装置。

背景技术：

1、在工业生产过程中，型材切割是一个常见的加工步骤。型材切割装置用于将各种金属材料，如铝型材、钢铁型材等切割成所需尺寸。然而，传统的型材切割装置在切割过程中，往往会产生大量的金属屑和灰尘，这些废物不仅影响了生产环境的整洁，也对操作人员的健康构成潜在威胁，然而，现有的自动清理型材切割装置仍存在一些问题，首先，这些装置的清理效果受到切割速度和切割材料的影响，当切割速度过快或切割材料过于坚硬时，清理效果会大打折扣，其次，这些装置的自动清理功能往往依赖于复杂的机械结构和电子控制系统，不仅制造成本高，而且故障率也较高，最后，这些装置的适用范围有限，往往只能用于特定类型的型材切割，无法满足各种不同类型的切割需求，因此，有必要研究一种新型的具有自动清理功能的型材切割装置，以解决现有技术存在的问题。

2、经检索在公告号为：cn215468518u中公开了一种型材自动定位的切割装置，包括：切割组件、定位组件和开关组件；切割驱动器的输出端连接于锯片，用于驱动锯片转动；长度输入器通讯连接于定位移动组件，长度输入器用于输入型材所需的切割长度，用于在定位移动组件驱动挡板移动，并使挡板移动后的位置与锯片之间的距离等于切割长度；开关器安装于挡板；开关器用于启动切割驱动器和活动驱动器，通过锯片将型材切断。本切割装置用于对型材进行定位，只需要通过在长度输入器输入型材需要切割的长度，定位移动组件即可自动移动至指定位置，并在型材的一端抵靠于开关器时启动锯片的切割开关，通过物理接触启动锯片，避免了现有技术中定位不准的情况下锯片直接切割型材的问题，提高了切割精准度。该申请中虽然通过物理接触启动锯片提高了切割精准度，但是没有提及如何对型材切割时产生的碎屑进行处理，从而导致切割结束后需要浪费较大的人力对碎屑进行清理的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有自动清理功能的型材切割装置，旨在改善，现有技术中没有提及如何对型材切割时产生的碎屑进行处理，从而导致切割结束后需要浪费较大的人力对碎屑进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有自动清理功能的型材切割装置，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有分离箱，所述分离箱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手柄，所述丝杆的外壁螺纹连接有刮片，所述刮片的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在所述刮片的外壁，所述弹簧一的另一端固定连接在所述分离箱的内部，所述分离箱的内部开始有下料口，所述分离箱的内部固定连接有筛板，所述刮片的下表面滑动连接在所述分离箱的筛板的上表面，所述筛板的下表面贴合有第二回收箱，所述下料口的下方设置有第一回收箱，所述第一回收箱的外壁设置有把手，所述分离箱的外壁设置有固定组件。

3、进一步地，所述固定组件包括固定板，所述固定板的外壁固定连接在所述分离箱的外壁。

4、进一步地，所述固定板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有下支撑板。

5、进一步地，所述机箱的外壁固定连接有导料台，所述导料台的内部设置有传送带，所述机箱的内部设置有防爆窗。

6、进一步地，所述机箱的内部固定连接有导料架，所述导料架的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有顶板。

7、进一步地，所述顶板的下表面固定连接有套筒，所述顶板的内部设置有切割刀。

8、进一步地，所述套筒的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的下端固定连接有滑板。

9、进一步地，所述滑板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有上支撑板。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过筛板对碎屑和碎片进行分离，从而达到了分类回收的效果，通过刮板将大于筛板孔径的碎片至下料口，从而达到了将刮板上的碎片刮除的效果，通过第一回收箱和第二回收箱对碎屑和碎片进行分别收集，从而达到了便于回收利用切割料的效果，节约了生产成本，同时降低了人力成本。

12、2、本实用新型中，通过传送带将型材从导料台输送至切割刀处，从而达到了便于型材输送的效果，通过液压杆带动顶板升降，从而达到了调整切割刀位置的效果，通过上支撑板和下支撑板对型材进行夹持，从而达到了防止切割时型材偏移的效果，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种具有自动清理功能的型材切割装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有分离箱(2)，所述分离箱(2)的内部转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端固定连接有手柄(4)，所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有刮片(5)，所述刮片(5)的内部滑动连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外壁套设有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的一端固定连接在所述刮片(5)的外壁，所述弹簧一(7)的另一端固定连接在所述分离箱(2)的内部，所述分离箱(2)的内部开始有下料口(8)，所述分离箱(2)的内部固定连接有筛板(9)，所述刮片(5)的下表面滑动连接在所述分离箱(2)的筛板(9)的上表面，所述筛板(9)的下表面贴合有第二回收箱(11)，所述下料口(8)的下方设置有第一回收箱(10)，所述第一回收箱(10)的外壁设置有把手(12)，所述分离箱(2)的外壁设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板(13)，所述固定板(13)的外壁固定连接在所述分离箱(2)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述固定板(13)的上表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上表面固定连接有下支撑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述机箱(1)的外壁固定连接有导料台(16)，所述导料台(16)的内部设置有传送带(17)，所述机箱(1)的内部设置有防爆窗(28)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有导料架(18)，所述导料架(18)的上表面固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的输出端固定连接有顶板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述顶板(20)的下表面固定连接有套筒(21)，所述顶板(20)的内部设置有切割刀(22)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述套筒(21)的内部固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的外壁套设有弹簧二(24)，所述弹簧二(24)的下端固定连接有滑板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动清理功能的型材切割装置，其特征在于：所述滑板(25)的下表面固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的下表面固定连接有上支撑板(27)。

技术总结
本技术涉及型材加工技术领域，公开了一种具有自动清理功能的型材切割装置，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有分离箱，所述分离箱的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手柄，所述丝杆的外壁螺纹连接有刮片，所述刮片的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在所述刮片的外壁，所述弹簧一的另一端固定连接在所述分离箱的内部，所述分离箱的内部固定连接有筛板。本技术中，通过刮板将大于筛板孔径的碎片至下料口，从而达到了将刮板上的碎片刮除的效果，通过第一回收箱和第二回收箱对碎屑和碎片进行分别收集，从而达到了便于回收利用切割料的效果。

技术研发人员：黄韶沐
受保护的技术使用者：佛山市千日智能家居科技有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/7/25