一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构的制作方法

本技术涉及雕铣机组件，特别涉及一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构。

背景技术：

1、雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，在义齿加工方面，雕铣机可以很好的适配义齿加工所需要的各类操作，因此运用十分广泛。

2、现有的雕铣机在进行义齿加工时存在以下弊端：雕铣机在进行义齿材料的加工时，会产生非常多的细小尘粒，虽然雕铣机一般配套设有除尘组件，在实际生产过程中，由于加工腔内部空间较大，在加工完成后还是会有少量尘粒漂浮在加工腔内部，在取出加工后义齿时，尘粒容易飘出，污染生产环境，为此，我们提出一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，通过在雕铣机一侧设置的取出机构，在进行义齿取出过程中，保持对义齿的除尘处理，避免尘粒飘散至外部环境，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，包括雕铣机，还包括套筒和取出机构，所述雕铣机一端设置有套筒且套筒内部安装有取出机构，所述取出机构包括插槽、隔板、气缸、胶圈和喷头，所述套筒内部与雕铣机内部相连通且套筒内部靠近雕铣机一端通过插槽插接有隔板，气缸动力输出端外周安装有胶圈且胶圈表面朝向雕铣机一侧安装有喷头。

4、进一步地，还包括夹持机构，所述气缸动力输出端安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹头、弹簧和夹板，所述气缸动力输出端安装有位于套筒内部的夹头，所述夹头内部通过弹簧活动连接有夹板；待加工义齿材料通过雕铣机内部的气动夹座进行固定，加工完成进行取出时，气缸动力端带动夹头插入至雕铣机内部，由于夹座位置固定，所以夹头可以插入至夹座外周，夹板夹持在夹座两侧，弹簧处于压缩状态，夹持后控制夹座气动组件关停，失去对夹座的固定力，即可控制气缸动力端复位，通过夹板将夹座及加工后的义齿取出至套筒内部。

5、进一步地，所述套筒顶部一侧安装有与外部供气设备相连通的进气管，所述进气管排出端安装有分流管并通过分流管与喷头相连接；进气管供气时通过分流管为喷头供气进行吹尘处理，分流管为软管结构，不影响气缸运行。

6、进一步地，所述套筒顶部靠近隔板一侧活动连接有方便启闭套筒的活动盖；当夹座和义齿移至套筒内部后，打开活动盖即可方便取出。

7、进一步地，所述夹板朝向雕铣机一端设置有斜板；斜板结构方便夹板插入至夹座外周两侧位置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：雕铣机内部进行义齿的加工作业，正常作业状态下，隔板闭合将套筒内部与雕铣机内部隔绝，加工完成后打开隔板，气缸运行带动夹持机构进入雕铣机内部将夹座和义齿取出至套筒内部，在移入套筒内部过程中，进气管将外部高压气流输入从喷头处喷出，对夹座及义齿进行吹尘处理，将尘粒吹入至雕铣机内部，避免尘粒进入套筒，夹座移入到位后闭合隔板再从套筒内部进行义齿的取出，即可保证取出过程中不会有加工尘粒的飘散，而位于雕铣机内部的尘粒则可在雕铣机除尘组件作用下慢慢清理，保护作业生产环境；待加工义齿材料通过雕铣机内部的气动夹座进行固定，加工完成进行取出时，气缸动力端带动夹头插入至雕铣机内部，由于夹座位置固定，所以夹头可以插入至夹座外周，夹板夹持在夹座两侧，弹簧处于压缩状态，夹持后控制夹座气动组件关停，失去对夹座的固定力，即可控制气缸动力端复位，通过夹板将夹座及加工后的义齿取出至套筒内部。

技术特征：

1.一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，包括雕铣机(1)，其特征在于，还包括套筒(2)和取出机构(3)，所述雕铣机(1)一端设置有套筒(2)且套筒(2)内部安装有取出机构(3)，所述取出机构(3)包括插槽(301)、隔板(302)、气缸(303)、胶圈(304)和喷头(305)，所述套筒(2)内部与雕铣机(1)内部相连通且套筒(2)内部靠近雕铣机(1)一端通过插槽(301)插接有隔板(302)，气缸(303)动力输出端外周安装有胶圈(304)且胶圈(304)表面朝向雕铣机(1)一侧安装有喷头(305)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，其特征在于：还包括夹持机构(4)，所述气缸(303)动力输出端安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括夹头(401)、弹簧(402)和夹板(403)，所述气缸(303)动力输出端安装有位于套筒(2)内部的夹头(401)，所述夹头(401)内部通过弹簧(402)活动连接有夹板(403)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，其特征在于：所述套筒(2)顶部一侧安装有与外部供气设备相连通的进气管(306)，所述进气管(306)排出端安装有分流管(307)并通过分流管(307)与喷头(305)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，其特征在于：所述套筒(2)顶部靠近隔板(302)一侧活动连接有方便启闭套筒(2)的活动盖(308)。

5.根据权利要求2所述的一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，其特征在于：所述夹板(403)朝向雕铣机(1)一端设置有斜板(404)。

技术总结
本技术公开了一种卧式五轴联动义齿雕铣机用吹尘结构，包括雕铣机，还包括套筒和取出机构，所述雕铣机一端设置有套筒且套筒内部安装有取出机构，所述取出机构包括插槽、隔板、气缸、胶圈和喷头，所述套筒内部与雕铣机内部相连通且套筒内部靠近雕铣机一端通过插槽插接有隔板，加工完成后打开隔板，气缸运行带动夹持机构进入雕铣机内部将夹座和义齿取出至套筒内部，进气管将外部高压气流输入从喷头处喷出，对夹座及义齿进行吹尘处理，将尘粒吹入至雕铣机内部，避免尘粒进入套筒，夹座移入到位后闭合隔板再从套筒内部进行义齿的取出，即可保证取出过程中不会有加工尘粒的飘散，保护作业生产环境。

技术研发人员：孙靖凯
受保护的技术使用者：众从（天津）医疗科技有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/8/26