一种轴承安装的自动定位平台的制作方法

本技术涉及轴承安装，具体涉及一种轴承安装的自动定位平台。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的作用是减轻摩擦，使旋转更顺畅，轴承用在旋转的“轴”和旋转支持部分之间，可以减小摩擦，使旋转更平稳，减少能源消耗。

2、在轴承进行安装时常常会使用到轴承安装装置，但现有的部分轴承安装装置对于轴承的固定效果不理想，且不能自动进行定位，需要人工对轴承进行定位，工作效率低下，且存在一定的风险性，操作复杂且费时费力。

技术实现思路

1、解决的技术问题：现有的部分轴承安装装置对于轴承的固定效果不理想，且不能自动进行定位，需要人工对轴承进行定位，工作效率低下，且存在一定的风险性，操作复杂且费时费力。

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承安装的自动定位平台，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种轴承安装的自动定位平台，包括限位机构，所述限位机构下方设置有夹持机构，所述夹持机构底部设置有底板，所述底板下方设置有底座，所述底座与底板之间设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯通底板内部并延伸至底座内部，所述底座顶部一端设置有竖杆，所述竖杆一侧与限位机构固定连接。

6、在一种可能的实现方式中，所述限位机构包括顶板，所述顶板位于竖杆一侧，所述顶板内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有电机，所述电机与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外部套接有滑块，所述滑块螺纹连接于螺纹杆，所述滑块一侧设置有限位柱。

7、在一种可能的实现方式中，所述夹持机构包括第一夹持组件与第二夹持组件，所述第一夹持组件包括顶板，所述顶板位于底板一侧，所述顶板一侧设置有电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一侧设置有横杆，所述电动推杆一侧与顶板固定连接，一侧与横杆固定连接，所述横杆一侧设置有活动套，所述横杆两端设置有滑槽，所述横杆滑动连接于底板，所述活动套一侧设置有滑块，所述滑块与横杆内部设置的丝杆滑动连接，所述滑块一侧设置有第一卡箍。

8、在一种可能的实现方式中，所述第二夹持组件包括第二卡箍，所述第二卡箍位于滑块一侧，所述第一卡箍与第二卡箍之间设置有弹簧，所述第一夹持组件与第二夹持组件部分机构呈对称型。

9、在一种可能的实现方式中，所述第一卡箍与第二卡箍之间设置有外轴承，所述外轴承内部设置有内轴承，所述外轴承与内轴承之间设置有钢珠。

10、在一种可能的实现方式中，所述底板下方设置有重力传感器。

11、有益效果:

12、一是，将轴承放入两个卡箍之间，通过重力传感器感应启动电动推杆，由于横杆与底板滑动连接，从而第一卡箍与第二卡箍会相互靠近，同时活动套会适应第一卡箍与第二卡箍移动，带动滑块左右滑动，从而将外轴承固定，增加装置的实用性。

13、二是，通过电机控制螺纹杆转动，由于滑块与螺纹杆螺纹连接，从而滑块一侧固定连接的限位柱可以移动，对内轴承进行移位，使之向左或向右偏移，再放入钢珠至内轴承与外轴承之间，手动对内轴承进行旋转，则完成了轴承安装，进一步实现了自动化安装轴承。

技术特征：

1.一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：包括限位机构(1)，所述限位机构(1)下方设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)底部设置有底板(5)，所述底板(5)下方设置有底座(4)，所述底座(4)与底板(5)之间设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)贯通底板(5)内部并延伸至底座(4)内部，所述底座(4)顶部一端设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)一侧与限位机构(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：所述限位机构(1)包括顶板，所述顶板位于竖杆(2)一侧，所述顶板内部设置有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)一侧设置有电机(101)，所述电机(101)与螺纹杆(102)固定连接，所述螺纹杆(102)外部套接有滑块，所述滑块螺纹连接于螺纹杆(102)，所述滑块一侧设置有限位柱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一夹持组件(31)与第二夹持组件(32)，所述第一夹持组件(31)包括顶板，所述顶板位于底板(5)一侧，所述顶板一侧设置有电动推杆(311)，所述电动推杆(311)远离顶板的一侧设置有横杆(313)，所述电动推杆(311)一侧与顶板固定连接，一侧与横杆(313)固定连接，所述横杆(313)一侧设置有活动套(314)，所述横杆(313)两端设置有滑槽(312)，所述横杆(313)滑动连接于底板(5)，所述活动套(314)一侧设置有滑块，所述滑块与横杆(313)内部设置的丝杆滑动连接，所述滑块一侧设置有第一卡箍(315)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：所述第二夹持组件(32)包括第二卡箍(321)，所述第二卡箍(321)位于滑块一侧，所述第一卡箍(315)与第二卡箍(321)之间设置有弹簧(322)，所述第一夹持组件(31)与第二夹持组件(32)部分机构呈对称型。

5.根据权利要求4所述的一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：所述第一卡箍(315)与第二卡箍(321)之间设置有外轴承(7)，所述外轴承(7)内部设置有内轴承(8)，所述外轴承(7)与内轴承(8)之间设置有钢珠(9)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承安装的自动定位平台，其特征在于：所述底板(5)下方设置有重力传感器(10)。

技术总结
本技术公开了一种轴承安装的自动定位平台，具体涉及轴承安装技术领域，包括限位机构，限位机构下方设置有夹持机构，夹持机构底部设置有底板，底板下方设置有底座，底座与底板之间设置有固定螺栓，固定螺栓贯通底板内部并延伸至底座内部，底座顶部一端设置有竖杆，竖杆一侧与限位机构固定连接。本技术可以根据外轴承口径大小进行自动调节并固定，同时可以对内轴承进行自动偏移，进一步增加装置的实用性。

技术研发人员：林瑞勇,李勇坤,刘湧波,邱仕坤
受保护的技术使用者：漳州斯达特轴承有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/12