一种铝壳成型拉深模具的制作方法

本技术涉及拉深模具，具体的说是一种铝壳成型拉深模具。

背景技术：

1、电容器的外壳一般为铝质外壳，其通过拉深成型工艺实现生产，而拉深成型工艺中起到生产效果的便是拉深模具，例如公告号cn 200981089 y公开一种铝壳带料连续拉深模，其便通过上模座带动凸模下降，从而将上模座与下模座之间的料带挤压至模台的模腔内，通过不同的模腔的拉深，来实现铝壳的最终成型，但是上述装置在生产过程中，因冲压做功，会使得模台温度升高，在温度过高的情况下，便可使得模台产生形变，从而影响产生的加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可实现模台的循环冷却，避免高温影响铝壳生产质量，且具有节能效果的铝壳成型拉深模具。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝壳成型拉深模具，包括拉深模具，所述拉深模具包括上模座以及下模座，所述上模座上固定连接有凸模，所述下模座上固定连接有模台，所述模台上设有模腔，所述模腔与所述凸模对应，所述模台内部设有冷却通道，所述模台上与所述冷却通道连通的设有进液口与出液口，所述下模座上固定连接有底台，所述底台上固定连接有冷却油箱，所述底台上固定连接有无动力泵机，所述进液口、出液口、无动力泵机、所述冷却油箱之间管路连接，所述上模座与所述无动力泵机之间通过动力产生部件实现动力连接。

3、在上述技术方案中，为借助上模座的动力来为无动力泵机提供动力，所述动力产生部件包括滑动架、滑动台、转盘，所述底台上固定连接有所述滑动架，所述滑动架上滑动连接有所述滑动台，所述滑动架上位于所述滑动台底部转动连接有所述转盘，所述转盘上靠近其边缘固定连接有偏心轴，所述滑动台与所述上模座之间通过连接架固定连接，所述滑动台上转动连接有牵引臂，所述牵引臂的另一端与所述偏心轴转动连接，所述转盘的中心固定连接有动力输出轴，所述动力输出轴与所述无动力泵机上的动力输入轴动力连接。

4、在上述技术方案中，为实现转盘的动力先无动力泵机输送，所述动力输出轴上固定连接有主动皮带轮，所述无动力泵机的动力输入轴上固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过传递皮带连接。

5、在上述技术方案中，为实现滑动台的直线滑动，在所述滑动架上设有滑动槽，所述滑动台滑动连接在所述滑动槽上；

6、同时，为保证滑动台的滑动稳定性，所述连接架上固定连接有导向耳，所述底台上固定连接有导向柱，所述导向耳滑动连接在所述导向柱上。

7、在上述技术方案中，所述的管路连接具体为，所述出液口与所述冷却油箱之间通过出液管道连接，所述无动力泵机的输出口与所述进液口之间通过进液管道连接，所述无动力泵机的输入口与所述冷却油箱之间通过泵液管道连接。

8、在上述技术方案中，所述冷却油箱上设有用于添加冷却油液的加油口以及用于观察冷却油液位的液位观察窗。

9、在上述技术方案中，为实现冷却油箱内的冷却油快速降温，在所述冷却油箱上固定连接有冷却器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：当上模座实现上下往复运动时，可借助上模座的上下往复运动来使得滑动台在滑动架上进行上下直线滑动，此时在牵引臂的带动下，便可使得转盘产生不断的旋转，而转盘产生的旋转动力可传递至无动力泵机，此时无动力泵机便可产生工作，这样便可将冷却油箱内的冷却油泵取至模台内部的冷却通道，通过冷却油对模台进行循环冷却，避免模台温度过高，影响铝壳生产的精准，且这种充分利用了上模座的运动力，无需对泵机额外提供动力装置，具有节能效果。

技术特征：

1.一种铝壳成型拉深模具，包括拉深模具，所述拉深模具包括上模座(101)以及下模座(102)，所述上模座(101)上固定连接有凸模(103)，所述下模座(102)上固定连接有模台(104)，所述模台(104)上设有模腔(105)，所述模腔(105)与所述凸模(103)对应，其特征在于：所述模台(104)内部设有冷却通道，所述模台(104)上与所述冷却通道连通的设有进液口(106)与出液口(107)，所述下模座(102)上固定连接有底台(201)，所述底台(201)上固定连接有冷却油箱(202)，所述底台(201)上固定连接有无动力泵机(203)，所述进液口(106)、出液口(107)、无动力泵机(203)、所述冷却油箱(202)之间管路连接，所述上模座(101)与所述无动力泵机(203)之间通过动力产生部件实现动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述动力产生部件包括滑动架(207)、滑动台(208)、转盘(209)，所述底台(201)上固定连接有所述滑动架(207)，所述滑动架(207)上滑动连接有所述滑动台(208)，所述滑动架(207)上位于所述滑动台(208)底部转动连接有所述转盘(209)，所述转盘(209)上靠近其边缘固定连接有偏心轴(211)，所述滑动台(208)与所述上模座(101)之间通过连接架(212)固定连接，所述滑动台(208)上转动连接有牵引臂(213)，所述牵引臂(213)的另一端与所述偏心轴(211)转动连接，所述转盘(209)的中心固定连接有动力输出轴(214)，所述动力输出轴(214)与所述无动力泵机(203)上的动力输入轴(216)动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述动力输出轴(214)上固定连接有主动皮带轮(215)，所述无动力泵机(203)的动力输入轴(216)上固定连接有从动皮带轮(217)，所述主动皮带轮(215)与所述从动皮带轮(217)之间通过传递皮带(218)连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述滑动架(207)上设有滑动槽(210)，所述滑动台(208)滑动连接在所述滑动槽(210)上，所述连接架(212)上固定连接有导向耳(219)，所述底台上固定连接有导向柱(220)，所述导向耳(219)滑动连接在所述导向柱(220)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述出液口(107)与所述冷却油箱(202)之间通过出液管道(204)连接，所述无动力泵机(203)的输出口与所述进液口(106)之间通过进液管道(205)连接，所述无动力泵机(203)的输入口与所述冷却油箱(202)之间通过泵液管道(206)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述冷却油箱(202)上设有加油口(221)以及液位观察窗(222)。

7.根据权利要求1所述的一种铝壳成型拉深模具，其特征在于：所述冷却油箱(202)上固定连接有冷却器(223)。

技术总结
本技术公开了一种铝壳成型拉深模具，包括拉深模具，拉深模具包括上模座以及下模座，上模座上固定连接有凸模，下模座上固定连接有模台，模台上设有模腔，模腔与凸模对应，模台内部设有冷却通道，模台上与冷却通道连通的设有进液口与出液口，下模座上固定连接有底台，底台上固定连接有冷却油箱，底台上固定连接有无动力泵机，进液口、出液口、无动力泵机、冷却油箱之间管路连接，上模座与无动力泵机之间通过动力产生部件实现动力连接。本技术涉及拉深模具技术领域，其可实现模台的循环冷却，从而避免高温影响铝壳的生产质量，且具有节能效果。

技术研发人员：郑林
受保护的技术使用者：湖南联亿机电有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/11/28