一种金属件自动倒角设备的制作方法

文档序号:39179056发布日期:2024-08-27 18:46阅读:11来源:国知局
一种金属件自动倒角设备的制作方法

本技术涉及倒角设备,尤其涉及一种金属件自动倒角设备。


背景技术:

1、金属板材便是板材的一种,金属板材在进行加工时需要被切割为一定长度的金属板材,之后将切割后的板材取出,然后需要对金属板材的边角进行倒角,从而提高金属板材的质量,因此需要使用到倒角设备。

2、但是目前的倒角设备在使用时存在一些不足:例如在对金属板材进行倒角时,因进行板材的形状不规则导致无法对其自动倒角操作,需要人工控制金属板材移动倒角,从而倒角的尺寸精度不高,以及影响工作效率,并且倒角时产生的碎屑容易飞溅,导致在清扫时较为困难,因此我们提出一种金属件自动倒角设备。


技术实现思路

1、基于现有的技术问题,本实用新型提出了一种金属件自动倒角设备。

2、本实用新型提出的一种金属件自动倒角设备,包括加工底板,所述加工底板的顶部中心固定安装有加工平台,所述加工平台的内部设置有电磁铁,所述加工平台的四周表面设置有清扫机构,所述清扫机构实现所述加工平台顶部倒角加工后自动清理的动作;

3、所述加工底板的顶部还分别设置有倒角轨迹行走机构和倒角机构,所述倒角轨迹行走机构实现异形金属板材倒角中,能够跟随异形金属板材的外形尺寸自动轨迹行走的动作;

4、所述倒角机构实现异形金属板材装夹后自动倒角的动作。

5、优选地,所述清扫机构包括安装座,四个所述安装座分别设置在所述加工平台的四个边角,其中两个所述安装座的相对表面均通过轴承转动连接有转轴,另两个所述安装座的相对表面均固定安装有滑杆,所述转轴的圆弧表面螺纹连接有移动清理板,所述移动清理板的一端与所述滑杆的圆弧表面滑动插接,所述移动清理板的底部固定安装有清理毛刷,一个所述安装座的表面固定安装有清扫电机,所述清扫电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的一端固定安装。

6、优选地,所述倒角轨迹行走机构包括立柱,四个所述立柱的底部分别与所述加工底板的顶部固定安装,四个所述立柱的顶部分别固定安装有横向连杆和纵向连杆,一个所述纵向连杆的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的表面滑动插接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有滑动安装板。

7、优选地,另一个所述纵向连杆的顶部两端均固定安装有轴承座,两个所述轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有纵向驱动轴,所述纵向驱动轴的表面螺纹连接有驱动座,一个所述横向连杆的底部固定安装有横向驱动电机,所述横向驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有带轮轴,所述带轮轴的一端固定安装有大带轮,所述纵向驱动轴的一端固定安装有小带轮,所述小带轮的表面和所述大带轮的表面均传动连接有第一传输带。

8、优选地,所述滑动安装板的顶部两端分别固定安装有纵向驱动电机和连接座,所述纵向驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴,所述主动轴的一端固定安装有驱动带轮,所述连接座的一侧表面和所述驱动座的相对表面均通过轴承转动连接有横向驱动轴,所述横向驱动轴的一端固定安装有从动带轮,所述从动带轮的表面和所述驱动带轮的表面均传动连接有第二传输带。

9、优选地,所述连接座的一侧表面和所述驱动座的相对表面还分别固定安装有限位板和限位滑轴,所述横向驱动轴的圆弧表面螺纹连接有横向移动板,所述横向移动板的一端顶部与所述限位板的底部滑动插接,所述横向移动板的另一端表面与所述限位滑轴的圆弧表面滑动插接。

10、优选地,所述倒角机构包括倒角刀,所述横向移动板的顶部固定安装有垂直驱动电机,所述垂直驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一锥齿,所述横向移动板的u型内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有垂直转轴,所述垂直转轴的顶端固定安装有第二锥齿,所述第二锥齿的轮齿与所述第一锥齿的尺寸啮合;

11、所述垂直转轴的圆弧表面螺纹连接有调节板,所述调节板的一侧表面与所述横向移动板的u型内壁滑动插接,所述调节板的顶部固定安装有倒角电机,所述倒角电机的输出轴通过联轴器固定安装有倒角轴,所述倒角轴的底端与所述倒角刀的顶部固定安装。

12、本实用新型中的有益效果为:

13、本装置在异形金属板材倒角中设置倒角轨迹行走机构和倒角机构可以实现沿着预设的轨迹自动移动,结合倒角机构进行倒角操作。这样可以实现整个倒角过程的自动化,减少人工干预,提高生产效率和一致性;还可以根据不同的异形金属板材形状和尺寸进行灵活调整,适应各种复杂的倒角加工需求。无论是直线、曲线还是复杂轮廓,倒角轨迹行走机构都能够满足需求,具有较强的通用性和适应性;减少了人为干预,降低了人为失误的可能性。这样可以提高加工的稳定性和可靠性,避免由于人为因素导致的倒角不良或浪费。



技术特征:

1.一种金属件自动倒角设备,包括加工底板(1),其特征在于:所述加工底板(1)的顶部中心固定安装有加工平台(2),所述加工平台(2)的内部设置有电磁铁(3),所述加工平台(2)的四周表面设置有清扫机构(4),所述清扫机构(4)实现所述加工平台(2)顶部倒角加工后自动清理的动作;

2.根据权利要求1所述的一种金属件自动倒角设备,其特征在于:所述清扫机构(4)包括安装座(41),四个所述安装座(41)分别设置在所述加工平台(2)的四个边角,其中两个所述安装座(41)的相对表面均通过轴承转动连接有转轴(42),另两个所述安装座(41)的相对表面均固定安装有滑杆(43),所述转轴(42)的圆弧表面螺纹连接有移动清理板(44),所述移动清理板(44)的一端与所述滑杆(43)的圆弧表面滑动插接,所述移动清理板(44)的底部固定安装有清理毛刷(45),一个所述安装座(41)的表面固定安装有清扫电机(46),所述清扫电机(46)的输出轴通过联轴器与所述转轴(42)的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种金属件自动倒角设备,其特征在于:所述倒角机构(6)包括倒角刀(61),所述横向移动板(524)的顶部固定安装有垂直驱动电机(62),所述垂直驱动电机(62)的输出轴通过联轴器固定安装有第一锥齿(63),所述横向移动板(524)的u型内顶壁和内底壁均通过轴承转动连接有垂直转轴(64),所述垂直转轴(64)的顶端固定安装有第二锥齿(65),所述第二锥齿(65)的轮齿与所述第一锥齿(63)的尺寸啮合;


技术总结
本技术属于倒角设备技术领域,尤其是一种金属件自动倒角设备,包括加工底板,所述加工底板的顶部中心固定安装有加工平台,所述加工平台的内部设置有电磁铁,所述加工平台的四周表面设置有清扫机构,所述清扫机构实现所述加工平台顶部倒角加工后自动清理的动作。该金属件自动倒角设备,本装置在异形金属板材倒角中设置倒角轨迹行走机构和倒角机构可以实现沿着预设的轨迹自动移动,结合倒角机构进行倒角操作。这样可以实现整个倒角过程的自动化,减少人工干预,提高生产效率和一致性;还可以根据不同的异形金属板材形状和尺寸进行灵活调整,适应各种复杂的倒角加工需求。

技术研发人员:沈家强,刘荣,徐铭辉
受保护的技术使用者:厦门欣义凯机械有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/8/26
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