一种热处理工件加工用边角料处理设备的制作方法

本技术属于热处理，具体是指一种热处理工件加工用边角料处理设备。

背景技术：

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

2、在热处理工件的加工过程中会产生一些废弃的边角料，这些边角料大多的处理方式是先堆积在一起在一边，然后统一回收处理，然而由于边角料的形状不一，堆积在一起会占用很大的空间。

3、现有技术中，公开号为cn218928696u的现有技术，公开了一种热处理工件加工用边角料处理设备，该热处理工件加工用边角料处理设备通过将处理后剩余的边角料工件从传送装置中传入压缩组件，压缩组件利用双向的液压缸及推板的推力将不规则的边角料压扁收缩，使得工人更方便的搬运边角料，以及边角料再加工利用的效率也会增加，节省很大的空间以及不必要的劳动力。

4、但是上述现有技术，边角料在进行压缩时没有限位结构，容易从压缩组件上掉落，且边角料不断送入压缩组件，使液压缸工作频繁损耗较大，且后续还需要工作人员对边角料进行回收整理，较为麻烦。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种热处理工件加工用边角料处理设备，有效解决了现有技术边角料在进行压缩时没有限位结构，容易从压缩组件上掉落，且边角料不断送入压缩组件，使液压缸工作频繁损耗较大，且后续还需要工作人员对边角料进行回收整理，较为麻烦的问题，是一种新型热处理工件加工用边角料处理设备。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种热处理工件加工用边角料处理设备，包括底板、转动组件、料筒更换组件、空间合理安排震动组件和压实组件，所述转动组件设于底板上，所述料筒更换组件设置在底板上且设于转动组件的一侧，所述空间合理安排震动组件固定设于转动组件上，所述压实组件固定设于底板上且和料筒更换组件关于转动组件对称设置，所述空间合理安排震动组件包括震动伸缩桩和托盘，所述震动伸缩桩设置在转动组件上，是托盘设于震动伸缩桩远离转动组件的一端，所述料筒更换组件包括限位料筒，所述限位料筒内设有活动的活动底盘，所述限位料筒底部设有对活动底盘限位的凸台。

3、为了提高空间合理安排震动组件的灵活度，所述转动组件包括丝杆安装架、传动电机、丝杆、带螺母滑块和支撑滑动架，所述丝杆安装架固定设于底板上，所述丝杆安装架的一端设有传动电机，所述丝杆一端转动设于丝杆安装架上另一端和传动电机的输出轴固定连接，所述带螺母滑块螺纹连接设于丝杆上，所述带螺母滑块和丝杆安装架相对滑动，所述支撑滑动架固定设于带螺母滑块上，所述丝杆安装架两侧分别设有滑轨，所述支撑滑动架两侧滑动设于滑轨内。

4、为了可持续作业，所述料筒更换组件还包括伺服电机、延长传动轴、连接块和电磁铁，所述伺服电机固定设于底板上，所述延长传动轴设置在伺服电机的输出轴上，所述连接块安装在延长传动轴上，所述连接块两侧都设有电磁铁，所述限位料筒和连接块磁吸连接。

5、为了对边角料进行压缩整理，所述压实组件包括液压桩、连接架、连接下压柱和压台，所述液压桩固定在底板上且和伺服电机关于丝杆安装架对称，所述连接架固定设于上，所述连接下压柱设于连接架远离液压桩的一端，所述连接下压柱上连接压台，所述压台设于限位料筒的上方。

6、进一步地，所述支撑滑动架呈u形设置。

7、为了方便固定限位料筒，所述连接块的两侧呈弧形设置，所述限位料筒呈圆筒状设置，所述限位料筒好的连接块两侧的弧度相同。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置转动组件方便空间合理安排震动组件接近并配合料筒更换组件整理热处理加工边角料，通过设置压实组件对合理分配空间后的边角料进行压实，再次减少边角料的占用空间，最后料筒更换组件配合空间合理安排震动组件将压实后的边角料脱出收集即可，有效解决了现有技术边角料在进行压缩时没有限位结构，容易从压缩组件上掉落，且边角料不断送入压缩组件，使液压缸工作频繁损耗较大，且后续还需要工作人员对边角料进行回收整理，较为麻烦的问题，是一种新型热处理工件加工用边角料处理设备。

技术特征：

1.一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：包括底板、转动组件、料筒更换组件、空间合理安排震动组件和压实组件，所述转动组件设于底板上，所述料筒更换组件设置在底板上且设于转动组件的一侧，所述空间合理安排震动组件固定设于转动组件上，所述压实组件固定设于底板上且和料筒更换组件关于转动组件对称设置，所述空间合理安排震动组件包括震动伸缩桩和托盘，所述震动伸缩桩设置在转动组件上，是托盘设于震动伸缩桩远离转动组件的一端，所述料筒更换组件包括限位料筒，所述限位料筒内设有活动的活动底盘，所述限位料筒底部设有对活动底盘限位的凸台。

2.根据权利要求1所述的一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：所述转动组件包括丝杆安装架、传动电机、丝杆、带螺母滑块和支撑滑动架，所述丝杆安装架固定设于底板上，所述丝杆安装架的一端设有传动电机，所述丝杆一端转动设于丝杆安装架上另一端和传动电机的输出轴固定连接，所述带螺母滑块螺纹连接设于丝杆上，所述带螺母滑块和丝杆安装架相对滑动，所述支撑滑动架固定设于带螺母滑块上，所述丝杆安装架两侧分别设有滑轨，所述支撑滑动架两侧滑动设于滑轨内。

3.根据权利要求2所述的一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：所述料筒更换组件还包括伺服电机、延长传动轴、连接块和电磁铁，所述伺服电机固定设于底板上，所述延长传动轴设置在伺服电机的输出轴上，所述连接块安装在延长传动轴上，所述连接块两侧都设有电磁铁，所述限位料筒和连接块磁吸连接。

4.根据权利要求3所述的一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：所述压实组件包括液压桩、连接架、连接下压柱和压台，所述液压桩固定在底板上且和伺服电机关于丝杆安装架对称，所述连接架固定设于上，所述连接下压柱设于连接架远离液压桩的一端，所述连接下压柱上连接压台，所述压台设于限位料筒的上方。

5.根据权利要求4所述的一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：所述支撑滑动架呈u形设置。

6.根据权利要求5所述的一种热处理工件加工用边角料处理设备，其特征在于：所述连接块的两侧呈弧形设置，所述限位料筒呈圆筒状设置，所述限位料筒好的连接块两侧的弧度相同。

技术总结
本技术公开了一种热处理工件加工用边角料处理设备，包括底板、转动组件、料筒更换组件、空间合理安排震动组件和压实组件，所述空间合理安排震动组件包括震动伸缩桩和托盘，所述料筒更换组件包括限位料筒，所述转动组件包括丝杆安装架、传动电机、丝杆、带螺母滑块和支撑滑动架，所述料筒更换组件还包括伺服电机、延长传动轴、连接块和电磁铁，所述压实组件包括液压桩、连接架、连接下压柱和压台。本技术属于热处理技术领域，具体是一种热处理工件加工用边角料处理设备，有效解决了现有技术边角料在进行压缩时没有限位结构，容易从压缩组件上掉落，液压缸工作频繁损耗较大，需对边角料回收，是一种新型热处理工件加工用边角料处理设备。

技术研发人员：赵成军
受保护的技术使用者：江苏众锐工业科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/21