一种用于翅片加工的新型加强型冲头的制作方法

文档序号:39320853发布日期:2024-09-10 11:13阅读:31来源:国知局
一种用于翅片加工的新型加强型冲头的制作方法

本技术涉及翅片加工设备,具体涉及一种用于翅片加工的新型加强型冲头。


背景技术:

1、冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,冲头是安装在冲压模具上的金属零件,应用于与材料的直接接触,使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等关于冲压加工方式的相关知识:安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。针对现有技术存在以下问题:

2、在对翅片工件生产加工时,通常用到冲压模具进行冲压操作,在产品生产过程中,此类冲裁冲头容易折断,使用寿命低,对冲裁冲头的损耗增加,这样既增加了模具的成本,又影响了产品的正常生产,且现有的冲头大多都是一体的,冲头一旦出现损坏,需要整体更换,增加了冲头的使用成本,无法满足设备的是生产需求。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于翅片加工的新型加强型冲头,可以有效解决上述背景中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种用于翅片加工的新型加强型冲头,包括冲头主体,所述冲头主体的一侧内壁套设有安装头,所述冲头主体的另一侧固定连接有第一弧形部,所述第一弧形部的一侧固定连接有冲头中部,所述冲头中部的一侧设置有冲头头部,所述冲头头部的内部套设有内螺纹圈。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内螺纹圈的外侧壁均与冲头主体、冲头中部、第二弧形部的内壁固定连接,所述内螺纹圈的内部开设有通孔。

5、采用上述技术方案,该方案中的冲头主体、冲头中部、第二弧形部、内螺纹圈与通孔的配合,通过冲头主体、冲头中部与冲头头部保障内螺纹圈的稳定,将可更换冲头的一端放入通孔后,通过转动冲头与内螺纹圈的内壁螺纹连接,保障冲头的稳定,达到便于对冲头进行更换,减少冲头的支出成本,大大提高了设备的使用效率。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冲头头部的一侧固定连接有第二弧形部,所述第二弧形部的另一侧与冲头中部的一侧壁固定连接,所述冲头头部的一端通过第二弧形部与冲头中部的一端固定连接。

7、采用上述技术方案,该方案中的第一弧形部、冲头中部、第二弧形部与冲头头部的配合,通过第一弧形部、第二弧形部增加了冲头主体、冲头中部和冲头头部连接处的强度,减小应力的作用,减小冲头各部分断裂的几率,避免冲头断裂频繁而影响冲压工序的进程,提高翅片的生产加工效率,满足生产需求和品质要求。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冲头主体的一侧内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹圈,所述外螺纹圈的一侧壁与安装头的一端外壁固定连接。

9、采用上述技术方案,该方案中的螺纹槽、安装头与外螺纹圈的配合,通过外螺纹圈与螺纹槽的螺纹连接,保障结构的稳定,且通过安装头便于人们将冲头安装在加工设备上,提高了冲头的使用效率。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装头的一端通过外螺纹圈、螺纹槽与冲头主体的一侧内壁固定连接。

11、采用上述技术方案,该方案中的安装头、外螺纹圈、冲头主体的配合,通过外螺纹圈一端与螺纹槽连接后,保障冲头主体与安装头连接的稳定,防止连接触出现断裂的情况,大大提高了结构的使用效率。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装头的内部同样固定连接有内螺纹圈,所述内螺纹圈的内壁同样开设有通孔,所述安装头的一侧外壁开设有凹槽。

13、采用上述技术方案,该方案中的安装头、内螺纹圈与通孔的配合,通过安装头内部的内螺纹圈与通孔,进一步保障安装头与设备连接的稳定,大大提高了冲头的使用效率与使用寿命。

14、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

15、本实用新型提供一种用于翅片加工的新型加强型冲头,采用冲头主体、冲头中部、第二弧形部、内螺纹圈、通孔、第一弧形部与冲头头部的配合,通过冲头主体、冲头中部与冲头头部保障内螺纹圈的稳定,将可更换冲头的一端放入通孔后,通过转动冲头与内螺纹圈的内壁螺纹连接,保障冲头的稳定,达到便于对冲头进行更换,减少冲头的支出成本,大大提高了设备的使用效率,通过第一弧形部、第二弧形部增加了冲头主体、冲头中部和冲头头部连接处的强度,减小应力的作用,减小冲头各部分断裂的几率,避免冲头断裂频繁而影响冲压工序的进程,提高翅片的生产加工效率,满足生产需求和品质要求。

16、本实用新型提供一种用于翅片加工的新型加强型冲头,采用螺纹槽、安装头、外螺纹圈、冲头主体、内螺纹圈与通孔的配合,通过外螺纹圈与螺纹槽的螺纹连接,保障冲头主体与安装头连接的稳定,且通过安装头便于人们将冲头安装在加工设备上,提高了冲头的使用效率,防止连接触出现断裂的情况,大大提高了结构的使用效率,通过安装头内部的内螺纹圈与通孔,进一步保障安装头与设备连接的稳定,大大提高了冲头的使用效率与使用寿命。



技术特征:

1.一种用于翅片加工的新型加强型冲头,包括冲头主体(1),其特征在于:所述冲头主体(1)的一侧内壁套设有安装头(2),所述冲头主体(1)的另一侧固定连接有第一弧形部(3),所述第一弧形部(3)的一侧固定连接有冲头中部(4),所述冲头中部(4)的一侧设置有冲头头部(6),所述冲头头部(6)的内部套设有内螺纹圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于翅片加工的新型加强型冲头,其特征在于:所述内螺纹圈(7)的外侧壁均与冲头主体(1)、冲头中部(4)、第二弧形部(5)的内壁固定连接,所述内螺纹圈(7)的内部开设有通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于翅片加工的新型加强型冲头,其特征在于:所述冲头头部(6)的一侧固定连接有第二弧形部(5),所述第二弧形部(5)的另一侧与冲头中部(4)的一侧壁固定连接,所述冲头头部(6)的一端通过第二弧形部(5)与冲头中部(4)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于翅片加工的新型加强型冲头,其特征在于:所述冲头主体(1)的一侧内壁开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有外螺纹圈(22),所述外螺纹圈(22)的一侧壁与安装头(2)的一端外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于翅片加工的新型加强型冲头,其特征在于:所述安装头(2)的一端通过外螺纹圈(22)、螺纹槽(11)与冲头主体(1)的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于翅片加工的新型加强型冲头,其特征在于:所述安装头(2)的内部同样固定连接有内螺纹圈(7),所述内螺纹圈(7)的内壁同样开设有通孔(8),所述安装头(2)的一侧外壁开设有凹槽(21)。


技术总结
本技术公开了一种用于翅片加工的新型加强型冲头,涉及翅片加工设备技术领域,包括冲头主体,所述冲头主体的一侧内壁套设有安装头,所述冲头主体的另一侧固定连接有第一弧形部,所述第一弧形部的一侧固定连接有冲头中部,所述冲头中部的一侧设置有冲头头部,所述冲头头部的内部套设有内螺纹圈。本技术通过冲头主体、冲头中部、第二弧形部、内螺纹圈、通孔、第一弧形部与冲头头部的配合,达到减小冲头各部分断裂的几率,避免冲头断裂频繁而影响冲压工序的进程,且便于对冲头进行更换,减少冲头的支出成本,螺纹槽、安装头、外螺纹圈、冲头主体、内螺纹圈与通孔的配合,达到便于人们将冲头安装在加工设备上,提高了冲头的使用效率。

技术研发人员:史超,史贺
受保护的技术使用者:山东西努克机械科技有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/9/9
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