一种可调整冲压行程的五金模具的制作方法

文档序号:39495664发布日期:2024-09-27 16:25阅读:13来源:国知局
一种可调整冲压行程的五金模具的制作方法

本技术涉及五金模具,具体涉及一种可调整冲压行程的五金模具。


背景技术:

1、五金模具是在工业生产中,通过各种压力机和装在压力机上的专用工具,用压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的工具。这种工具按照成形性质来分,可以分为冲压模和型腔模,其中,冲压模又可以细分为冷冲压模和热冲压模,而五金冲压模具就属于冲压模的一种,主要以五金板材为原料。

2、在对金属板进行冲压时,可能会出现其边缘处冲压不彻底的情况,这样就会给后续的处理带来麻烦,如果较多的金属板出现这种情况,使用者在进行处理时,往往会比较浪费时间,因此,需要一种新型的可调整冲压行程的五金模具解决上述的问题。


技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种可调整冲压行程的五金模具,包括:底板,所述底板的上方设置有压板,还包括第一施力机构和安装机构,所述第一施力机构用于连接所述底板和所述压板且给所述压板施加保持原位的力,所述安装机构用于将所述底板安装在操作台上,所述底板的表面开设有冲压槽和两个冲压孔,所述压板的下方设置有副板,还包括第二施力机构,所述第二施力机构用于给所述副板施加保持原位的力,所述压板的表面固定安装有两个冲压杆,所述压板的下方设置有冲压板,还包括驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述冲压板沿所述压板长度向移动,所述副板的表面开设有两个通孔和槽口,两个所述冲压杆分别滑动插接于两个所述通孔的内部,所述冲压板滑动插接于所述槽口的内部。

3、进一步地,所述安装机构包括若干个均固定安装于所述底板表面的安装板,若干个所述安装板的表面均螺纹插接有安装螺栓。

4、进一步地,所述第一施力机构包括若干个均固定安装于所述压板底部的空管,若干个所述空管的一端均滑动插接有插管,若干个所述插管的一端均固定安装于所述底板的表面,若干个所述插管的另一端均固定安装有第一弹簧,若干个所述第一弹簧的另一端分别固定安装于若干个所述空管的内壁。

5、进一步地,所述第二施力机构包括若干个均固定安装于所述副板表面的施力杆,所述压板的表面开设有若干个施力孔,若干个所述施力杆分别滑动插接于若干个所述施力孔的内壁,若干个所述施力杆的表面均固定安装有第二弹簧,若干个所述第二弹簧分别滑动套接于若干个所述施力杆的表面且另一端均固定安装于所述副板的表面。

6、进一步地,所述驱动机构包括开设于所述压板表面的驱动槽,所述驱动槽的内壁转动插接有驱动螺纹杆,所述冲压板螺纹套接于所述驱动螺纹杆的表面。

7、进一步地,所述底板的两侧均开设有拿取槽。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型,使用者通过安装机构将底板安装在操作台上后,将需要冲压的板材放置在底板的表面后,通过操作板上方的冲压头下压压板,就可以带动下方的副板移动,使得副板压住板材,然后冲压头持续下压,即可先带动冲压头插入冲压槽,然后再带人两个冲压杆进行冲孔后分别插入两个冲压孔,从而实现对板材的冲压流程,在冲压完成后,如果在冲压槽内部的冲压板的边缘有不平整的情况,使用者可以通过驱动机构控制冲压板沿压板的传动向移动,对边缘进行修整,从而避免在对金属板进行冲压时,其边缘处出现冲压不彻底的情况,充分的体现了装置的实用性。



技术特征:

1.一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上方设置有压板(2),还包括第一施力机构(3)和安装机构(4),所述第一施力机构(3)用于连接所述底板(1)和所述压板(2)且给所述压板(2)施加保持原位的力,所述安装机构(4)用于将所述底板(1)安装在操作台上,所述底板(1)的表面开设有冲压槽和两个冲压孔,所述压板(2)的下方设置有副板(5),还包括第二施力机构(6),所述第二施力机构(6)用于给所述副板(5)施加保持原位的力,所述压板(2)的表面固定安装有两个冲压杆(7),所述压板(2)的下方设置有冲压板(8),还包括驱动机构(9),所述驱动机构(9)用于驱动所述冲压板(8)沿所述压板(2)长度向移动,所述副板(5)的表面开设有两个通孔和槽口,两个所述冲压杆(7)分别滑动插接于两个所述通孔的内部,所述冲压板(8)滑动插接于所述槽口的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,所述安装机构(4)包括若干个均固定安装于所述底板(1)表面的安装板(401),若干个所述安装板(401)的表面均螺纹插接有安装螺栓(402)。

3.根据权利要求1所述的一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,所述第一施力机构(3)包括若干个均固定安装于所述压板(2)底部的空管(301),若干个所述空管(301)的一端均滑动插接有插管(302),若干个所述插管(302)的一端均固定安装于所述底板(1)的表面,若干个所述插管(302)的另一端均固定安装有第一弹簧(303),若干个所述第一弹簧(303)的另一端分别固定安装于若干个所述空管(301)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,所述第二施力机构(6)包括若干个均固定安装于所述副板(5)表面的施力杆(601),所述压板(2)的表面开设有若干个施力孔(602),若干个所述施力杆(601)分别滑动插接于若干个所述施力孔(602)的内壁,若干个所述施力杆(601)的表面均固定安装有第二弹簧(603),若干个所述第二弹簧(603)分别滑动套接于若干个所述施力杆(601)的表面且另一端均固定安装于所述副板(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,所述驱动机构(9)包括开设于所述压板(2)表面的驱动槽(901),所述驱动槽(901)的内壁转动插接有驱动螺纹杆(902),所述冲压板(8)螺纹套接于所述驱动螺纹杆(902)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可调整冲压行程的五金模具,其特征在于,所述底板(1)的两侧均开设有拿取槽(10)。


技术总结
本技术公开了一种可调整冲压行程的五金模具,涉及五金模具技术领域。本技术,使用者通过安装机构将底板安装在操作台上后,将需要冲压的板材放置在底板的表面后,通过操作板上方的冲压头下压压板,就可以带动下方的副板移动,使得副板压住板材,然后冲压头持续下压,即可先带动冲压头插入冲压槽,然后再带人两个冲压杆进行冲孔后分别插入两个冲压孔,从而实现对板材的冲压流程,在冲压完成后,如果在冲压槽内部的冲压板的边缘有不平整的情况,使用者可以通过驱动机构控制冲压板沿压板的传动向移动,对边缘进行修整,从而避免在对金属板进行冲压时,其边缘处出现冲压不彻底的情况,充分的体现了装置的实用性。

技术研发人员:蔡伟
受保护的技术使用者:成都贤义模具有限公司
技术研发日:20231230
技术公布日:2024/9/26
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