一种钢丝等长切断装置的制作方法

本技术涉及钢丝切断装置相关，具体为一种钢丝等长切断装置。

背景技术：

1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在建筑领域有着十分广泛的应用，而为了适应不同的使用环境，钢丝在使用时需要根据实际使用需求来对钢丝管进行裁剪。

2、现有的钢丝切断装置在对钢丝进行切断时，在调节等距切割时较为麻烦，需要工作人员用测量工具一边测量一边进行切割，操作较为繁琐，且现有的钢丝切断装置在对钢丝进行切断时，大多只是对钢丝的一侧进行固定支撑，缺乏对钢丝切断处两侧的支撑装置，使得钢丝在受到切断刀剪切力的作用时会向远离切刀一侧弯曲，导致切面不平整，影响切割效果。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钢丝等长切断装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种钢丝等长切断装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧转动安装有若干拉直辊且若干个所述拉直辊之间穿插有钢丝，所述工作台上表面的中部设置有牵引组件，所述工作台上表面的另一侧固定安装有第一减速电机，所述工作台上转动安装有安装盘，所述第一减速电机的输出端与安装盘固定连接，所述安装盘的外表面设置有若干个安装套，若干个所述安装套沿圆周均匀阵列分布，所述安装套上可拆卸安装有切断刀，所述工作台靠近切端刀的一侧固定安装有u形架，所述u形架内壁的两侧均上开设有供钢丝穿过的穿线孔，所述u形架两侧内壁之间形成供切断刀穿过的通道，所述工作台一侧设置有收集组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引组件包括固定安装有工作台上表面形状为u形的安装架，所述安装架上转动安装有两个转轴且两个转轴的外表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合，所述安装架上固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与其中一个转轴的端部固定连接，两个所述转轴上均固定安装有牵引辊，两个所述牵引辊分别位于钢丝的上下两侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引辊上固定安装有耐磨垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述拉直辊均匀对称分布在钢丝的两侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括固定安装在工作台靠近切断刀一侧的收集盒，所述收集盒内固定安装有弧形的导料板，所述导料板开口向上且底部开设有收纳槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽两侧的弧形板上开设有若干个拾取槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装套与切断刀通过螺栓可拆卸连接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.该种钢丝等长切断装置，通过设置第一减速电机、安装盘、安装套和切断刀，第一减速电机带动安装盘转动，安装盘转动带动安装套和切断刀跟随运动，即可以对钢丝进行等长切割，如需对钢丝的切割长度进行调整，可以选择在不同的安装套上安装切断刀，通过设置多个切断刀即可以对钢丝的切割长度进行调节，操作简单，维护使用成本低，使用灵活性好。

12、2.该种钢丝等长切断装置，通过设置u形架，通过u形架的两侧壁对钢丝切割处的两侧进行支撑，可以避免钢丝在切割时向一侧发生弯曲的情况，保证对钢丝的裁切效果。

13、3.该种钢丝等长切断装置，通过设置收集组件，切割后的钢丝落入收集盒内，并经由导料板汇集至收纳槽内，即可以对切断后的钢丝进行收集规整，避免切断后的钢丝四处掉落，拾取槽便于工作人员将收集盒内收集的钢丝从收集盒内取出，便于后续对切断后的钢丝进行规整转运，省事省力。

技术特征：

1.一种钢丝等长切断装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面的一侧转动安装有若干拉直辊（2）且若干个所述拉直辊（2）之间穿插有钢丝（3），所述工作台（1）上表面的中部设置有牵引组件，所述工作台（1）上表面的另一侧固定安装有第一减速电机（4），所述工作台（1）上转动安装有安装盘（5），所述第一减速电机（4）的输出端与安装盘（5）固定连接，所述安装盘（5）的外表面设置有若干个安装套（6），若干个所述安装套（6）沿圆周均匀阵列分布，所述安装套（6）上可拆卸安装有切断刀（7），所述工作台（1）靠近切端刀的一侧固定安装有u形架（8），所述u形架（8）内壁的两侧均上开设有供钢丝（3）穿过的穿线孔，所述u形架（8）两侧内壁之间形成供切断刀（7）穿过的通道，所述工作台（1）一侧设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，所述牵引组件包括固定安装有工作台（1）上表面形状为u形的安装架（9），所述安装架（9）上转动安装有两个转轴（10）且两个转轴（10）的外表面均固定安装有齿轮（11），两个所述齿轮（11）互相啮合，所述安装架（9）上固定安装有第二减速电机（12），所述第二减速电机（12）的输出端与其中一个转轴（10）的端部固定连接，两个所述转轴（10）上均固定安装有牵引辊（13），两个所述牵引辊（13）分别位于钢丝（3）的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，所述牵引辊（13）上固定安装有耐磨垫（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，若干个所述拉直辊（2）均匀对称分布在钢丝（3）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，所述收集组件包括固定安装在工作台（1）靠近切断刀（7）一侧的收集盒（15），所述收集盒（15）内固定安装有弧形的导料板（16），所述导料板（16）开口向上且底部开设有收纳槽（17）。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，所述收纳槽（17）两侧的弧形板上开设有若干个拾取槽（18）。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝等长切断装置，其特征在于，所述安装套（6）与切断刀（7）通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种钢丝等长切断装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧转动安装有若干拉直辊且若干个所述拉直辊之间穿插有钢丝，所述工作台上表面的中部设置有牵引组件，所述工作台上表面的另一侧固定安装有第一减速电机，所述工作台上转动安装有安装盘，所述第一减速电机的输出端与安装盘固定连接，所述安装盘的外表面设置有若干个安装套，若干个所述安装套沿圆周均匀阵列分布，所述安装套上可拆卸安装有切断刀；本技术可以对钢丝进行等长切割，如需对钢丝的切割长度进行调整，可以选择在不同的安装套上安装切断刀，通过设置多个切断刀即可以对钢丝的切割长度进行调节，操作简单，维护使用成本低，使用灵活性好。

技术研发人员：程霞
受保护的技术使用者：潜山三泰刷业有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/12/26