带有钢珠的连接器的装配工装的制作方法

本申请涉及钢珠装配，尤其涉及一种带有钢珠的连接器的装配工装。

背景技术：

1、由于钢珠是球体，而且体积较小、表面比较光滑，所以钢珠很难定位到固定的位置，给许多涉及到钢珠装配的产品生产带来了许多不便。尤其在带有钢珠的连接器装配过程中，通常需要安装多个钢珠，在现有的操作过程中，多采用手指一个一个地将钢珠装配到产品外壳内，该安装方式需要极高的技巧性并且生产效率较低，劳动强度较大。

2、如何提高钢珠上料的便捷性，以提高生产效率成为本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种带有钢珠的连接器的装配工装，适用于提高钢珠上料的便捷性，以提高生产效率。

2、根据本申请的一方面，提供了一种带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，包括：钢珠导轨、工装顶杆、工装护套与钢珠顶杆；

3、工装护套设有一端开口的腔体，工装顶杆可活动设置在工装护套的腔体内部；工装顶杆的一端设有旋钮，旋钮探出工装护套的一面,工装顶杆的另一端设有固定键，待装产品外壳适用于通过固定键与工装顶杆固定；

4、钢珠导轨固定在工装护套的外侧壁上，钢珠导轨与工装护套的腔体连通，钢珠导轨内适用于放置钢珠；

5、钢珠顶杆与钢珠导轨相匹配，钢珠顶杆可拔插设置在钢珠导轨的腔体内部。

6、在一种可能的实现方式中，还包括：导轨套；

7、导轨套设置在钢珠导轨的外壁上。

8、在一种可能的实现方式中，还包括：定位部；

9、工装顶杆通过定位部设置在工装护套的腔体内部。

10、在一种可能的实现方式中，定位部包括：第一弹性件、定位钢球与定位槽；

11、所述定位钢球通过第一弹性件可活动设置在工装护套的内侧壁上；

12、定位槽开设在工装顶杆的外侧壁上，定位槽与所述定位钢球相匹配。

13、在一种可能的实现方式中，还包括：弹性件套；

14、弹性件套贯穿工装护套的侧壁；

15、第一弹性件设置在弹性件套的内部。

16、在一种可能的实现方式中，第一弹性件为弹簧。

17、在一种可能的实现方式中，工装顶杆的主体呈圆柱体结构。

18、在一种可能的实现方式中，还包括：第二弹性件；

19、第二弹性件设置在钢珠导轨的内部；第二弹性件紧贴钢珠顶杆设置。

20、将需要装配的产品外壳装配通过固定键固定在工装顶杆的一端，推进工装护套内，通过旋钮旋转工装顶杆带动产品外壳在工装护套内旋转，当产品外壳上的钢珠槽转到对准钢珠导轨与工装护套的连接孔处时，钢珠在重力或者钢珠顶杆的外力作用下落入产品外壳钢珠槽内。旋转一周钢珠装配完成。本申请只需要通过转动旋钮，便可完成钢珠的装配，不需要再用手操作钢珠，装配过程简单，便捷性高，可有效提高生产效率。

21、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

技术特征：

1.一种带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，包括：钢珠导轨、工装顶杆、工装护套与钢珠顶杆；

2.根据权利要求1所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，还包括：导轨套；

3.根据权利要求1所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，还包括：定位部；

4.根据权利要求3所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，所述定位部包括：第一弹性件、定位钢球与定位槽；

5.根据权利要求4所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，还包括：弹性件套；

6.根据权利要求5所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，所述工装顶杆的主体呈圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，还包括：第二弹性件；

技术总结
本申请涉及一种带有钢珠的连接器的装配工装，其特征在于，包括：钢珠导轨、工装顶杆、工装护套与钢珠顶杆；工装护套设有一端开口的腔体，工装顶杆可活动设置在工装护套的腔体内部；工装顶杆的一端设有旋钮，旋钮探出工装护套的一面,工装顶杆的另一端设有固定键，待装产品外壳适用于通过固定键与工装顶杆固定；钢珠导轨固定在工装护套的外侧壁上，钢珠导轨与工装护套的腔体连通，钢珠导轨内适用于放置钢珠；钢珠顶杆与钢珠导轨相匹配，钢珠顶杆可拔插设置在钢珠导轨的腔体内部。本申请只需要通过转动旋钮，便可完成钢珠的装配，不需要再用手操作钢珠，装配过程简单，便捷性高，可有效提高生产效率。

技术研发人员：王翀鹏,李彭帅
受保护的技术使用者：北京海航通联光电技术开发有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/20