刀具组装设备的制作方法

本申请属于刀具组装设备，更具体地说，是涉及一种刀具组装设备。

背景技术：

1、铣刀是一种用于铣削加工的旋转刀具，通常由刀体、刀齿和刀柄组成。它的工作原理是通过旋转的刀齿与工件表面接触，从而切除工件表面的材料。铣刀的刀齿通常呈螺旋状排列在刀体上，以便在铣削过程中产生连续的切削作用。铣刀的刀齿形状和尺寸可以根据不同的加工要求进行设计和制造，例如平面铣刀、立铣刀、球头铣刀、玉米铣刀等。铣刀的刀柄通常采用标准接口，以便与机床主轴连接。常见的刀柄接口包括莫氏锥度、bt接口、hsk接口等。

2、但是，目前的铣刀与刀柄的组装大多通过人工手动进行，在对铣刀和刀柄进行组成的过程中，需要对实时的对刀柄进行加热，以便于铣刀插入刀柄的安装孔内，工人在对铣刀进行组装时由于温度较高，会导致人工夹持不稳，使铣刀安装位置出现偏差，影响铣刀的组装效率，并且安全性较差。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种刀具组装设备，旨在解决现有技术中的人工手动对刀具和刀柄进行组装效率较低、安全性差的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种刀具组装设备，刀具组装设备用于对刀具和刀柄进行组装，其中刀柄上设置有刀具安装孔，刀具能够通过穿设在刀具安装孔内的方式，实现刀具与刀柄的组装，刀具组装设备包括：机架、刀柄安装部、加热部及刀具按压部，其中刀柄安装部安装在机架上，用于对刀柄进行安装；加热部安装在机架上，加热部的位置与刀柄安装部的位置相对应，用于对刀柄进行加热；刀具按压部可移动的安装在机架上，刀具按压部具有与刀柄安装部的位置相对应的第一位置及对刀柄安装部进行避让的第二位置，在刀具按压部处于第一位置的情况下，刀具按压部能够将刀具至少部分的按压到刀具安装孔内。

3、可选地，刀柄安装部包括第一座体及刀柄夹持组件，第一座体安装在机架上，刀柄夹持组件安装在第一座体上，用于对刀柄进行夹持。

4、可选地，刀具按压部包括第二座体、刀具按压组件及刀具夹持组件，第二座体可移动的安装在机架上，刀具按压组件安装在第二座体上，刀具夹持组件与刀具按压组件的输出端驱动连接，用于对刀具进行夹持。

5、可选地，刀柄安装部还包括第一导向组件，第一导向组件设置在机架上，并沿第一方向延伸，第一座体可移动的安装在第一导向组件上。

6、可选地，刀具按压部还包括第二导向组件，第二导向组件设置在机架上，并沿第二方向延伸，第二座体可移动的安装在第二导向组件上。

7、可选地，刀柄安装部还包括第一锁紧组件，第一锁紧组件设置在第一座体上，第一锁紧组件具有与第一导向组件抵接，以使第一座体锁定在第一导向组件上的第一锁定状态，及对第一导向组件进行避让，以使第一座体能够沿第一导向组件进行位置调整的第一解锁状态。

8、可选地，刀柄安装部还包括第二锁紧组件，第二锁紧组件设置在第二导向组件上，第二锁紧组件具有与第二座体抵接，以使第二座体锁定在第二导向组件上的第二锁定状态，及对第二座体进行避让，以使第二座体能够沿第二导向组件进行位置调整的第二解锁状态。

9、可选地，刀具按压组件包括第三座体、第三导向组件及第一驱动组件，第三座体安装在第二座体上，第三导向组件安装在第三座体上，并沿第三方向延伸，刀具夹持组件可移动的安装在第三导向组件上，第一驱动组件与刀具夹持组件驱动连接，用于对刀具夹持组件进行驱动，以使刀具夹持组件能够沿第三方向进行位置调整。

10、可选地，刀具按压部还包括过压组件，过压组件设置在刀具按压组件的输出端上，刀具夹持组件可移动的安装在过压组件的输出端上，过压组件用于对刀具按压组件对刀具夹持组件施加的作用力进行缓冲。

11、可选地，刀具组装设备还包括刀具扶持部，刀具扶持部设置在机架上，在刀具按压部将刀具按压到刀具安装孔内的过程中，刀具扶持部能够对刀具进行扶持；刀具组装设备还包括按压检测部，按压检测部设置在机架上，用于对刀具按压部进行检测。

12、本申请提供的刀具组装设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的刀具组装设备通过将刀柄安装部安装在机架上，将刀具按压部可移动的安装在机架上，使本申请所提供的刀具组装设备能够通过刀柄安装部对刀柄进行安装，通过刀具按压部对刀具进行安装，在使用本申请所提供的刀具组装设备对刀柄和刀具进行组件时，首先将刀柄和刀具分别安装到刀柄安装部及处于第二位置的刀具按压部上，然后将刀具按压部由第二位置切换至第一位置，并通过加热部对刀柄进行加热，当刀柄加热完成之后，便可通过刀具按压部将刀具压入刀柄的刀具安装孔内，从而实现刀柄与刀具的组装，相比于现有技术中人工手动对刀柄和刀具进行组装的方式，本申请所提供的刀具组装设备不但提高了刀柄与刀具的组装效率，而且还使工人能够在刀柄与刀具的组装过程中远离高温源，提高了安全性。

技术特征：

1.一种刀具组装设备，用于对刀具和刀柄进行组装，其中所述刀柄上设置有刀具安装孔，所述刀具能够通过穿设在所述刀具安装孔内的方式，实现所述刀具与所述刀柄的组装，其特征在于，所述刀具组装设备包括：

2.根据权利要求1所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀柄安装部(20)包括第一座体(21)及刀柄夹持组件(22)，所述第一座体(21)安装在所述机架(10)上，所述刀柄夹持组件(22)安装在所述第一座体(21)上，用于对所述刀柄进行夹持。

3.根据权利要求1所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀具按压部(40)包括第二座体(41)、刀具按压组件(42)及刀具夹持组件(43)，所述第二座体(41)可移动的安装在所述机架(10)上，所述刀具按压组件(42)安装在所述第二座体(41)上，所述刀具夹持组件(43)与所述刀具按压组件(42)的输出端驱动连接，用于对所述刀具进行夹持。

4.根据权利要求2所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀柄安装部(20)还包括第一导向组件(23)，所述第一导向组件(23)设置在所述机架(10)上，并沿第一方向延伸，所述第一座体(21)可移动的安装在所述第一导向组件(23)上。

5.根据权利要求3所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀具按压部(40)还包括第二导向组件(44)，所述第二导向组件(44)设置在所述机架(10)上，并沿第二方向延伸，所述第二座体(41)可移动的安装在所述第二导向组件(44)上。

6.根据权利要求4所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀柄安装部(20)还包括第一锁紧组件(24)，所述第一锁紧组件(24)设置在所述第一座体(21)上，所述第一锁紧组件(24)具有与所述第一导向组件(23)抵接，以使所述第一座体(21)锁定在第一导向组件(23)上的第一锁定状态，及对所述第一导向组件(23)进行避让，以使所述第一座体(21)能够沿所述第一导向组件(23)进行位置调整的第一解锁状态。

7.根据权利要求5所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀柄安装部(20)还包括第二锁紧组件(45)，所述第二锁紧组件(45)设置在所述第二导向组件(44)上，所述第二锁紧组件(45)具有与所述第二座体(41)抵接，以使所述第二座体(41)锁定在第二导向组件(44)上的第二锁定状态，及对所述第二座体(41)进行避让，以使所述第二座体(41)能够沿所述第二导向组件(44)进行位置调整的第二解锁状态。

8.根据权利要求3所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀具按压组件(42)包括第三座体、第三导向组件及第一驱动组件，所述第三座体安装在所述第二座体(41)上，所述第三导向组件安装在所述第三座体上，并沿第三方向延伸，所述刀具夹持组件(43)可移动的安装在所述第三导向组件上，所述第一驱动组件与所述刀具夹持组件(43)驱动连接，用于对所述刀具夹持组件(43)进行驱动，以使所述刀具夹持组件(43)能够沿第三方向进行位置调整。

9.根据权利要求3所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀具按压部(40)还包括过压组件(46)，所述过压组件(46)设置在所述刀具按压组件(42)的输出端上，所述刀具夹持组件(43)可移动的安装在所述过压组件(46)的输出端上，所述过压组件(46)用于对所述刀具按压组件(42)对所述刀具夹持组件(43)施加的作用力进行缓冲。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的刀具组装设备，其特征在于，所述刀具组装设备还包括刀具扶持部(50)，所述刀具扶持部(50)设置在所述机架(10)上，在所述刀具按压部(40)将所述刀具按压到所述刀具安装孔内的过程中，所述刀具扶持部(50)能够对所述刀具进行扶持；

技术总结
本申请适用于刀具组装设备技术领域，提供了一种刀具组装设备，刀具组装设备包括：机架、刀柄安装部、加热部及刀具按压部，其中刀柄安装部安装在机架上，用于对刀柄进行安装；加热部安装在机架上，加热部的位置与刀柄安装部的位置相对应，用于对刀柄进行加热；刀具按压部可移动的安装在机架上，刀具按压部具有与刀柄安装部的位置相对应的第一位置及对刀柄安装部进行避让的第二位置。相比于现有技术中人工手动对刀柄和刀具进行组装的方式，本申请所提供的刀具组装设备不但提高了刀柄与刀具的组装效率，而且还使工人能够在刀柄与刀具的组装过程中远离高温源，提高了安全性。

技术研发人员：成亚飞,曾镜君
受保护的技术使用者：深圳模德宝科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/11