激光加工材料的输送装置的制作方法

本发明涉及一种输送被照射激光而加工的板材等的激光加工材料的输送装置。

背景技术：

1、在进行使用激光的金属板材的切割加工时，在使加工材料处于水平状态进行切割的情况下，存在需要较大的设置空间、需要与其对应的加工机侧的较大的工作台、还需要水平设置板材时的下表面侧的多个尖头支承夹具等缺点。与此相对，已知有如专利文献1、2那样在纵向支承加工材料的状态下进行加工的加工方法。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开平4-228282号公报

5、专利文献2：日本特开平10-113787号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、接下来，在对本发明的问题进行说明时，对该现有技术文献的发明进行说明，但该段落中使用的附图标记仅适用于该段的说明，与之后段落中的说明无关。在专利文献1的装置中，公开了在纵向上支承平坦的材料15，从单面侧接近配置激光切割装置的切割头11，并且从作为材料背面侧的对置的另一面侧一边用卡爪24抽吸，一边抽吸除去切割部分的装置。但是，在该专利文献1的装置中，由于由切割头11进行激光切割而从材料15主体脱离的脱离物未经任何引导，仅靠重力掉落在输送带17上，因此有可能在输送带上滚动而不规则地散开，或者从轨道脱离掉落到地面上。因此，传送带末端侧的分类、收纳作业人员在对单纯的废弃物、有价值的废弃物、制品贯穿孔部、制品本身等的分类收集上会花费时间，而且还需要对从轨道掉落的物品进行收集等，结果，存在每次都必须使上游侧工序即激光切割加工工序暂时停止、同时进行加工材料的分类输送的缺点。另外，激光切割后掉落的脱离物与已经先掉落在传送带上的脱离物碰撞，有可能因其冲击而损伤制品本身。因此，使材料为纵向支承状态进行激光切割时的使用本身是有限的。

3、另外，专利文献2公开了与文献1同样地节减设置地面面积而且不使材料背面受伤的激光加工装置，但是，在利用材料输送装置悬置支撑板材w的状态下进行激光切割加工，使激光加工后的制品p移动到制品集聚工序，将制品p以上下为平面的方式重合集聚。在该专利文献2的装置中，具有中空开口的制品需要在下一道工序中另行进行中空冲裁，结果，只能在仅进行制品的外形加工的工序中使用该装置。由于需要用于使激光切割后的板材w平置地集聚的制品集聚装置7，因此装置整体的成本大幅增加。另外，外形加工以外的来自材料的脱离物经由在下方承接的带式传送机27被集中输送并收纳在废料箱41内，但由于只是使其掉落，因此存在脱离物不规则地散开且与先掉落的掉落物碰撞而损伤制品进而有可能从传送机轨道掉落到地面的缺点。

4、此外，由于没能由卡爪24抽吸到传送带17上的加工屑、制品的贯穿孔部、制品本身等会随机掉落并在传送带上移动，因此传送带末端侧的分类、收纳作业者在对单纯的废弃物、有价值的废弃物、制品贯穿孔部、制品本身等的分类收集上要花费时间，结果，每次都必须使上游侧的工序即激光切割加工工序暂停，同时进行加工材料的分类输送。

5、本发明是鉴于上述现有问题而完成的，其一个目的在于，提供一种激光加工材料的输送装置，其通过设置激光切割后的从板材脱离的脱离物的引导装置，借助对掉落物的稳定的承接来计划事前的板材的切割工序，从而可靠地实施制品、制品的中空冲裁工序。另外，本发明的另一目的在于，提供一种激光加工材料的输送装置，其能够使切割时没能抽吸到的加工屑、制品的贯穿孔部、制品本身等有计划地掉落到传送机上，大幅减轻下一道工序中的废弃物、有价值的废弃物、制品贯穿孔部、制品本身等的分类收集作业负担。此外，本发明的又一目的在于，提供一种能够顺利且短时间地实现激光切割加工的激光加工材料的输送装置。

6、用于解决问题的方案

7、为了解决上述问题，本发明由激光加工材料的输送装置1构成，该激光加工材料的输送装置1包括：板材w，其被纵向支承；集尘装置3，其使板材w介于中间而在板材背面侧与从横向对板材w的板面进行激光加工的激光加工机2的激光加工头27对置配置，具有抽吸由激光加工产生的加工屑的集尘头36；输送传送机4，其设置在板材w的下端附近；以及引导装置5，其在使集尘装置3从与激光加工头27对置的对置位置退避了的状态下，引导通过激光加工从板材w脱离掉落的掉落物配置在输送传送机4上，并将通过激光加工从板材w脱离掉落的掉落体41以下降倾斜状态向输送传送机4上引导。

8、此时，引导装置5可以包括活动引导板42，该活动引导板42设置在集尘装置3的背面侧，设置为下端侧能够在靠近输送传送机4的位置与集尘装置3的背面侧位置之间自由摆动。

9、另外，活动引导板42可以包括掉落引导部46，该掉落引导部46承接通过激光加工从板材w脱离掉落的掉落体41，并引导其掉落到输送传送机4上。

10、此外，掉落引导部46也可以包括使一部分从活动引导板42的板面突出的多个滚动体47。

11、而且，集尘装置3还可以是使板材w介于中间而与激光加工机2的激光加工头27对置配置的集尘装置3，设置为能够在与激光加工机2的激光加工头27对置的位置op和从激光加工对置位置op退避的位置qp之间自由移动。

12、发明效果

13、采用本发明的激光加工材料的输送装置，通过设置在下方稳定地承接从被激光切割加工的板材脱离的脱离物并使其配置在传送机上的机构，能够进行基于事前计划的包括来自板材的制品中空冲裁部和制品在内的被分类好的脱离物的输送，从而能够顺利地进行下一道工序中的材料的分类、集聚。

技术特征：

1.一种激光加工材料的输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光加工材料的输送装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的激光加工材料的输送装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的激光加工材料的输送装置，其特征在于，

5.根据权利要求1到4中任一项所述的激光加工材料的输送装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种激光加工材料的输送装置，能够顺畅地进行激光切割后的来自板材的脱离物的分类、输送。配置在纵向支承板材(W)且从横向对板材的板面进行激光加工的激光加工机(2)的激光加工头(27)，在板材背面侧配置集尘装置(3)。设置引导装置(5)，其在使集尘装置(3)从与激光加工头(27)对置的对置位置退避开的状态下，引导通过激光加工从板材(W)脱离掉落的掉落物(41)配置在输送传送机(4)上。在板材(W)的下端附近设置输送传送机(4)。即使在从板材切出的制品包括中空开口部(100)的情况下，也能有效地分类、输送激光加工材料。

技术研发人员：井野恵吉
受保护的技术使用者：九州一株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/7/29