八辊轧机、串列式轧机、以及轧机的改造方法与流程

本发明涉及八辊轧机、串列式轧机以及轧机的改造方法。

背景技术：

1、专利文献1中记载了如下内容：至少一个轧制机座具有改变轧制机座的形状的机构，该可改变的轧制机座在将施加轧制力的机构维持为相同状态的同时采取至少两个形状，其中，各形状与一个生产工艺对应。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特表2006－505413号公报

技术实现思路

1、以往，作为用到硬质材料轧制用的小径工作辊的轧机，而考虑到专利文献1的轧机。

2、上述专利文献1的八辊轧机中，第2中间辊虽然能够沿轴向移动，但并没有设置尖端变细的肩。因此，如图1的区域a所示，在板宽方向的板宽外产生了从第2中间辊105a、105b对第1中间辊103a、103b的被称为有害接触部的接触线性压力。而且，如图1的区域b所示，在板宽方向的板宽外，同样地从第1中间辊103a、103b对工作辊102a、102b也产生了被称为有害接触部的接触线性压力。

3、由于这些有害接触部，导致出现工作辊弯曲和第1中间辊弯曲的效果减少、形状控制能力降低等课题。另外，由于该有害接触部，导致出现形状变化量相对于轧制载荷的变化而变大，形状稳定能力降低等课题。

4、因此，本发明的目的为，为了解决上述课题，提供具有与以往相比能够更加高效轧制硬质材料且有助于获得边降少的产品质量高的带板的工作辊支承辊组的、八辊轧机、串列式轧机以及轧机的改造方法。

5、本发明包括解决上述课题的多个手段，但若举出一例，则具备：轧制带材的一对工作辊；支承所述工作辊的一对第1中间辊，其在上下轴向点对称的位置具有尖端变细的第1中间辊肩；支承所述第1中间辊的一对第2中间辊，其在与所述第1中间辊相反的上下轴向点对称的位置具有尖端变细的第2中间辊肩；支承所述第2中间辊的一对加强辊；设于所述工作辊的入侧及/或出侧的支承辊组或支承轴承；使所述第1中间辊肩以使其位置与所述带材的板宽端部对齐的方式沿轴向位移的第1中间辊位移装置；和使所述第2中间辊肩以使其位置与所述带材的板宽端部对齐的方式沿轴向位移的第2中间辊位移装置。

6、发明效果

7、根据本发明，与以往相比能够更加高效轧制硬质材料，另外，能够获得边降少的产品质量高的带板。上述以外的课题、结构及效果从以下的实施例的说明中得以明确。

技术特征：

1.一种八辊轧机，其中，具备：

2.如权利要求1所述的八辊轧机，其中，

3.如权利要求2所述的八辊轧机，其中，

4.如权利要求2所述的八辊轧机，其中，

5.如权利要求1至4中任一项所述的八辊轧机，其中，

6.如权利要求5所述的八辊轧机，其中，

7.如权利要求1至4中任一项所述的八辊轧机，其中，

8.如权利要求7所述的八辊轧机，其中，

9.如权利要求7所述的八辊轧机，其中，

10.如权利要求7所述的八辊轧机，其中，具备：

11.如权利要求1至4中任一项所述的八辊轧机，其中，

12.如权利要求1至4中任一项所述的八辊轧机，其中，

13.一种串列式轧机，排列有多个轧机而成，其中，

14.一种轧机的改造方法，其中，

技术总结
本发明的轧机具备：支承轧制带板(1)的一对工作辊(2a、2b)的一对第1中间辊(3a、3b)，其在上下轴向点对称的位置具有尖端变细的辊肩(3c、3d)；支承第1中间辊(3a、3b)的一对第2中间辊(5a、5b)，其在与第1中间辊(3a、3b)相反的上下轴向点对称的位置具有尖端变细的辊肩(5c、5d)；支承第2中间辊(5a、5b)的一对加强辊(7)；设于工作辊(2a、2b)的入侧及/或出侧的支承辊组(12)或支承轴承(13)；使辊肩(3c、3d)以使其位置与带板(1)的板宽端部对齐的方式沿轴向位移的位移缸(50)；和使辊肩(5c、5d)以使其位置与带板(1)的板宽端部对齐的方式沿轴向位移的位移缸(51)。由此，与以往相比能够更加高效轧制硬质材料，另外，能够获得边降少的产品质量高的带板。

技术研发人员：乘鞍隆
受保护的技术使用者：日本森吉米尔公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/28