一种铝合金管材弯管机的制作方法

本发明涉及铝合金管加工，具体涉及一种铝合金管材弯管机。

背景技术：

1、铝合金管质量轻，强度高，不易变形，因此在实际中应用广泛。目前在外购的铝合金管中一般都是圆筒状直线型，在使用时需要根据实际情况进行折弯，这就需要使用到弯管机。

2、弯管机主要是液压、电动、手动三种方式进行驱动，然而目前的弯管机在对铝合金管材进弯管中只能折弯固定的一个弧形角度，无法满足实际生产需要，同时在弯管过程中只能单侧进行弯管，生产效率较低，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝合金管材弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种铝合金管材弯管机，包括弯管座，所述弯管座上端安装有弯管箱，弯管箱内部底侧固定安装有固定轴，固定轴上端穿过弯管箱顶壁固定安装有固定盘，固定盘外壁固定安装有若干导位架，导位架内部设置有导位槽，导位槽内部滑动安装有伸缩板，伸缩板外壁边缘固定安装有弯管架，所述固定轴上还设置有用于改变弯管架之间位置的控制机构，所述固定轴外侧转动安装有内轴套，内轴套上端固定安装有折弯架a，所述内轴套外侧转动安装有外轴套，外轴套上端固定安装有折弯架b，所述弯管箱内部设置有用于驱动折弯架a和折弯架b反向同步转动的动力机构，所述折弯架a和折弯架b上还通过调节机构安装有施力柱。

4、作为本发明的一种改进方案：所述动力机构包括对称固定在弯管箱内壁的导向块，导向块内部之间滑动安装有动力框，动力框一侧壁上端设置有若干上齿条，另一侧壁下端设置有若干下齿条，所述上齿条与固定在外轴套底部的上齿轮相互啮合，所述下齿条与固定在内轴套底部的下齿轮相互啮合，所述动力机构还包括用于驱动动力框沿着导向块内部往复运动的动力组件。

5、作为本发明的一种改进方案：所述动力组件包括固定在弯管箱侧壁位置的动力缸，动力缸的输出端安装有动力轴，动力轴连接在动力框侧壁位置。

6、作为本发明的一种改进方案：所述动力缸为液压缸或者气缸结构。

7、作为本发明的一种改进方案：所述控制机构包括转动安装在固定轴上的控制盘，控制盘上设置有若干贯穿的控制槽，控制槽内部滑动安装有控制柱，控制柱固定在伸缩板上，所述控制柱上端还固定安装有挡块，所述控制机构还包括用于驱动控制盘沿着固定轴轴线转动的控制组件。

8、作为本发明的一种改进方案：所述导位槽内部还固定安装有限位轴，限位轴滑动设置在伸缩板内部。

9、作为本发明的一种改进方案：所述控制组件包括固定在相邻两个导位架之间的连接板，连接板上安装有控制架，控制架之间转动安装有控制轴，控制轴上设置有若干蜗轴齿，蜗轴齿与固定在控制盘外壁的若干蜗轮齿相互啮合，所述控制轴一端穿过控制架连接有控制手柄。

10、作为本发明的一种改进方案：所述调节机构包括设置在折弯架a和折弯架b上的调节槽，调节槽内部滑动安装有调节块，调节块上固定安装有施力柱，所述调节槽内部转动安装有调节轴，调节轴上设置有与调节块相互配合的螺纹区，所述调节轴一端穿过调节槽连接有调节手柄。

11、作为本发明的一种改进方案：所述弯管架上设置有与铝合金管材相互配合的弯管槽。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、所述一种铝合金管材弯管机，结构合理，设计新颖，通过设置的控制机构以及调节机构的相互配合，实现了铝金属管材在不同弯管直径下的弯管需要，同时在动力机构的配合下，确保了弯管的同步性，进一步提高了弯管质量以及弯管效率，实用性强，可靠性高。

技术特征：

1.一种铝合金管材弯管机，包括弯管座（1），其特征在于：所述弯管座（1）上端安装有弯管箱（2），弯管箱（2）内部底侧固定安装有固定轴（6），固定轴（6）上端穿过弯管箱（2）顶壁固定安装有固定盘（30），固定盘（30）外壁固定安装有若干导位架（26），导位架（26）内部设置有导位槽（31），导位槽（31）内部滑动安装有伸缩板（28），伸缩板（28）外壁边缘固定安装有弯管架（27），所述固定轴（6）上还设置有用于改变弯管架（27）之间位置的控制机构，所述固定轴（6）外侧转动安装有内轴套（22），内轴套（22）上端固定安装有折弯架a（15），所述内轴套（22）外侧转动安装有外轴套（13），外轴套（13）上端固定安装有折弯架b（14），所述弯管箱（2）内部设置有用于驱动折弯架a（15）和折弯架b（14）反向同步转动的动力机构，所述折弯架a（15）和折弯架b（14）上还通过调节机构安装有施力柱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述动力机构包括对称固定在弯管箱（2）内壁的导向块（7），导向块（7）内部之间滑动安装有动力框（8），动力框（8）一侧壁上端设置有若干上齿条（12），另一侧壁下端设置有若干下齿条（11），所述上齿条（12）与固定在外轴套（13）底部的上齿轮（10）相互啮合，所述下齿条（11）与固定在内轴套（22）底部的下齿轮（9）相互啮合，所述动力机构还包括用于驱动动力框（8）沿着导向块（7）内部往复运动的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述动力组件包括固定在弯管箱（2）侧壁位置的动力缸（3），动力缸（3）的输出端安装有动力轴（4），动力轴（4）连接在动力框（8）侧壁位置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述动力缸（3）为液压缸或者气缸结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述控制机构包括转动安装在固定轴（6）上的控制盘（5），控制盘（5）上设置有若干贯穿的控制槽（23），控制槽（23）内部滑动安装有控制柱（24），控制柱（24）固定在伸缩板（28）上，所述控制柱（24）上端还固定安装有挡块（25），所述控制机构还包括用于驱动控制盘（5）沿着固定轴（6）轴线转动的控制组件。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述导位槽（31）内部还固定安装有限位轴（32），限位轴（32）滑动设置在伸缩板（28）内部。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述控制组件包括固定在相邻两个导位架（26）之间的连接板（37），连接板（37）上安装有控制架（33），控制架（33）之间转动安装有控制轴（34），控制轴（34）上设置有若干蜗轴齿（35），蜗轴齿（35）与固定在控制盘（5）外壁的若干蜗轮齿（29）相互啮合，所述控制轴（34）一端穿过控制架（33）连接有控制手柄（36）。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述调节机构包括设置在折弯架a（15）和折弯架b（14）上的调节槽（16），调节槽（16）内部滑动安装有调节块（18），调节块（18）上固定安装有施力柱（19），所述调节槽（16）内部转动安装有调节轴（20），调节轴（20）上设置有与调节块（18）相互配合的螺纹区（17），所述调节轴（20）一端穿过调节槽（16）连接有调节手柄（21）。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金管材弯管机，其特征在于，所述弯管架（27）上设置有与铝合金管材相互配合的弯管槽（38）。

技术总结
本发明涉及铝合金管加工技术领域，公开了一种铝合金管材弯管机，包括弯管座，弯管座上端安装有弯管箱，弯管箱内部底侧固定安装有固定轴，固定轴上端穿过弯管箱顶壁固定安装有固定盘，固定盘外壁固定安装有若干导位架，导位架内部设置有导位槽，导位槽内部滑动安装有伸缩板，伸缩板外壁边缘固定安装有弯管架，固定轴上还设置有控制机构，固定轴外侧转动安装有内轴套，内轴套上端固定安装有折弯架a，所述内轴套外侧转动安装有外轴套，外轴套上端固定安装有折弯架b，弯管箱内部设置有动力机构。本发明，实现了铝金属管材在不同弯管直径下的弯管需要，同时确保了弯管的同步性，进一步提高了弯管质量以及弯管效率。

技术研发人员：李德松,刘新华,李其荣,浦俭英
受保护的技术使用者：亚太轻合金（南通）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19