一种加热器的生产方法与流程

本发明涉及电加热器领域，特别是一种加热器的生产方法。

背景技术：

1、电加热管的长度与其安装空间必须要适配，一些小型电器中的安装空间较少，因此要求电加热器的整体长度较小，电加热器的核心部件包括电热管，如果采用直线型的电热管，则降低电热管的长度会降低电加热器的加热效果，所以有技术提出异性管状电加热装置。

2、例如，公告号cn105792391 b的中国发明专利公开了一种异型管状结构的电加热装置及制备方法，其中，将通过耐压测试后的电热管两端管径统一收缩至8.5mm并对管型进行调直，再将调直后的电热管统一折弯成异型后进行夹制处理，将异型电热管置于油压机中进行整体油压。从其附图中可以看出，u形电热管的两个平行直管部位之间的距离远远大于其管径，整体产品的宽度尺寸较大。

3、而且，上述的u形电热管在用于加热水时，整体浸泡在水箱中对水进行加热，当水箱水中水排空时，如果没有迅速将电热管的电断开，很容易造成电热管内发热丝熔断，整个电热管失效。

4、因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种加热器的生产方法，其具有能够降低加热器中u形电热管宽度，从而降低加热器宽度的好处。

2、本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种加热器的生产方法，包括以下步骤：s1：取直形发热管将其折弯为u形坯料，所述u形坯料中部内圆弧半径r为6-12mm；s2、对所述u形坯料进行退火处理，退火温度900-1050℃，退火时长为5-35秒；s3、u形坯料冷却至室温，挤压u形坯料，将其中部内圆弧半径r挤压至0.5-4mm，制成u形发热管；s4、在u形发热管外缠绕金属水管，金属水管的中部被折弯成螺旋形；其中步骤s41和步骤s42可以交换。优选地，s3中r挤压至0.5-2mm。

3、作为上述技术方案的进一步改进，还包括步骤s5、将u形发热管和其上缠绕的金属水管共同放入压铸模具中，向压铸模具中填充铝水以压铸成铝外壳，其中u形发热管的端部和金属水管的端部均露出所述铝外壳。在u形发热管外缠绕水管，并且在u形发热管和金属水管外填充压铸铝，而不是直接将u形发热管直接放入水箱中对水进行加热，这样制成的加热器在干烧时，金属水管本身具有一定的吸热功能，能够避免u形发热管迅速升温，从而避免u形发热管内的电热丝迅速熔断。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述金属水管的出口端和进口相邻设置，与双头进出水相比，方便成品组装，单头接水接电，节省安装空间。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤s1之前还包括：取直形铁管，在取直形铁管中安装电热丝，所述电热丝两端连接有导电针，在直形铁管中填充氧化镁粉末，所述直形铁管两端安装绝缘堵头，导电针的外端穿出所述绝缘堵头，制成直形发热管。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述铁管的直径为d1，d1的范围是4.5-9mm。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述铁管被折弯成u形后的长度为l，l的范围是100-200mm，优选为140-165mm。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述金属水管的直径为d2，d2的范围是5-6mm，所述金属水管的螺旋部位的宽度为d3，d3的范围是25-40mm。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述金属水管的螺旋部位的圈数为10-50圈。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述金属水管的材质为不锈钢。

11、本发明的有益效果是：通过将加热器中的发热管制成中部内圆弧半径r挤压至0.5-4mm的形状，能够降低加热器的横向尺寸。

技术特征：

1.一种加热器的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：所述铁管(11)的直径为d1，d1的范围是4.5-9mm。

6.如权利要求4所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

7.如权利要求6所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

8.如权利要求1-3中任一项所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

9.如权利要求1-3中任一项所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

10.如权利要求1所述的一种加热器的生产方法，其特征在于：

技术总结
本发明涉及电加热器领域，特别是一种加热器的生产方法，包括以下步骤：S1：取直形发热管将其折弯为U形坯料，所述U形坯料中部内圆弧半径R为6‑12mm；S2、对所述U形坯料进行退火处理，退火温度900‑1050℃，退火时长为5‑35秒；S3、U形坯料冷却至室温，挤压U形坯料，将其中部内圆弧半径R挤压至0.5‑4mm，制成U形发热管；S4、在U形发热管外缠绕金属水管，金属水管的中部被折弯成螺旋形。该加热器的生产方法的好处包括，能够降低加热器的横向尺寸。

技术研发人员：陈晓辉,曾新春,陈东海
受保护的技术使用者：中山市美科美五金电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31