用于铝带自动折边机械的制作方法

文档序号:37503126发布日期:2024-04-01 14:10阅读:14来源:国知局
用于铝带自动折边机械的制作方法

本发明涉及折边机,具体为一种用于铝带自动折边机械。


背景技术:

1、目前的发展方向是对散热带材料的两边受力部分进行折边加厚处理,但是由于散热带材料是很薄的材料,折边难度大,容易将材料损坏或者发生褶皱。

2、为解决上述问题,现有一种铝散热带折边装置(公告号cn212760424u)的方案,将铝散热带材料两边折边,增加受力部分的厚度和强度,通过校平机构将散热带材料校平,避免发生褶皱破片。

3、然而,上述方案在使用时,底座使用螺丝固定后导致整个折边装置的位置无法进行调整,不能灵活的根据铝带的送料位置调整折边装置的角度,每次调整都要拆装依次折边装置,若铝带出现偏移问题时,需要暂停铝带的折边加工,调整折边装置到合适位置才能继续对铝带折边,在使用的便利性上有所不足。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于铝带自动折边机械,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铝带自动折边机械,包括固定座,所述固定座表面安装有导轨,所述导轨表面滑接有直线轴承,所述直线轴承表面连接有底板;

3、可以实现折边机械的左右平移调整,提高折边机械的灵活度,不用暂停铝带的折边,不会耽误铝带的加工;

4、旋转轴承,所述旋转轴承安装在底板上表面中部,所述旋转轴承上安装有排架支撑板,所述排架支撑板表面安装有若干个支撑光轴,所述支撑光轴表面滑接有平辊排架轴承座,且对应的平辊排架轴承座之间安装有平整辊;

5、通过旋转轴承可以使得折边机械360度转动,可以根据铝带的方向自由调节折边机械的角度,免除拆装的步骤;

6、成型立辊模具,所述成型立辊模具设置四个且转动安装在排架支撑板上表面。

7、进一步的,所述支撑光轴上端安装有固定板,所述固定板和排架支撑板表面均螺接有调整螺丝,所述调整螺丝与平辊排架轴承座转动连接,所述平辊排架轴承座表面安装有端盖,使用调整螺丝可以调整平整辊所处的高度,可以根据铝带的位置灵活调节平整辊的位置,兼容性更好。

8、进一步的,所述排架支撑板上表面安装有成型立辊支撑座,所述成型立辊模具转动连接在成型立辊支撑座表面,成型立辊支撑座可以在排架支撑板上滑动调节,进而改变成型立辊模具的间距。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、(1)通过固定座对整个折边机械进行固定,在旋转轴承的作用下,可以调节平整辊圆周转动,可以依据铝带的折边需求,在不拆卸的情况下改变平整辊的位置,满足多种情况下的铝带折边需求。

11、(2)通过导轨和直线轴承调节底板的位置,使得平整辊可以平移调节,应对铝带的偏移问题时,不用暂停铝带的折边加工,无需要花费时间对折边机械进行调整和校准,快速解决问题,提高生产效率。



技术特征:

1.一种用于铝带自动折边机械,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于铝带自动折边机械,其特征在于:所述支撑光轴(11)上端安装有固定板(17),所述固定板(17)和排架支撑板(5)表面均螺接有调整螺丝(12),所述调整螺丝(12)与平辊排架轴承座(8)转动连接,所述平辊排架轴承座(8)表面安装有端盖(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝带自动折边机械,其特征在于:所述排架支撑板(5)上表面安装有成型立辊支撑座(6),所述成型立辊模具(7)转动连接在成型立辊支撑座(6)表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝带自动折边机械,其特征在于:所述排架支撑板(5)左侧面安装有支撑块(14),所述支撑块(14)上安装有导料板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝带自动折边机械,其特征在于:所述成型立辊模具(7)表面设有成型槽(16),且成型槽(16)内部呈弧形设置。


技术总结
本发明公开了一种用于铝带自动折边机械,包括固定座、旋转轴承、成型立辊模具,固定座表面安装有导轨,导轨表面滑接有直线轴承,线轴承表面连接有底板,旋转轴承安装在底板上表面中部,旋转轴承上安装有排架支撑板,排架支撑板表面安装有若干个支撑光轴,支撑光轴表面滑接有平辊排架轴承座,且对应的平辊排架轴承座之间安装有平整辊,成型立辊模具设置四个且转动安装在排架支撑板上表面,在旋转轴承的作用下,可以调节平整辊圆周转动,可以依据铝带的折边需求,在不拆卸的情况下改变平整辊的位置,通过导轨和直线轴承调节底板的位置,使得平整辊可以平移调节,应对铝带的偏移问题时,不用暂停铝带的折边加工。

技术研发人员:辛军强
受保护的技术使用者:广州市德骏汽车散热器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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