一种开口挡圈安装装置的制作方法

本发明涉及开口挡圈安装的，更具体的说，它涉及一种开口挡圈安装装置。

背景技术：

1、epb(electrical parking brake)卡钳为电子驻车卡钳，可提供驻车供能。需要进行驻车时，电机会驱动螺杆，进而驱动活塞将摩擦片抱紧制动片，从而完成驻车功能。epb卡钳在装配过程中，需要用开口挡圈将螺杆沿活塞运动方向固定，以免螺杆旋转过程中上下移动，脱离啮合机构。

2、开口挡圈的安装已由手工装配、半自动装配转为全自动装配方式，提高了作业效率。但是全自动装配过程中，对开口挡圈的定位不足，就会导致开口挡圈的开口对不准螺杆的凹槽，导致安装不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种开口挡圈安装装置，其通过引导杆与开口挡圈内侧的配合，能够对开口挡圈进行定位，从而使得开口挡圈的开口能够对准卡钳螺杆上的凹槽，提高安装的合格率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种开口挡圈安装装置，包括支撑板，所述支撑板用于对开口挡圈进行支撑，开口挡圈竖直堆叠在支撑板上方，卡钳能够固定在支撑板底部；

3、固定板，所述固定板固定连接在支撑板上方，所述固定板底部开设有上料槽，上料槽沿水平方向贯穿固定板，开口挡圈穿过上料槽下落到支撑板上，卡钳位于上料槽底部；

4、推板，所述推板到上料槽当中并且能够在上料槽当中沿上料槽长度方向滑动，所述推板的顶部开设有与开口挡圈相配合的配合孔，所述开口挡圈能够嵌入到配合孔当中；

5、以及引导杆，所述引导杆外侧与开口挡圈的内侧相配合，所述开口挡圈在引导杆上竖直排布。

6、本发明进一步设置为：所述引导杆包括固定柱，所述固定柱固定连接在固定板上，所述固定板上开设有供固定柱上的开口挡圈下落到上料槽中的让位槽；

7、以及可拆卸料柱，所述可拆卸料柱对接在固定柱顶部。

8、本发明进一步设置为：所述固定板顶部固定连接有固定座，所述可拆卸料柱与固定座可拆卸连接在一起，所述可拆卸料柱固定在固定座上时与固定柱对接。

9、本发明进一步设置为：所述引导杆上设置有能够在引导杆上上下滑动的压块，所述压块压紧在堆叠在一起的开口挡圈的顶部。

10、本发明进一步设置为：所述支撑板包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分之间留有空隙，卡钳定位在第一部分和第二部分之间。

11、本发明进一步设置为：所述推板上设置有与配合孔相连通的第一定位孔，第一定位孔竖直贯穿推板，所述第一定位孔与卡钳螺杆的凹槽定位配合，所述第一定位孔的长度方向沿推板的滑动方向设置，当配合孔与堆垛在一起的开口挡圈对齐时，第一定位孔位于配合孔靠近卡钳螺杆的一侧。

12、本发明进一步设置为：所述第一定位孔远离配合孔的一端设置有第二定位孔，第二定位孔的长度方向沿第一定位孔的长度方向设置，第一定位孔与卡钳的螺杆外径相配合；

13、当配合孔与堆垛在一起的开口挡圈对齐时，第二定位孔配合定位在卡钳螺杆外。

14、本发明进一步设置为：所述支撑板底部固定连接有吸气管，所述吸气管位于堆叠在一起的开口挡圈的下方，所述吸气管用于吸附开口挡圈贴紧在支撑板顶部。

15、本发明进一步设置为：所述吸气管设置有两个，两吸气管分别位于开口挡圈中轴线的两侧。

16、本发明进一步设置为：所述还包括气缸，气缸的缸体位置固定，活塞杆贯穿缸体，活塞杆靠近推板的一端固定在推板上，远离推板的一端上固定连接有挡停块，当挡停块与缸体远离推板一侧接触时，配合孔与开口挡圈对齐。

17、综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过引导杆与开口挡圈内侧的配合，能够对开口挡圈进行定位，从而使得开口挡圈的开口能够对准卡钳螺杆上的凹槽，提高安装的合格率。

技术特征：

1.一种开口挡圈安装装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)用于对开口挡圈进行支撑，开口挡圈竖直堆叠在支撑板(1)上方，卡钳能够固定在支撑板(1)底部；

2.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述引导杆(3)包括固定柱(31)，所述固定柱(31)固定连接在固定板(2)上，所述固定板(2)上开设有供固定柱(31)上的开口挡圈下落到上料槽(21)中的让位槽(22)；

3.根据权利要求2所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述固定板(2)顶部固定连接有固定座(33)，所述可拆卸料柱(32)与固定座(33)可拆卸连接在一起，所述可拆卸料柱(32)固定在固定座(33)上时与固定柱(31)对接。

4.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述引导杆(3)上设置有能够在引导杆(3)上上下滑动的压块(34)，所述压块(34)压紧在堆叠在一起的开口挡圈的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述支撑板(1)包括第一部分(11)和第二部分(12)，所述第一部分(11)和第二部分(12)之间留有空隙，卡钳定位在第一部分(11)和第二部分(12)之间。

6.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述推板(5)上设置有与配合孔(51)相连通的第一定位孔(52)，第一定位孔(52)竖直贯穿推板(5)，所述第一定位孔(52)与卡钳螺杆的凹槽定位配合，所述第一定位孔(52)的长度方向沿推板(5)的滑动方向设置，当配合孔(51)与堆垛在一起的开口挡圈对齐时，第一定位孔(52)位于配合孔(51)靠近卡钳螺杆的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述第一定位孔(52)远离配合孔(51)的一端设置有第二定位孔(53)，第二定位孔(53)的长度方向沿第一定位孔(52)的长度方向设置，第一定位孔(52)与卡钳的螺杆外径相配合；

8.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定连接有吸气管(6)，所述吸气管(6)位于堆叠在一起的开口挡圈的下方，所述吸气管(6)用于吸附开口挡圈贴紧在支撑板(1)顶部。

9.根据权利要求8所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述吸气管(6)设置有两个，两吸气管(6)分别位于开口挡圈中轴线的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种开口挡圈安装装置，其特征在于：所述还包括气缸(4)，气缸(4)的缸体位置固定，活塞杆贯穿缸体，活塞杆靠近推板(5)的一端固定在推板(5)上，远离推板(5)的一端上固定连接有挡停块(41)，当挡停块(41)与缸体远离推板(5)一侧接触时，配合孔(51)与开口挡圈对齐。

技术总结
本发明公开了一种开口挡圈安装装置，其技术方案要点是包括支撑板，所述支撑板用于对开口挡圈进行支撑；固定板，所述固定板固定连接在支撑板上方，所述固定板底部开设有上料槽，上料槽沿水平方向贯穿固定板，开口挡圈穿过上料槽下落到支撑板上，卡钳位于上料槽底部；推板，所述推板到上料槽当中并且能够在上料槽当中沿上料槽长度方向滑动，所述推板的顶部开设有与开口挡圈相配合的配合孔，所述开口挡圈能够嵌入到配合孔当中；以及引导杆，所述引导杆外侧与开口挡圈的内侧相配合，所述开口挡圈在引导杆上竖直排布；通过引导杆与开口挡圈内侧的配合，能够对开口挡圈进行定位，从而使得开口挡圈的开口能够对准卡钳螺杆上的凹槽，提高安装的合格率。

技术研发人员：刘长勇,郝培达,田松,王熙,宋福平
受保护的技术使用者：青岛新松机器人自动化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11