一种机床钻孔工件夹具的制作方法

本发明涉及机床钻孔，更具体的，涉及一种机床钻孔工件夹具。

背景技术：

1、钻孔是指用钻头在工件上加工出孔的操作，有些工件需要在机床上完成钻孔，当在机床上对工件进行钻孔加工时，为了确保加工的精确度，需要对工件进行定位，保证工件的位置是固定的，通常采用夹具将工件夹紧固定。

2、现有的钻床加工圆管状工件时，需要专门配备相应的管状夹具，通常为从两端对工件进行夹持的卡爪状的夹具，这种夹具的成本较高，当同一批加工的工件量不是特别大时，专门安装夹具的安装成本较高。并且当钻床后续用于其他类型的工件进行加工时，还需要将夹具拆卸下来，其拆卸不方便。并且圆管状工件的钻孔需要保证所要钻的孔的轴线和圆管状工件的轴线相交，即需要在管状工件的最高位置进行钻孔，而现有的夹具在对圆管状工件夹持后，对于工件的定位，以及钻头和工件位置的定位也存在定位困难或者操作复杂的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种机床钻孔工件夹具。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床钻孔工件夹具，包括基板以及两个夹持组件，所述基板具有水平滑轨，两个夹持组件能够沿着所述水平滑轨滑动；所述夹持组件包括支撑单元、下压单元和端部限位单元，所述支撑单元具有用于支撑工件的v形容纳槽，所述下压单元包括用于对工件施加压力的柔性带，所述端部限位单元用于抵接工件的端部。

3、进一步地，所述工件为圆管状工件。

4、在一些实施例中，所述支撑单元包括第一滑座和与第一滑座连接的支撑板，所述支撑板处具有所述v形容纳槽；所述下压单元包括第二滑座和固定于第二滑座处的两个立柱，所述立柱的顶端安装有第一电机，所述第二滑座处安装有两个第一轴承，相对应的第一电机和第一轴承之间连接有第一丝杆，所述立柱处具有第一竖直滑轨和第二竖直滑轨，所述立柱处安装有下压座，所述下压座具有与第一竖直滑轨配合的滑槽和与第一丝杆配合的第一螺纹孔；所述柔性带的两端均连接有能够沿着第二竖直滑轨滑动的滑动块，所述下压座能够抵接所述滑动块并驱动所述滑动块下移；所述端部限位单元包括第三滑座和与第三滑座固定连接的端部板；所述第一滑座处具有第一锁死螺栓，所述第二滑座处具有第二锁死螺栓。

5、从而夹持组件能够沿着水平滑轨滑动。

6、在一些实施例中，所述下压单元的两个立柱分别为第一立柱和第二立柱，所述第一立柱处的第二竖直滑轨的长度小于第二立柱处的第二竖直滑轨的长度的三分之二。

7、从而第一立柱处的滑动块可以更加方便从第二竖直滑轨取出，从而方便安装圆管状工件。

8、在一些实施例中，所述下压座包括座体和与座体连接的两个下压块。

9、从而两个下压块能够从滑动块的两侧对滑动块抵接下压。

10、在一些实施例中，所述第二立柱处的第二竖直滑轨延伸至第二立柱的顶端。

11、在一些实施例中，所述立柱的顶端具有第一电机安装座，所述第一电机安装于第一电机安装座处。

12、从而通过第一电机安装座便于安装第一电机。

13、在一些实施例中，还包括检测单元，所述检测单元包括第四滑座和与第四滑座固定连接的安装竖板，所述安装竖板处具有条形通槽，所述安装竖板的顶端安装有第二电机，所述条形通槽的侧面具有第三竖直滑轨，所述条形通槽的底端安装有第二轴承，所述第二电机和第二轴承之间安装有第二丝杆，所述条形通槽内安装有升降块，所述升降块能够沿着第三竖直滑轨滑动且具有与第二丝杆配合的第二螺纹孔；两个夹持组件的其中一个夹持组件的升降块处安装有激光发射器，另一个夹持组件的升降块处安装有光接收器；所述柔性带的中间位置具有凸起部，所述凸起部处具有通道部，所述通道部处安装有两端敞口的管部；所述第四滑座处具有第三锁死螺栓。

14、在一些实施例中，两个夹持组件的其中一个夹持组件的安装竖板处安装有控制面板，控制面板处安装有控制单元、指示灯、启动按键和触摸屏，所述指示灯、所有的第一电机以及所有的第二电机均由所述控制单元控制。

15、从而指示灯可以指示夹持工件正确，触摸屏可以根据工件的型号选择下压座下移的幅度以及其他参数设置，启动按键可以启动夹持操作和检测操作。

16、在另一些实施例中，控制面板也可以不安装在安装竖板处，可以设置一个单独的控制面板。

17、从而控制面板的空间位置选择性更佳，更加方便人员操作，只要控制单元能够实现对上述部件的控制即可。

18、在一些实施例中，所述安装竖板的顶部具有第二电机安装座，所述第二电机安装于第二电机安装座处。

19、从而通过第二电机安装座便于安装第二电机。

20、在一些实施例中，所述凸起部的表面呈弧面状；所述管部为圆柱形，且由不锈钢材料制成。

21、在一些实施例中，所述第一滑座和第四滑座之间通过水平限位杆固定连接，所述第二滑座被水平限位杆穿过且与水平限位杆固定连接，所述第三滑座具有被水平限位杆穿过的穿孔，所述第三滑座能够沿着水平限位杆滑动，所述第三滑座和第四滑座之间连接有弹簧。

22、在一些实施例中，所述第一滑座和第四滑座之间连接有两个所述水平限位杆；所述水平限位杆为圆柱形；所述第一滑座处具有两个所述第一锁死螺栓，所述第二滑座处具有两个所述第二锁死螺栓，所述第四滑座处具有两个所述第三锁死螺栓。

23、从而第一锁死螺栓用于将第一滑座和基板的相对位置锁死，第二锁死螺栓用于将第二滑座和基板的相对位置锁死，第三锁死螺栓用于将第四滑座和基板的相对位置锁死。

24、在一些实施例中，所述端部板具有能够抵接工件端部的抵接平面以及连接抵接平面和端部板顶端的引导弧面。

25、从而将工件放入本申请的夹具时，工件的两端更好地与两个端部板配合抵接。

26、在一些实施例中，所述基板处具有刻度以及安装通孔。

27、从而更加方便夹具在水平方向上的定位，并且方便夹持组件的水平位置的调节。

28、在一些实施例中，所述v形容纳槽的两个支撑面的夹角在60-90度之间。

29、从而形成对圆管状工件更好的调节。

30、有益效果：

31、1、本申请的工件夹具，其基板可以安装于钻床的工作台上，从而本申请的工件夹具与现有技术的钻床的使用匹配度高，适用的机床型号广，可以安装和拆卸，使用更加灵活。

32、2、本申请的工件夹具，安装工件方便，特别适合圆管状工件，并且通过检测单元能够对安装的工件进行定位测试，且定位测试无需人工过多干预，可以自动化执行，从而更加便捷实现对圆管状工件的钻孔加工。

技术特征：

1.一种机床钻孔工件夹具，其特征在于，包括基板以及两个夹持组件，所述基板具有水平滑轨，两个夹持组件能够沿着所述水平滑轨滑动；所述夹持组件包括支撑单元、下压单元和端部限位单元，所述支撑单元具有用于支撑工件的v形容纳槽，所述下压单元包括用于对工件施加压力的柔性带，所述端部限位单元用于抵接工件的端部。

2.根据权利要求1所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述支撑单元包括第一滑座和与第一滑座连接的支撑板，所述支撑板处具有所述v形容纳槽；所述下压单元包括第二滑座和固定于第二滑座处的两个立柱，所述立柱的顶端安装有第一电机，所述第二滑座处安装有两个第一轴承，相对应的第一电机和第一轴承之间连接有第一丝杆，所述立柱处具有第一竖直滑轨和第二竖直滑轨，所述立柱处安装有下压座，所述下压座具有与第一竖直滑轨配合的滑槽和与第一丝杆配合的第一螺纹孔；所述柔性带的两端均连接有能够沿着第二竖直滑轨滑动的滑动块，所述下压座能够抵接所述滑动块并驱动所述滑动块下移；所述端部限位单元包括第三滑座和与第三滑座固定连接的端部板；所述第一滑座处具有第一锁死螺栓，所述第二滑座处具有第二锁死螺栓。

3.根据权利要求2所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述下压单元的两个立柱分别为第一立柱和第二立柱，所述第一立柱处的第二竖直滑轨的长度小于第二立柱处的第二竖直滑轨的长度的三分之二；所述下压座包括座体和与座体连接的两个下压块。

4.根据权利要求2所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，还包括检测单元，所述检测单元包括第四滑座和与第四滑座固定连接的安装竖板，所述安装竖板处具有条形通槽，所述安装竖板的顶端安装有第二电机，所述条形通槽的侧面具有第三竖直滑轨，所述条形通槽的底端安装有第二轴承，所述第二电机和第二轴承之间安装有第二丝杆，所述条形通槽内安装有升降块，所述升降块能够沿着第三竖直滑轨滑动且具有与第二丝杆配合的第二螺纹孔；两个夹持组件的其中一个夹持组件的升降块处安装有激光发射器，另一个夹持组件的升降块处安装有光接收器；所述柔性带的中间位置具有凸起部，所述凸起部处具有通道部，所述通道部处安装有两端敞口的管部；所述第四滑座处具有第三锁死螺栓；两个夹持组件的其中一个夹持组件的安装竖板处安装有控制面板，控制面板处安装有控制单元、指示灯、启动按键和触摸屏，所述指示灯、所有的第一电机以及所有的第二电机均由所述控制单元控制。

5.根据权利要求4所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述凸起部的表面呈弧面状；所述管部为圆柱形，且由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求4所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述第一滑座和第四滑座之间通过水平限位杆固定连接，所述第二滑座被水平限位杆穿过且与水平限位杆固定连接，所述第三滑座具有被水平限位杆穿过的穿孔，所述第三滑座能够沿着水平限位杆滑动，所述第三滑座和第四滑座之间连接有弹簧。

7.根据权利要求6所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述第一滑座和第四滑座之间连接有两个所述水平限位杆；所述水平限位杆为圆柱形；所述第一滑座处具有两个所述第一锁死螺栓，所述第二滑座处具有两个所述第二锁死螺栓，所述第四滑座处具有两个所述第三锁死螺栓。

8.根据权利要求2所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述端部板具有能够抵接工件端部的抵接平面以及连接抵接平面和端部板顶端的引导弧面。

9.根据权利要求1所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述基板处具有刻度以及安装通孔。

10.根据权利要求1所述的机床钻孔工件夹具，其特征在于，所述v形容纳槽的两个支撑面的夹角在60-90度之间。

技术总结
本申请公开了一种机床钻孔工件夹具，包括基板以及两个夹持组件，基板具有水平滑轨，两个夹持组件能够沿着水平滑轨滑动；夹持组件包括支撑单元、下压单元和端部限位单元，支撑单元具有用于支撑工件的V形容纳槽，下压单元包括用于对工件施加压力的柔性带，端部限位单元用于抵接工件的端部。本申请的工件夹具，其基板可以安装于钻床的工作台上，从而本申请的工件夹具与现有技术的钻床的使用匹配度高，适用的机床型号广，可以安装和拆卸，使用更加灵活。并且本申请的工件夹具安装工件方便，特别适合圆管状工件，通过检测单元能够对安装的工件进行定位测试，且定位测试无需人工过多干预，可以自动化执行，从而更加便捷实现对圆管状工件的钻孔加工。

技术研发人员：管泉,管进,曹正飞
受保护的技术使用者：扬州市欣达力不锈钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31