T型钛合金制件焊接夹具及其使用方法与流程

本发明涉及焊接工装，尤其涉及一种t型钛合金制件焊接夹具及其使用方法。

背景技术：

1、钛合金的化学性质活泼，易于氧化，在400℃以上的高温情况下，钛极易从环境中直接吸收含有氢、氧、氮、碳等元素的气体，使材料的综合力学性能急剧恶化，影响结构的使用性能。在对钛合金进行焊接时，随着温度的升高，其化学活性迅速增大，并在固态下即能吸收各种气体，使其塑性急剧下降。因此往往采用氩弧焊等工艺进行焊接，从而在焊缝处通过氩气形成保护区域，避免焊接接头处材料的综合力学性能下降。对于t型钛合金制件，在焊接过程中，氩气仅能对焊缝正面进行保护，而背面由于焊接高温，同样会存在综合力学性能下降的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种t型钛合金制件焊接夹具及其使用方法，以解决现有工艺存在的t型钛合金制件背面由于焊接高温导致综合力学性能下降的问题。

2、本发明提供一种t型钛合金制件焊接夹具，包括底板和夹持总成，t型钛合金制件的翼板置于底板上，底板设置有通气槽，通气槽的开口朝向翼板，通气槽用于供保护气体通过，通气槽位于t型钛合金制件的腹板的正下方，夹持总成与底板固定连接，夹持总成用于对腹板远离翼板的一端施加压力。

3、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，通气槽的宽度大于腹板的厚度。

4、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，还包括垫高板，垫高板位于底板和翼板之间，垫高板与底板焊接连接，翼板置于垫高板上，垫高板设置有填充槽，填充槽与通气槽连通，填充槽与通气槽对正，填充槽内填充有钢丝网。

5、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，填充槽内还填充有透气散热板，透气散热板设置在钢丝网的上方，透气散热板与翼板接触。

6、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，夹持总成设置为多个，多个夹持总成在底板上间隔设置。

7、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，夹持总成包括下压板、上压板和调节件，下压板与底板固定连接，下压板与上压板通过调节件连接，调节件用于改变上压板相对于下压板的高度，上压板连接有压头组件，压头组件能够对腹板远离翼板的一端施加压力。

8、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，压头组件包括工件压头、螺套、螺杆和操作把手，螺套与上压板固定连接，螺杆与螺套螺纹连接，螺杆沿竖直方向设置，工件压头与螺杆的下端固定连接，操作把手与螺杆的上端固定连接。

9、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，下压板的上端设置有多个调节孔，多个调节孔沿竖直方向间隔设置，上压板的下端设置有连接孔，连接孔能够与其中一个调节孔对正，调节件包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿过连接孔和其中一个调节孔后与调节螺母螺纹连接。

10、本发明提供一种t型钛合金制件焊接夹具的使用方法，应用于上述任一方案的t型钛合金制件焊接夹具，t型钛合金制件焊接夹具的使用方法包括：

11、将翼板置于底板上，将腹板与翼板垂直设置，且腹板位于通气槽的正上方；

12、通过夹持总成对腹板远离翼板的一端施加压力；

13、对通气槽内持续通入保护气体。

14、作为t型钛合金制件焊接夹具的使用方法的优选技术方案，保护气体选自氩气和氦气。

15、本发明的有益效果为：

16、本发明提供一种t型钛合金制件焊接夹具，在底板上设置通气槽，且通气槽位于t型钛合金制件的腹板的正下方，在对t型钛合金制件焊接时，通气槽内有保护气体通过，在t型钛合金制件的背面形成一个保护区域，同时保护气体也能够对t型钛合金制件背面进行散热，从而避免t型钛合金制件背面的综合力学性能下降。

技术特征：

1.t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述通气槽(11)的宽度大于所述腹板(200)的厚度。

3.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，还包括垫高板(2)，所述垫高板(2)位于所述底板(1)和所述翼板(100)之间，所述垫高板(2)与所述底板(1)焊接连接，所述翼板(100)置于所述垫高板(2)上，所述垫高板(2)设置有填充槽(21)，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)连通，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)对正，所述填充槽(21)内填充有钢丝网(22)。

4.根据权利要求3所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述填充槽(21)内还填充有透气散热板(23)，所述透气散热板(23)设置在所述钢丝网(22)的上方，所述透气散热板(23)与所述翼板(100)接触。

5.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述夹持总成设置为多个，多个所述夹持总成在所述底板(1)上间隔设置。

6.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述夹持总成包括下压板(3)、上压板(4)和调节件(5)，所述下压板(3)与所述底板(1)固定连接，所述下压板(3)与所述上压板(4)通过所述调节件(5)连接，所述调节件(5)用于改变所述上压板(4)相对于所述下压板(3)的高度，所述上压板(4)连接有压头组件(6)，所述压头组件(6)能够对所述腹板(200)远离所述翼板(100)的一端施加压力。

7.根据权利要求6所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述压头组件(6)包括工件压头(63)、螺套(61)、螺杆(62)和操作把手(64)，所述螺套(61)与所述上压板(4)固定连接，所述螺杆(62)与所述螺套(61)螺纹连接，所述螺杆(62)沿竖直方向设置，所述工件压头(63)与所述螺杆(62)的下端固定连接，所述操作把手(64)与所述螺杆(62)的上端固定连接。

8.根据权利要求6所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述下压板(3)的上端设置有多个调节孔(31)，多个所述调节孔(31)沿竖直方向间隔设置，所述上压板(4)的下端设置有连接孔，所述连接孔能够与其中一个所述调节孔(31)对正，所述调节件(5)包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿过所述连接孔和其中一个所述调节孔(31)后与所述调节螺母螺纹连接。

9.t型钛合金制件焊接夹具的使用方法，其特征在于，应用于如权利要求1-8任一项所述的t型钛合金制件焊接夹具，所述t型钛合金制件焊接夹具的使用方法包括：

10.根据权利要求9所述的t型钛合金制件焊接夹具的使用方法，其特征在于，所述保护气体选自氩气和氦气。

技术总结
本发明涉及焊接工装技术领域，具体公开了T型钛合金制件焊接夹具及其使用方法，该夹具包括底板和夹持总成，T型钛合金制件的翼板置于底板上，底板设置有通气槽，通气槽的开口朝向翼板，通气槽用于供保护气体通过，通气槽位于T型钛合金制件的腹板的正下方，夹持总成与底板固定连接，夹持总成用于对腹板远离翼板的一端施加压力。在对T型钛合金制件焊接时，通气槽内有保护气体通过，在T型钛合金制件的背面形成一个保护区域，同时保护气体也能够对T型钛合金制件背面进行散热，从而避免T型钛合金制件背面的综合力学性能下降。

技术研发人员：彭卫华,王洪波,王建,李华平,陈景光,丁正祥,雷建锋,黄坛腾
受保护的技术使用者：中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5