储能电池包装卸工装的制作方法

本发明涉及储能锂离子电池，尤其是一种储能电池包装卸工装。

背景技术：

1、储能是支撑新型电力系统的重要技术和基础装备。能够为电网运行提供调峰、调频、备用、黑启动、需求响应支撑等多种服务，是提升传统电力系统灵活性、经济性和安全性的重要手段；储能能够显著提高风、光等可再生能源的消纳水平，支撑分布式电力及微网，是推动主体能源由化石能源向可再生能源更替的关键技术；储能能够促进能源生产消费开放共享和灵活交易、实现多能协同，是构建能源互联网，推动电力体制改革和促进能源新业态发展的核心基础。

2、随着储能行业的发展，电池包尺寸和重量越来越大。目前电池包装卸通常采用简易工装，靠人工将电池包推进或拉出电池架，劳动强度较大，装卸效率低。由于储能电池包安装的电池架高度普遍高于2米且空间有限，人工装卸过程中存在夹伤、碰伤、跌落等人身安全隐患。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种储能电池包装卸工装，安全、省力，能大大降低人员劳动强度，提高装卸效率，避免人身安全隐患的储能电池包装卸工装。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储能电池包装卸工装，用以将电池包推进或拉出电池架，包括底架，底架上安装有

3、传动总成，安装在底架上，包括工作台，所述工作台上安装有丝杠传动副和传动组件，丝杠传动副与传动组件之间垂直设置，且丝杠传动副与传动组件之间通过锥形齿轮啮合连接，传动组件上套接有用以驱动传动组件转动的工具；

4、推拉总成，套设在传动总成的丝杠传动副上，并沿传动总成的丝杠传动副移动，包括推拉横板，所述推拉横板的两端均安装有拉钩，拉钩的悬空端设有插销。

5、进一步的，丝杠传动副包括梯形螺杆，所述梯形螺杆的输入端安装有第一锥形齿轮，梯形螺杆的两侧均安装有平行设置的导轨。

6、进一步的，传动组件包括安装在工作台板面上的若干支撑座，两支撑座之间安装有短轴，短轴的一端安装有与丝杠传动副中第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，短轴的另一端套接用以驱动短轴转动的工具。

7、进一步的，电池包的任一同端角上安装有固定槽，拉钩的悬空端开设有开孔，插销插入开孔中，并向下延伸插入固定槽中。

8、进一步的，推拉横板的底面上安装有与传动总成中梯形螺杆相配合的梯形螺母，梯形螺母的两侧分别安装有与传动总成中导轨相配合的直线滑动轴承座。

9、进一步的，工作台长度方向的两侧均设置有支撑板，两支撑板之间的间距等于电池包的宽度，支撑板的顶部安装有第一特氟龙板，每块支撑板的两端均安装有限位板，每块限位板的内侧面均安装有第二特氟龙板。

10、进一步的，推拉横板的一侧边两端均安装有推板，该推板位于靠近电池包的推拉横板的侧边上，推板朝向电池包的侧面上安装有第三特氟龙板。

11、进一步的，底架的底部安装有若干供叉车货叉穿过货叉框。

12、进一步的，工具为套筒电动工具或套筒手动工具。

13、进一步的，传动组件为分体式传动组件，分为第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件与第二传动组件之间安装有丝杠传动副，且第一传动组件与第二传动组件均与丝杠传动副啮合。

14、本发明的有益效果：1）通过在支撑板、限位板及推块表面安装特氟龙板，防止装卸过程中刮花电池包箱体涂层，影响产品外观；

15、2）采用电动工具装卸，大大降低人员劳动强度，提高装卸效率；

16、3）避免人员推拉电池包过程中发生夹伤、碰伤、跌落等人身安全隐患；

17、4）通过梯形螺杆及螺母传动，保证电池包装卸过程中的平稳性，避免人工装卸时突然发力推拉电池包产生撞击对产品造成损伤。

技术特征：

1.一种储能电池包装卸工装，用以将电池包（5）推进或拉出电池架（6），其特征在于：包括底架（1），底架（1）上安装有

2.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的丝杠传动副包括梯形螺杆（26），所述梯形螺杆（26）的输入端安装有第一锥形齿轮（28），梯形螺杆（26）的两侧均安装有平行设置的导轨（25）。

3.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的传动组件包括安装在工作台板面上的若干支撑座（9），两支撑座（9）之间安装有短轴（27），短轴（27）的一端安装有与丝杠传动副中第一锥形齿轮（28）配合的第二锥形齿轮（30），短轴（27）的另一端套接用以驱动短轴（27）转动的工具。

4.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的电池包（5）的任一同端角上安装有固定槽（51），拉钩（33）的悬空端开设有开孔，插销（34）插入开孔中，并向下延伸插入固定槽（51）中。

5.根据权利要求2所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的推拉横板（37）的底面上安装有与传动总成（2）中梯形螺杆（26）相配合的梯形螺母（31），梯形螺母（31）的两侧分别安装有与传动总成（2）中导轨（25）相配合的直线滑动轴承座（32）。

6.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的工作台长度方向的两侧均设置有支撑板（21），两支撑板（21）之间的间距等于电池包（5）的宽度，支撑板（21）的顶部安装有第一特氟龙板（22），每块支撑板（21）的两端均安装有限位板（23），每块限位板（23）的内侧面均安装有第二特氟龙板（24）。

7.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的推拉横板（37）的一侧边两端均安装有推板（35），该推板（35）位于靠近电池包（5）的推拉横板（37）的侧边上，推板（35）朝向电池包（5）的侧面上安装有第三特氟龙板（36）。

8.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的底架（1）的底部安装有若干供叉车货叉（4）穿过货叉框（11）。

9.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的工具为套筒电动工具或套筒手动工具。

10.根据权利要求1所述的储能电池包装卸工装，其特征在于：所述的传动组件为分体式传动组件，分为第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件与第二传动组件之间安装有丝杠传动副，且第一传动组件与第二传动组件均与丝杠传动副啮合。

技术总结
本发明涉及储能锂离子电池技术领域，尤其是一种储能电池包装卸工装。传动总成安装在底架上，工作台上安装有丝杠传动副和传动组件，丝杠传动副与传动组件之间垂直设置，且丝杠传动副与传动组件之间通过锥形齿轮啮合连接，推拉总成套设在传动总成的丝杠传动副上，并沿传动总成的丝杠传动副移动，推拉横板的两端均安装有拉钩，拉钩的悬空端设有插销，通过在支撑板、限位板及推块表面安装特氟龙板，防止装卸过程中刮花电池包箱体涂层，影响产品外观；大大降低人员劳动强度，提高装卸效率；避免人员推拉电池包过程中发生夹伤、碰伤、跌落等人身安全隐患；保证电池包装卸过程中的平稳性，避免人工装卸时突然发力推拉电池包产生撞击对产品造成损伤。

技术研发人员：韩杰,丁春祥
受保护的技术使用者：盛虹动能科技（泰州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24