一种定尺自动调整精锯切装置的制作方法

本发明涉及精锯切，尤其涉及一种定尺自动调整精锯切装置。

背景技术：

1、精锯切装置其定尺长度要求3000—9000mm，精锯切调整距离6000mm，精锯切装置由底座、导轨、输送装置、输送装置锁紧机构、输送驱动系统等组成。根据需要定制的长度，人工手动依次调整好输送装置的位置，并手动将各输送装置依次锁紧，输送装置上装有链轮、链条及拨料钩，输送驱动电机通过方轴、链轮链条驱动拨料钩转动，同时通过拨料钩带着物料移动，物料经过输送装置1和输送装置2的锯片进行两端切头，经过毛刷进行两端去毛刺，达到物料精定尺，由于调整距离长、输送装置配置多组，每个输送装置要配置锁紧机构，所以定尺长度调整为手动调整。

2、现有技术中，由于调整距离长、输送装置配置多组，每个输送装置要配置锁紧机构，所以定尺长度调整为手动调整，大量的人工操作调整步骤，不仅精度无法得到有效保障，还容易导致安全性的降低以及人工成本的提升，因此需要一种定尺自动调整精锯切装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种定尺自动调整精锯切装置，以解决上述背景技术中提出的调整距离长、输送装置配置多组，每个输送装置要配置锁紧机构，所以定尺长度调整为手动调整，大量的人工操作调整步骤，不仅精度无法得到有效保障，还容易导致安全性的降低以及人工成本的提升的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定尺自动调整精锯切装置，包括底部支架，所述底部支架顶侧固定安装有两个活动轨道，两个活动轨道上固定安装有同一个固定加工台，两个活动轨道上滑动安装有同一个活动加工台，固定加工台和活动加工台相互靠近一侧分别固定安装有第一输送器和第二输送器，第一输送器和第二输送器均滑动安装在两个活动轨道上，两个所述活动轨道上滑动安装有第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器，固定加工台和活动加工台顶侧对称固定安装有锯片切割机和抛光机，所述第一输送器、第二输送器、第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器顶侧均活动安装有输送带，输送带上等距离固定安装有工件卡块，第一输送器、第二输送器、第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器以及活动加工台底侧均安装有锁紧结构，锁紧结构与活动轨道相接触，所述第一输送器、第二输送器、第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器的顶侧均活动安装有两对锁紧组件，两对锁紧组件分别与抛光机和防护罩相适配。

3、优选的：所述活动加工台的底侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块相互远离的一侧均转动安装有支撑滚轮，两侧的支撑滚轮分别滚动安装在相应的活动轨道上，第一输送器、第二输送器、第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器底侧均固定安装有辅助支撑块，辅助支撑块上转动安装有辅助滚轮，辅助滚轮滚动安装在相应的活动轨道上。

4、优选的：所述底部支架的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动丝杆，活动加工台的底侧固定安装有驱动块，驱动块上开设有螺纹驱动孔，第一输送器、第二输送器、第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器的底侧均固定安装有连接块，连接块上开设有连接孔，驱动丝杆螺纹安装在驱动块内并贯穿多个连接孔。

5、优选的：所述锁紧组件包括固定安装架和锁紧块，两对固定安装架固定安装在第一输送器的底侧，锁紧块滑动安装在成对固定安装架之间，两个锁紧块均与活动轨道相接触，第一输送器的底侧固定安装有锁紧气缸，锁紧气缸的输出端固定安装有锁紧驱动块，锁紧块的顶端固定安装有锁紧驱动杆，锁紧驱动块和锁紧驱动杆之间转动安装有同一个锁紧传动块。

6、优选的：所述锁紧传动块的两端均开设有驱动孔，两个驱动孔内均转动安装有驱动轴，两个驱动轴分别固定安装在锁紧驱动块和锁紧驱动杆上，两个固定安装架相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装在锁紧块的两侧。

7、优选的：所述活动轨道上滑动安装有活动支撑块，活动支撑块上固定安装有两个第一拉杆，两个第一拉杆贯穿第一输送器和第二输送器固定安装在第四输送器上，第三输送器上固定安装有两个第二拉杆，两个第二拉杆贯穿第四输送器，第四输送器上固定安装有两个第三拉杆，两个第三拉杆贯穿第五输送器，第五输送器上固定安装有两个第四拉杆，两个第四拉杆贯穿第六输送器。

8、优选的：所述活动加工台上固定安装有防护罩，防护罩的两侧均固定安装有防护帘，固定加工台的台面上固定安装有导流板，固定加工台的侧面固定安装有料头收纳箱。

9、优选的：所述固定加工台的顶侧固定安装有粉尘吸收口，固定加工台的侧面固定安装有粉尘收集箱，粉尘吸收口和粉尘收集箱相连接，粉尘吸收口与抛光机相适配。

10、优选的：所述粉尘收集箱内固定安装有气泵，气泵的输入端固定安装有输送管道，气泵的输出端固定连接有收集仓，收集仓两侧的出风孔内固定安装有过滤块。

11、优选的：所述工件固定组件包括升降块和升降气缸两个部分，升降块内开设有升降槽，升降槽内滑动安装有水平活动气缸，水平活动气缸的输出端固定安装有工件固定块，升降块的顶侧内壁上固定安装有纵向活动气缸，纵向活动气缸的输出端固定安装在水平活动气缸上。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明中，使用增加伺服电机、丝杆、螺母、拉杆等，实现自动调整装置的加工规格，每个输送装置上配有气动锁紧机构，调整时打开，调整到位后自动锁紧，自动调整精度高、人工劳动强度降低、调整快捷方便。

14、本发明中，在固定加工台和活动加工台两个加工区，使用防护罩进行保护降低切割和打磨时，金属碎屑、粉尘的外泄，保证在加工时的安全性，同时不同的废料具有相应的回收措施，降低废料对于加工现场的污染。

15、本发明中，采用隐藏式工件固定组件的构造，只有在进行切割打磨时，工件固定组件的工件固定块才会对工件进行固定，保证锯片切割机和抛光机在加工工件两端，出现工件位移，甚至是掉落的安全隐患。

技术特征：

1.一种定尺自动调整精锯切装置，包括底部支架(100)，其特征在于：所述底部支架(100)顶侧固定安装有两个活动轨道(101)，两个活动轨道(101)上固定安装有同一个固定加工台(200)，两个活动轨道(101)上滑动安装有同一个活动加工台(300)，固定加工台(200)和活动加工台(300)相互靠近一侧分别固定安装有第一输送器(400)和第二输送器(401)，第一输送器(400)和第二输送器(401)均滑动安装在两个活动轨道(101)上，两个所述活动轨道(101)上滑动安装有第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)，固定加工台(200)和活动加工台(300)顶侧对称固定安装有锯片切割机(201)和抛光机(202)，所述第一输送器(400)、第二输送器(401)、第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)顶侧均活动安装有输送带(410)，输送带(410)上等距离固定安装有工件卡块(411)，第一输送器(400)、第二输送器(401)、第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)以及活动加工台(300)底侧均安装有锁紧结构，锁紧结构与活动轨道(101)相接触，所述第一输送器(400)、第二输送器(401)、第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)的顶侧均活动安装有两对锁紧组件(700)，两对锁紧组件(700)分别与抛光机(202)和防护罩(203)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述活动加工台(300)的底侧固定安装有两个支撑块(303)，两个支撑块(303)相互远离的一侧均转动安装有支撑滚轮(304)，两侧的支撑滚轮(304)分别滚动安装在相应的活动轨道(101)上，第一输送器(400)、第二输送器(401)、第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)底侧均固定安装有辅助支撑块(408)，辅助支撑块(408)上转动安装有辅助滚轮(409)，辅助滚轮(409)滚动安装在相应的活动轨道(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述底部支架(100)的顶侧固定安装有伺服电机(600)，伺服电机(600)的输出端固定安装有驱动丝杆(601)，活动加工台(300)的底侧固定安装有驱动块(301)，驱动块(301)上开设有螺纹驱动孔(302)，第一输送器(400)、第二输送器(401)、第三输送器(402)、第四输送器(403)、第五输送器(404)、第六输送器(405)的底侧均固定安装有连接块(406)，连接块(406)上开设有连接孔(407)，驱动丝杆(601)螺纹安装在驱动块(301)内并贯穿多个连接孔(407)。

4.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述锁紧组件(700)包括固定安装架(701)和锁紧块(702)，两对固定安装架(701)固定安装在第一输送器(400)的底侧，锁紧块(702)滑动安装在成对固定安装架(701)之间，两个锁紧块(702)均与活动轨道(101)相接触，第一输送器(400)的底侧固定安装有锁紧气缸(703)，锁紧气缸(703)的输出端固定安装有锁紧驱动块(704)，锁紧块(702)的顶端固定安装有锁紧驱动杆(705)，锁紧驱动块(704)和锁紧驱动杆(705)之间转动安装有同一个锁紧传动块(706)。

5.根据权利要求4所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述锁紧传动块(706)的两端均开设有驱动孔(707)，两个驱动孔(707)内均转动安装有驱动轴(708)，两个驱动轴(708)分别固定安装在锁紧驱动块(704)和锁紧驱动杆(705)上，两个固定安装架(701)相互靠近的一侧均开设有滑槽(709)，两个滑槽(709)内均滑动安装有滑块(710)，两个滑块(710)分别固定安装在锁紧块(702)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述活动轨道(101)上滑动安装有活动支撑块(500)，活动支撑块(500)上固定安装有两个第一拉杆(501)，两个第一拉杆(501)贯穿第一输送器(400)和第二输送器(401)固定安装在第四输送器(403)上，第三输送器(402)上固定安装有两个第二拉杆(502)，两个第二拉杆(502)贯穿第四输送器(403)，第四输送器(403)上固定安装有两个第三拉杆(503)，两个第三拉杆(503)贯穿第五输送器(404)，第五输送器(404)上固定安装有两个第四拉杆(504)，两个第四拉杆(504)贯穿第六输送器(405)。

7.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述活动加工台(300)上固定安装有防护罩(203)，防护罩(203)的两侧均固定安装有防护帘(204)，固定加工台(200)的台面上固定安装有导流板(205)，固定加工台(200)的侧面固定安装有料头收纳箱(206)。

8.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述固定加工台(200)的顶侧固定安装有粉尘吸收口(207)，固定加工台(200)的侧面固定安装有粉尘收集箱(208)，粉尘吸收口(207)和粉尘收集箱(208)相连接，粉尘吸收口(207)与抛光机(202)相适配。

9.根据权利要求8所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(208)内固定安装有气泵(2081)，气泵(2081)的输入端固定安装有输送管道(2082)，气泵(2081)的输出端固定连接有收集仓(2083)，收集仓(2083)两侧的出风孔内固定安装有过滤块(2084)。

10.根据权利要求1所述的一种定尺自动调整精锯切装置，其特征在于：所述工件固定组件(800)包括升降块(801)和升降气缸(802)两个部分，升降块(801)内开设有升降槽(803)，升降槽(803)内滑动安装有水平活动气缸(805)，水平活动气缸(805)的输出端固定安装有工件固定块(804)，升降块(801)的顶侧内壁上固定安装有纵向活动气缸(806)，纵向活动气缸(806)的输出端固定安装在水平活动气缸(805)上。

技术总结
本发明公开了一种定尺自动调整精锯切装置，涉及到精锯切领域，包括底部支架，底部支架顶侧固定安装有两个活动轨道，两个活动轨道上固定安装有同一个固定加工台，两个活动轨道上滑动安装有同一个活动加工台，固定加工台和活动加工台相互靠近一侧分别固定安装有第一输送器和第二输送器，第一输送器和第二输送器均滑动安装在两个活动轨道上，两个活动轨道上滑动安装有第三输送器、第四输送器、第五输送器、第六输送器。本发明，使用增加伺服电机、丝杆、螺母、拉杆等，实现自动调整装置的加工规格，每个输送装置上配有气动锁紧机构，调整时打开，调整到位后自动锁紧，自动调整精度高、人工劳动强度降低、调整快捷方便。

技术研发人员：陈欣,韦晓,谢君贤,雷兆锋,王亮,廖广锋
受保护的技术使用者：广东冠邦科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17