一种具有进给机构的金属切割机的制作方法

本发明涉及切割设备，特别是涉及一种具有进给机构的金属切割机。

背景技术：

1、在加工生产过程中，经常会使用到金属切割机，通过金属切割机对板材进行裁切，并将其切割至适合的尺寸。现有技术的金属切割机，在切割过程中，将板材或切割装置进行固定，单独移动切割装置或板材，进行切割。这种方式在切割时，只能够实现单一形式的板材切割。且切割设备占据了较大的面积。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种具有进给机构的金属切割机，能够控制激光切割机和工作台移动，可切割多组形状的板材，且切割机占地面积更小。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种具有进给机构的金属切割机，包括工作台，在所述工作台的两侧平行设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有支撑架，所述支撑架上安装有激光切割机；在所述滑轨外侧设置有控制所述支撑架沿水平方向移动的进给机构；在两根所述滑轨之间滑动设置有物料台，在所述物料台和工作台之间设置有锁止机构；在所述物料台上侧设置有对板材进行夹持固定的固定机构。

5、优选的，两组所述滑轨相互远离的一侧面，且位于所述滑轨的两端均固定设置有安装块，所述进给机构包括转动连接于两安装块之间的驱动丝杆，所述驱动丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别位于两组滑轨的两侧，且分别同所述滑轨平行；在所述第一丝杆的一端固定安装有第一链轮，所述第二丝杆的一端固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮位于所述滑轨的同一端，且通过链条连接；在所述第一丝杆或第二丝杆远离所述链条的一端设置有第一驱动电机；所述支撑架包括滑动连接于所述滑轨上的滑动块和安装于所述滑动块上侧的龙门架；两个所述滑动块上均开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆和第二丝杆分别穿过所述第一螺纹孔，且与所述第一螺纹孔螺纹连接。

6、优选的，所述龙门架的水平端设置有沿垂直滑轨长度方向滑动的纵向调节组件；所述纵向调节组件的移动端连接所述激光切割机。

7、优选的，所述龙门架的水平端沿长度方向开设有安装槽，所述纵向调节组件包括调节丝杆，所述调节丝杆转动连接于所述安装槽内；所述龙门架的水平端套接有滑动框，所述滑动块下侧吊装所述激光切割机；所述滑动框内侧且位于靠近安装槽的一侧面一体成型有驱动块，所述驱动块的中心位置开设有贯穿的第二螺纹孔，所述调节丝杆穿过所述第二螺纹孔，且与所述第二螺纹孔螺纹连接；在所述龙门架上侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接所述调节丝杆一端。

8、优选的，所述滑轨靠近物料台的一侧面一体成型有截面为l形的挡料板，在所述挡料板和滑轨之间形成有导向槽，在所述导向槽内沿长度方向固定设置有导向柱，所述导向柱上滑动连接有导向块；所述物料台靠近滑轨的两侧分别固定设置有两组导向杆，所述导向杆远离物料台的一端同所述导向块固定连接。

9、优选的，所述固定机构在所述物料台上间隔设置有两组；所述物料台平行所述导轨的两侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽对称设置，且相互不连通；所述第一滑动槽和第二滑动槽沿竖直方向贯穿所述物料台，且所述滑动槽的长度方向垂直所述导轨的长度方向；所述固定机构包括滑动连接于所述第一滑动槽内的第一定位块、滑动连接于繠第二滑动槽内的第二定位块；所述第一定位块靠近所述第二定位块的一侧面一体成有第一定位套管，所述第二定位块靠近所述第一定位块的一侧滑动连接有第二定位套管，所述第一定位套管和第二定位套管相对设置；所述第一定位套管和第二定位套管之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别同第一定位套管、第二定位套管螺纹连接；所述物料台下侧面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机带动所述双向丝杆转动；所述第一滑动槽和第二滑动槽内的竖直侧壁上均开设有限位槽；所述第一定位块和第二定位块两侧分别开设有限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽内，且使得所述第一定位块和第二定位块的上侧面分别同物料台上侧面平齐；所述第一定位块和第二定位块下侧均固定安装有控制气缸，所述控制气缸的活塞端穿过所述第一定位孔或第二定位块，且于所述活塞端固定安装有夹板。

10、优选的，所述锁止机构包括固定于所述物料台下侧面的第一定位板，在所述第一定位板下侧面沿平行所述滑轨长度方向间隔阵列固定设置有第一锁定块，所述第一锁定块远离所述第一定位板的一端一体成型有截面为v形的第一v形块，相邻的第一锁定块之间形成有锁定槽；所述工作台靠近所述物料台的一侧面开设有安装腔，所述安装腔位于所述第一定位板的正下方；在所述安装腔内滑动设置有固定块，所述安装腔内设置有控制所述固定块沿竖直方向移动的升降气缸；在所述所固定块上侧开设有借位槽，所述借位槽长度方向平行所述第一定位板长度方向；在所述借位槽内水平滑动设置有第二定位板，所述第二定位板上侧固定安装有第二锁定块，所述第二锁定块远离所述第二定位板的一端一体成型第二v形板，所述升降气缸控制所述固定块沿竖直方向移动时，所述第二锁定块能进入所述锁定槽内；在所述固定块上开设有定位腔，所述定位腔和所述借位槽连通，且于连通位置形成对接口，所述对接口位于所述借位槽长度方向的一侧；在所述定位腔内设置有压紧组件，所述压紧组件穿过所述对接口对第二定位板进行压紧。

11、优选的，所述压紧组件包括固定于所述定位腔内的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞端连接有压紧板，所述压紧板靠近所述第二定位板的一侧、所述第二定位板靠近所述对接口的一侧均形成有耐磨纹路。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种具有进给机构的金属切割机，通过设置于工作台上的滑轨，通过进给机构和纵向调节组件可以控制激光切割机沿水平面移动。同时，在切割时，能够调节物料台的位置，在调节完成后，能够对物料台进行锁定，使得物料台在切割过程中保持固定。同时，通过设置的固定机构，能够对物料台上侧的板材进行夹持固定。该装置能够控制激光切割机和工作台移动，可切割多组形状的板材，且切割机占地面积更小。

技术特征：

1.一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：包括工作台（100），在所述工作台（100）的两侧平行设置有滑轨（200），在所述滑轨（200）上滑动设置有支撑架（300），所述支撑架（300）上安装有激光切割机（400）；

2.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：两组所述滑轨（200）相互远离的一侧面，且位于所述滑轨（200）的两端均固定设置有安装块（210），

3.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述龙门架（320）的水平端设置有沿垂直滑轨（200）长度方向滑动的纵向调节组件（330）；所述纵向调节组件（330）的移动端连接所述激光切割机（400）。

4.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述龙门架（320）的水平端沿长度方向开设有安装槽（321），

5.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述滑轨（200）靠近物料台（600）的一侧面一体成型有截面为l形的挡料板（220），在所述挡料板（220）和滑轨（200）之间形成有导向槽（221），在所述导向槽（221）内沿长度方向固定设置有导向柱（222），所述导向柱（222）上滑动连接有导向块（223）；

6.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述固定机构（800）在所述物料台（600）上间隔设置有两组；

7.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述锁止机构（700）包括固定于所述物料台（600）下侧面的第一定位板（710），在所述第一定位板（710）下侧面沿平行所述滑轨（200）长度方向间隔阵列固定设置有第一锁定块（720），所述第一锁定块（720）远离所述第一定位板（710）的一端一体成型有截面为v形的第一v形块（721），相邻的第一锁定块（720）之间形成有锁定槽（722）；

8.根据权利要求1所述的一种具有进给机构的金属切割机，其特征在于：所述压紧组件（780）包括固定于所述定位腔（732）内的压紧气缸（781），所述压紧气缸（781）的活塞端连接有压紧板（782），所述压紧板（782）靠近所述第二定位板（750）的一侧、所述第二定位板（750）靠近所述对接口（733）的一侧均形成有耐磨纹路。

技术总结
本发明涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种具有进给机构的金属切割机，包括工作台，在所述工作台的两侧平行设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有支撑架，所述支撑架上安装有激光切割机；在所述滑轨外侧设置有控制所述支撑架沿水平方向移动的进给机构；在两根所述滑轨之间滑动设置有物料台，在所述物料台和工作台之间设置有锁止机构；在所述物料台上侧设置有对板材进行夹持固定的固定机构。能够控制激光切割机和工作台移动，可切割多组形状的板材，且切割机占地面积更小。

技术研发人员：吴新,周仁俊
受保护的技术使用者：秦轩汽车科技（天长）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29