一种钎焊炉冷却段的制作方法

本发明属于工业钎焊炉，具体涉及一种钎焊炉冷却段。

背景技术：

1、目前，常规的钎焊网带输送加热炉的网带由上部马弗密封段和开放式回程段组成一个网带循环运行闭环，上部马弗密封段由预热段马弗、加热段马弗、冷却段马弗联接组成，开放式回程段由从动辊、上料段、出料段、从动辊、回程托辊、主动辊组成，网带在开放段实施驱动。因加热段马弗的温度在1000℃以上，所以整个网带必须以加热段的工况选材，这就导致网带的价格很高，而且该网带使用四个月左右就得更换，导致钎焊网带输送加热炉的网带成本很大。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明的目的是提供一种钎焊炉冷却段，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

2、本发明提出一种钎焊炉冷却段，包括：

3、驱动马弗，所述驱动马弗的上部设置有前后两个接口，下部设置有下接口，所述驱动马弗内转动设置有主动辊、第一导向辊和第一从动辊；

4、驱动电机，所述驱动电机与所述主动辊传动连接；

5、从动马弗，所述从动马弗的上部设置有前后两个接口，下部设置有下接口，所述从动马弗内转动设置有第二从动辊和第二导向辊；

6、上冷却马弗，所述上冷却马弗连接在所述驱动马弗的前接口和所述从动马弗的后接口之间，所述上冷却马弗的外侧设置有上冷却器；

7、下冷却马弗，所述下冷却马弗连接在所述驱动马弗的下接口和所述从动马弗的下接口之间，所述下冷却马弗的外侧设置有下冷却器；

8、低温网带，所述低温网带在所述驱动马弗中绕过所述主动辊、第一导向辊和第一从动辊，在所述从动马弗中绕过所述第二从动辊和所述第二导向辊；所述低温网带的上部穿过所述上冷却马弗，下部穿过所述下冷却马弗。

9、本发明还具有以下可选特征。

10、可选地，所述驱动马弗的外侧设置有第一冷却水罩，所述从动马弗的外侧设置有第二冷却水罩。

11、可选地，所述上冷却器和所述下冷却器均为连通冷却水的密封罩。

12、可选地，还包括支座，所述驱动马弗、所述驱动电机、所述上冷却马弗、所述上冷却器、所述下冷却马弗和所述下冷却器均固定在所述支座上。

13、可选地，所述从动马弗的前接口内还设置有入料托辊，所述入料托辊的轴端通过传动机构与所述第二从动辊的轴端传动连接。

14、可选地，所述驱动马弗的后接口内还设置有出料托辊，所述出料托辊的轴端通过传动机构与所述主动辊的轴端传动连接。

15、本发明的钎焊炉冷却段将原来贯穿整个钎焊炉预热段、加热段和冷却段的整条网带分出了独立的冷却段和低温网带输送链，使用便宜的不锈钢材质的低温网带在冷却段内工作，大大减小了原有的高温网带的长度，缩减了高温网带的成本，降低了高温网带的传热能耗，而且低温网带不需要频繁更换，具有很高的性价比。

技术特征：

1.一种钎焊炉冷却段，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钎焊炉冷却段，其特征在于，所述驱动马弗(1)的外侧设置有第一冷却水罩(101)，所述从动马弗(6)的外侧设置有第二冷却水罩(601)。

3.根据权利要求1所述的钎焊炉冷却段，其特征在于，所述上冷却器(10)和所述下冷却器(12)均为连通冷却水的密封罩。

4.根据权利要求1所述的钎焊炉冷却段，其特征在于，还包括支座(14)，所述驱动马弗(1)、所述驱动电机(5)、所述上冷却马弗(9)、所述上冷却器(10)、所述下冷却马弗(11)和所述下冷却器(12)均固定在所述支座(14)上。

5.根据权利要求1所述的钎焊炉冷却段，其特征在于，所述从动马弗(6)的前接口内还设置有入料托辊(15)，所述入料托辊(15)的轴端通过传动机构与所述第二从动辊(7)的轴端传动连接。

6.根据权利要求1所述的钎焊炉冷却段，其特征在于，所述驱动马弗(1)的后接口内还设置有出料托辊(16)，所述出料托辊(16)的轴端通过传动机构与所述主动辊(2)的轴端传动连接。

技术总结
本发明提出一种钎焊炉冷却段，包括：驱动马弗、驱动电机、从动马弗、上冷却马弗、下冷却马弗和低温网带；驱动马弗内转动设置有主动辊、第一导向辊和第一从动辊；从动马弗内转动设置有第二从动辊和第二导向辊；上冷却马弗连接在驱动马弗的前接口和从动马弗的后接口之间，上冷却马弗的外侧设置有上冷却器；下冷却马弗连接在驱动马弗的下接口和从动马弗的下接口之间，下冷却马弗的外侧设置有下冷却器；低温网带在驱动马弗中绕过主动辊、第一导向辊和第一从动辊，在从动马弗中绕过第二从动辊和第二导向辊；低温网带的上部穿过上冷却马弗，下部穿过下冷却马弗。

技术研发人员：扈杰
受保护的技术使用者：西安奥杰电热设备工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17