一种自动化压粉设备的制作方法

本发明涉及粉片生产，具体涉及一种自动化压粉设备。

背景技术：

1、在许多工业领域中，如制药、食品、化工等，粉末状物质的制备和混合是非常常见的操作。为了确保粉末混合物的质量和均匀性，通常需要使用压粉机将粉末压缩成块或饼状，再进行进一步的处理或加工。传统的压粉机通常由人工操作，需要人工进行放置模具、移动、装填粉料、合模、压制以及脱模等操作，不仅效率低下，且人工操作导致粉片质量不稳定，易造成粉尘飞扬。

2、因此，现如今急需提供一种自动化压粉设备，以此来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种自动化压粉设备，实现了对粉料的自动化上料、运输和压制，提高了压粉效率。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种自动化压粉设备，其特征在于，包括：

4、机架；

5、供盖机构，设于所述机架上端，所述供盖机构包括储盖仓、推杆装置和扫盖装置，所述储盖仓用以存放多个铝盖，所述储盖仓的侧面设有环形圆盘；所述推杆装置驱动连接于所述储盖仓，用以将铝盖从储盖仓中推出；所述扫盖装置设于所述储盖仓的上方，用以将铝盖扫落到环形圆盘中；

6、上料机构，设于所述供盖机构上方，所述上料机构用以夹取铝盖；

7、移栽机构，设于所述机架上端，所述移栽机构包括驱动电机、导轨、托盘和母模，所述托盘上设有多个用以放置铝盖的容纳孔，所述托盘设于所述母模上方，所述母模滑动连接于所述导轨，所述驱动电机用以驱动所述母模在导轨上滑动，所述移栽机构用以将铝盖运输到对应的工位；

8、下压机构，邻近所述托盘设置，所述下压机构下端设有与所述容纳孔对应的下压柱，所述下压机构用以将所述托盘中的铝盖压入到所述母模中；

9、下料机构，设于所述机架上端，所述下料机构用以将粉料填充到铝盖中，并对铝盖表面的粉料进行扫平；

10、压料机构，用以对铝盖中的粉料进行压制，得到粉片；

11、吸附机构，邻近所述压料机构设置，用以对粉片进行吸取；

12、收料箱，用以放置粉片。

13、可选地，所述自动化压粉设备还包括检测机构，所述检测机构邻近所述上料机构设置，所述检测机构用以对铝盖的正反方向进行识别。

14、可选地，所述环形圆盘上还设有分离装置，所述分离装置用以将多个铝盖进行分离；扫盖装置包括转动电机和扫刷，所述扫刷设于所述储盖仓上方，所述转动电机用以驱动所述扫刷进行转动。

15、可选地，所述上料机构包括机械臂和驱动装置，所述驱动装置驱动连接于所述机械臂，机械臂用以将铝盖夹取到所述托盘中。

16、可选地，所述下料机构包括放料箱、扫粉装置和搅拌机构，放料箱用以放置粉料，所述搅拌机构设于放料箱中，所述搅拌机构用以将粉料打散混匀；扫粉装置设于放料箱下端，所述扫粉装置用以将铝盖上端的粉料扫平。

17、可选地，所述搅拌机构包括横向搅拌装置和竖向搅拌装置，所述横向搅拌装置水平设于所述放料箱中，所述竖向搅拌装置竖直设于设于所述放料箱中。

18、可选地，所述自动化压粉设备还包括刮粉机构，所述刮粉机构邻近所述下料机构设置，所述刮粉机构可沿靠近或远离所述下料机构的方向进行移动。

19、可选地，所述压料机构包括固定架、固定柱和液压装置，所述固定柱设有多个，多个固定柱的直径与铝盖的开口直径适配，且相邻两所述固定柱的间距与相邻两铝盖的间距相同，所述固定柱固定设于所述固定架的下端；所述液压装置设于所述固定架的正下方，用以驱动母模沿靠近或远离所述固定柱的方向进行移动。

20、可选地，所述自动化压粉设备还包括布卷机构，所述布卷机构设于所述固定架的上端，所述布卷机构包括卷收装置、卷收电机、放卷装置和牵引装置，所述放卷装置和所述卷收装置均设于所述固定架的上端，所述放卷装置用以放置布料卷，所述卷收电机用以驱动所述卷收装置对布料进行卷收；所述牵引装置设有两个，两所述牵引装置设于所述固定架的两侧，用以牵引布料覆盖于所述固定柱下端。

21、可选地，所述固定架下端设有风刀，所述风刀用以对铝盖上端除静电。

22、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

23、本发明通过供盖机构的设置，推杆装置、储盖仓和扫盖装置的相互配合，实现了铝盖的自动运输，配合上料机构的设置，将多个铝盖夹取到托盘中，移栽机构的能够驱动铝盖在各个工位进行轮转，下压机构下压，将铝盖压入母模中，下料机构的设置实现对铝盖的粉料填充，同时进行粉料扫平，使得粉料分布均匀；压料机构将粉料进行压制，得到粉片，吸附机构对铝盖上端的粉尘进行去除，再将粉片吸附到收料箱中，通过上述机构和装置的相互配合，实现了对粉料的自动化上料、运输和压制，减小了人工成本，且提高了粉片的生产效率。

技术特征：

1.一种自动化压粉设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述自动化压粉设备还包括检测机构，所述检测机构邻近所述上料机构设置，所述检测机构用以对铝盖的正反方向进行识别。

3.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述环形圆盘上还设有分离装置，所述分离装置用以将多个铝盖进行分离；扫盖装置包括转动电机和扫刷，所述扫刷设于所述储盖仓上方，所述转动电机用以驱动所述扫刷进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述上料机构包括机械臂和驱动装置，所述驱动装置驱动连接于所述机械臂，机械臂用以将铝盖夹取到所述托盘中。

5.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述下料机构包括放料箱、扫粉装置和搅拌机构，放料箱用以放置粉料，所述搅拌机构设于放料箱中，所述搅拌机构用以将粉料打散混匀；扫粉装置设于放料箱下端，所述扫粉装置用以将铝盖上端的粉料扫平。

6.根据权利要求5所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述搅拌机构包括横向搅拌装置和竖向搅拌装置，所述横向搅拌装置水平设于所述放料箱中，所述竖向搅拌装置竖直设于所述放料箱中。

7.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述自动化压粉设备还包括刮粉机构，所述刮粉机构邻近所述下料机构设置，所述刮粉机构可沿靠近或远离所述下料机构的方向进行移动。

8.根据权利要求1所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述压料机构包括固定架、固定柱和液压装置，所述固定柱设有多个，多个固定柱的直径与铝盖的开口直径适配，且相邻两所述固定柱的间距与相邻两铝盖的间距相同，所述固定柱固定设于所述固定架的下端；所述液压装置设于所述固定架的正下方，用以驱动母模沿靠近或远离所述固定柱的方向进行移动。

9.根据权利要求8所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述自动化压粉设备还包括布卷机构，所述布卷机构设于所述固定架的上端，所述布卷机构包括卷收装置、卷收电机、放卷装置和牵引装置，所述放卷装置和所述卷收装置均设于所述固定架的上端，所述放卷装置用以放置布料卷，所述卷收电机用以驱动所述卷收装置对布料进行卷收；所述牵引装置设有两个，两所述牵引装置设于所述固定架的两侧，用以牵引布料覆盖于所述固定柱下端。

10.根据权利要求9所述的一种自动化压粉设备，其特征在于，所述固定架下端设有风刀，所述风刀用以对铝盖上端除静电。

技术总结
本发明涉及一种自动化压粉设备，包括机架；供盖机构，设于机架上端，供盖机构包括储盖仓、推杆装置和扫盖装置，储盖仓的侧面设有环形圆盘；上料机构，用以夹取铝盖；移栽机构，设于机架上端，移栽机构包括驱动电机、导轨、托盘和母模；下压机构，设有与容纳孔对应的下压柱，下压机构用以将托盘中的铝盖压入到母模中；下料机构，设于机架上端，下料机构用以将粉料填充到铝盖中，并对铝盖表面的粉料进行扫平；压料机构，用以对铝盖中的粉料进行压制，得到粉片；吸附机构，邻近所述压料机构设置，用以对粉片进行吸取；收料箱，用以放置粉片。通过采用这种结构，实现了对粉料的自动化上料、运输和压制，提高了压粉效率。

技术研发人员：吴小涛
受保护的技术使用者：广东忠创智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31