一种弹簧钢丝表面清洁修补装置及其使用方法与流程

本发明涉及弹簧加工设备，尤其是指一种弹簧钢丝表面清洁修补装置及其使用方法。

背景技术：

1、目前，随着经济的高速发展，科技的进步，生活水平的提高，汽车安全以及汽车的舒适感往往是现在人的追求，为了增加舒适感通常会在汽车里安装空气弹簧，空气弹簧可以减少汽车在行驶过程中高低起伏的地面引起的振幅。

2、现有的弹簧通常采用记忆金属，为了便于受热恢复，满足弹簧的修补需求。

3、然而，由于不能定位弹簧，修补弹簧时难以准确加热，影响弹簧的修补质量；并且，加热用的热量不能有效浇灌在弹簧上，热量散失严重，降低修补效率。

技术实现思路

1、本发明是提供一种弹簧钢丝表面清洁修补装置及其使用方法，巧妙定位弹簧端部，能有效定位弹簧，修补弹簧时能够准确加热；便于将热能准确投入弹簧的轴向正对区域内，有效提升热能利用率。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种弹簧钢丝表面清洁修补装置，包括支撑部件和浇灌部件，所述支撑部件用于支撑弹簧轴向端部，所述浇灌部件设置有浇灌通道，所述浇灌通道与弹簧同轴对应，所述浇灌部件用于引导修补用流体向弹簧流动，所述支撑部件支撑浇灌部件底部。

4、进一步地，所述支撑部件包括底板和支撑环，所述支撑环设于底板顶面中部，所述支撑环的顶部开设有支撑通道，所述支撑通道的底面与弹簧的轴向端部贴合，所述弹簧的内外两侧配合抵接支撑通道的内外侧面。

5、进一步地，所述支撑通道的底面呈螺旋状。

6、进一步地，所述底板的中部设有滤网，所述支撑环的底部位于滤网内。

7、进一步地，所述支撑环的底部设有滤孔，所述滤孔纵向贯穿支撑通道。

8、进一步地，所述浇灌部件包括顶架和护罩，所述顶架设于底板上方，所述护罩设于顶架中部，所述浇灌通道设于顶架中部且两端贯穿，所述护罩与顶架的中部两端连通，所述浇灌通道的顶端开口处设有呈倒锥状的导流块，所述导流块的纵向投影位于支撑环的内侧，所述导流块与顶架的顶端开口之间连接有定位柱，所述定位柱沿导流块的周向均匀分布。

9、进一步地，所述顶架的顶部设有呈环形的围栏，所述围栏位于顶架的顶端开口外周。

10、进一步地，所述底板的底部设有导流仓，所述导流仓的顶端开口与滤网连通。

11、进一步地，所述底板上滑动连接有第一定位罩和第二定位罩，所述第一定位罩的内侧具有第一螺纹槽，所述第二定位罩的内侧具有第二螺纹槽，所述第一定位罩和第二定位罩相向移动到位时第一定位罩和第二定位罩的内侧均抵接支撑环的外侧，当弹簧恢复后所述第一定位罩和第二定位罩相互扣合且弹簧的两侧分别配合伸入第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

12、进一步地，本发明中的弹簧钢丝表面清洁修补装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s01、弹簧定位，实际使用时，首先将第一定位罩和第二定位罩相向远离，然后将弹簧的一端端部对应插入支撑通道内，具体来讲，将第一定位罩和第二定位罩位于护罩外侧即可，能够在热量浇灌时通过第一定位罩和第二定位罩放置热量飞溅烫伤使用者；

14、s02、高温浇灌，将高温液体沿浇灌通道倒入，通过设置的导流块，便于将热能准确投入弹簧的轴向正对区域内，有效提升热能利用率，通过设置的定位柱，保证导流块的结构稳定性，通过设置的围栏，防止高温液体流出顶架，限制流动区域，保证热能的充分利用；

15、s03、弹簧定位，当弹簧被热能浇灌后，弹簧恢复至正常结构，此时，第一定位罩和第二定位罩相向靠拢，第一定位罩和第二定位罩相互扣合时，当弹簧的两侧分别配合伸入第一螺纹槽和第二螺纹槽内即为恢复成功，有效判定恢复效果，直观，有效，结构巧妙，利于推广运用；

16、s04、滤液处理，在高温液体的流动过程中，有的液体流入支撑通道后沿滤孔流向滤网，防止滤渣在支撑通道内堆积，由于支撑通道为螺旋状，滤渣在支撑通道内不会残留，提升结构的清洁度，最后所有滤渣和滤液沿导流仓排出，保障结构的整洁干净，利于循环使用，并且，在弹簧恢复形状后，可在浇灌通道内倒入清洗剂，有效清洁第一定位罩、第二定位罩以及支撑环。

17、本发明的有益效果：

18、巧妙定位弹簧端部，能有效定位弹簧，修补弹簧时能够准确加热；便于将热能准确投入弹簧的轴向正对区域内，有效提升热能利用率。

技术特征：

1.一种弹簧钢丝表面清洁修补装置，包括支撑部件和浇灌部件，其特征在于，所述支撑部件用于支撑弹簧轴向端部，所述浇灌部件设置有浇灌通道，所述浇灌通道与弹簧同轴对应，所述浇灌部件用于引导修补用流体向弹簧流动，所述支撑部件支撑浇灌部件底部。

2.如权利要求1所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述支撑部件包括底板和支撑环，所述支撑环设于底板顶面中部，所述支撑环的顶部开设有支撑通道，所述支撑通道的底面与弹簧的轴向端部贴合，所述弹簧的内外两侧配合抵接支撑通道的内外侧面。

3.如权利要求2所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述支撑通道的底面呈螺旋状。

4.如权利要求2所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述底板的中部设有滤网，所述支撑环的底部位于滤网内。

5.如权利要求4所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述支撑环的底部设有滤孔，所述滤孔纵向贯穿支撑通道。

6.如权利要求2所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述浇灌部件包括顶架和护罩，所述顶架设于底板上方，所述护罩设于顶架中部，所述浇灌通道设于顶架中部且两端贯穿，所述护罩与顶架的中部两端连通，所述浇灌通道的顶端开口处设有呈倒锥状的导流块，所述导流块的纵向投影位于支撑环的内侧，所述导流块与顶架的顶端开口之间连接有定位柱，所述定位柱沿导流块的周向均匀分布。

7.如权利要求6所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述顶架的顶部设有呈环形的围栏，所述围栏位于顶架的顶端开口外周。

8.如权利要求4所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述底板的底部设有导流仓，所述导流仓的顶端开口与滤网连通。

9.如权利要求6所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置，其特征在于，所述底板上滑动连接有第一定位罩和第二定位罩，所述第一定位罩的内侧具有第一螺纹槽，所述第二定位罩的内侧具有第二螺纹槽，所述第一定位罩和第二定位罩相向移动到位时第一定位罩和第二定位罩的内侧均抵接支撑环的外侧，当弹簧恢复后所述第一定位罩和第二定位罩相互扣合且弹簧的两侧分别配合伸入第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

10.如权利要求1-9任意一项所述的弹簧钢丝表面清洁修补装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及弹簧加工设备技术领域，尤其是指一种弹簧钢丝表面清洁修补装置及其使用方法。它解决了不能定位弹簧且热量散失严重的问题。它包括支撑部件和浇灌部件，所述支撑部件用于支撑弹簧轴向端部，所述浇灌部件设置有浇灌通道，所述浇灌通道与弹簧同轴对应，所述浇灌部件用于引导修补用流体向弹簧流动，所述支撑部件支撑浇灌部件底部。本发明巧妙定位弹簧端部，能有效定位弹簧，修补弹簧时能够准确加热；便于将热能准确投入弹簧的轴向正对区域内，有效提升热能利用率。

技术研发人员：魏正瀚,许福良
受保护的技术使用者：苏州永泰不锈钢制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/2