一种用于铜合金异形管成型的压延装置的制作方法

文档序号:37829355发布日期:2024-04-30 17:38阅读:61来源:国知局
一种用于铜合金异形管成型的压延装置的制作方法

本发明涉及金属压延,具体为一种用于铜合金异形管成型的压延装置。


背景技术:

1、异型管是除了圆管以外的其他截面形状的管道的总称,异型管主要分为异型方管、矩异型管、异型焊管,螺旋焊管等,现有技术一般采用压延的方式使管壁承受挤压和延展作用,成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品,再对管壁进行成型加工,使其成为形状各异的管道。

2、例如中国专利公开号cn116967282a公开了一种可调节的金属压延装置,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有下水槽;与支撑架滑动连接的上水槽,所述下水槽的上表面连通有两个竖管,且竖管内滑动连接有滑管,所述滑管的上端与上水槽连通设置,其中一个所述竖管连通有循环阀,所述上水槽的下表面和导热台内均设置有凹槽,且凹槽内设置有输送组件。该装置通过设置上水槽配合下水槽,金属压延后输送入上水槽与下水槽之间,利用位于上水槽和下水槽之间的输送组件对金属进行保压和冷却,使得金属在热压延后,不会出现尺寸回弹,同时也防止金属在冷却过程中出现尺寸变化。

3、但是,物料(即异形管管壁)在成型的过程中需要进行弯折,然后将首尾处进行焊接而形成异形管,但压延后的管壁依照其用途仍具有相当的厚度,物料弯折的过程中会以折线为中心相互挤压或拉扯,不仅易使管道在成型后断裂,还容易造成折口处不平整,导致管道在成型后还需进行加固或打磨处理,降低生产效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于铜合金异形管成型的压延装置,以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铜合金异形管成型的压延装置,包括置物台和安装在其一侧的压延机,所述置物台顶部设置有置物槽,所述置物台两侧对称设置有滑行槽,两个所述滑行槽内均安装有能往复滑动的电动滑块,两个所述电动滑块之间转动安装有穿入电动滑块内部的中轴,所述中轴的外壁转动连接有压力辊,所述压力辊的弧面外壁上开设有多个呈环形阵列分布的滑动槽,所述压力辊的两侧安装有调节机构,所述调节机构上安装有刀具,所述刀具能够在滑动槽内伸出或缩回。

3、优选的,所述调节机构包括两个对称安装在压力辊两侧的安装板,所述安装板的外壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述安装板外壁转动安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮远离轴心的外壁与滑块之间转动连接有转动杆,所述滑块上设有可供刀具插入和固定的燕尾槽。

4、优选的,所述调节机构分为两组,第一组所述调节机构固定在压力辊的两侧,且沿压力辊的半径方向设置,第二组所述调节机构转动安装在中轴上,第二组所述调节机构中的安装板内侧安装有电磁铁,所述压力辊两侧安装有多个磁吸块,且多个所述磁吸块与滑动槽一一对应。

5、优选的,所述滑块侧面设有激光接收器,所述电动滑块内设有与激光接收器相对应的激光发射器,所述激光接收器与电动滑块之间为电性连接,当激光发射器发出的激光被激光接收器接收时,所述滑块上的刀具处于垂直状态。

6、优选的,所述压力辊的两侧均设有转动安装在中轴上的第一套管,所述第一套管的一端固定安装有第一传动齿轮,且第一传动齿轮与两个第二传动齿轮均啮合,所述第一套管外壁上开设有曲面槽,所述曲面槽由两组首尾相连且交替设置的横槽和斜槽组成,所述电动滑块的外壁固定有套设在第一套管外的第二套管,所述第二套管内设有与曲面槽滑动连接的限位块;

7、所述电动滑块内部还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动第一套管往复转动。

8、优选的,所述驱动组件包括开设在电动滑块内的穿槽,所述穿槽内设有固定安装在第二套管上的从动齿轮,所述穿槽内设有电机,所述电机的输出轴固定有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的厚度大于主动齿轮的厚度。

9、优选的,所述置物台上表面对称设有固定架,两个所述固定架内开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有压块,所述压块的两侧安装有用于固定压块在移动槽内位置的紧固螺栓。

10、优选的,所述固定架设为斜向固定在置物台上表面,且所述固定架内开设的移动槽设为与固定架平行的斜槽。

11、优选的,所述压块的两侧开设有穿孔,所述穿孔内安装有弹性伸缩杆,所述压块下方还设有一组压块,两个压块之间由弹性伸缩杆连接。

12、优选的,所述刀具的刀头角度分为钝角、锐角或直角。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

14、一、本发明通过对物料进行弯折成型前需对折线进行预处理,使处理完成后的异形管管壁进行弯折时,由于开口的存在使得管壁几乎不会沿折线处相互挤压,使成型后的异形管管内壁更加平整,避免管壁因相互挤压产生的形变使得异形管在成型后需进行二次返工,提升生产效率。

15、二、本发明通过更换刀具改变刀口倾角,并配合调节两个调节机构之间的夹角,使本装置可以生产多种异形管,例如:正多边形、平行四边形、不规则多边形等。



技术特征:

1.一种用于铜合金异形管成型的压延装置,包括置物台(26)和安装在其一侧的压延机(1),其特征在于:所述置物台(26)顶部设置有置物槽(3),所述置物台(26)两侧对称设置有滑行槽,两个所述滑行槽内均安装有能往复滑动的电动滑块(7),两个所述电动滑块(7)之间转动安装有穿入电动滑块(7)内部的中轴(17),所述中轴(17)的外壁转动连接有压力辊(19),所述压力辊(19)的弧面外壁上开设有多个呈环形阵列分布的滑动槽(11),所述压力辊(19)的两侧安装有调节机构,所述调节机构上安装有刀具(15),所述刀具(15)能够在滑动槽(11)内伸出或缩回。

2.根据权利要求1所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述调节机构包括两个对称安装在压力辊(19)两侧的安装板(13),所述安装板(13)的外壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(14),所述安装板(13)外壁转动安装有第二传动齿轮(16),所述第二传动齿轮(16)远离轴心的外壁与滑块(14)之间转动连接有转动杆(20),所述滑块(14)上设有可供刀具(15)插入和固定的燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述调节机构分为两组,第一组所述调节机构固定在压力辊(19)的两侧,且沿压力辊(19)的半径方向设置,第二组所述调节机构转动安装在中轴(17)上,第二组所述调节机构中的安装板(13)内侧安装有电磁铁(22),所述压力辊(19)两侧安装有多个磁吸块(12),且多个所述磁吸块(12)与滑动槽(11)一一对应。

4.根据权利要求3所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述滑块(14)侧面设有激光接收器(28),所述电动滑块(7)内设有与激光接收器(28)相对应的激光发射器(27),所述激光接收器(28)与电动滑块(7)之间为电性连接,当激光发射器(27)发出的激光被激光接收器(28)接收时,所述滑块(14)上的刀具(15)处于垂直状态。

5.根据权利要求3所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述压力辊(19)的两侧均设有转动安装在中轴(17)上的第一套管(23),所述第一套管(23)的一端固定安装有第一传动齿轮(21),且第一传动齿轮(21)与两个第二传动齿轮(16)均啮合,所述第一套管(23)外壁上开设有曲面槽(24),所述曲面槽(24)由两组首尾相连且交替设置的横槽和斜槽组成,所述电动滑块(7)的外壁固定有套设在第一套管(23)外的第二套管(18),所述第二套管(18)内设有与曲面槽(24)滑动连接的限位块(25);

6.根据权利要求5所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述驱动组件包括开设在电动滑块(7)内的穿槽,所述穿槽内设有固定安装在第二套管(18)上的从动齿轮(10),所述穿槽内设有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定有主动齿轮(9),且主动齿轮(9)与从动齿轮(10)相互啮合,所述从动齿轮(10)的厚度大于主动齿轮(9)的厚度。

7.根据权利要求1所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述置物台(26)上表面对称设有固定架(2),两个所述固定架(2)内开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有压块(6),所述压块(6)的两侧安装有用于固定压块(6)在移动槽内位置的紧固螺栓(4)。

8.根据权利要求7所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述固定架(2)设为斜向固定在置物台(26)上表面,且所述固定架(2)内开设的移动槽设为与固定架平行的斜槽。

9.根据权利要求7所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述压块(6)的两侧开设有穿孔,所述穿孔内安装有弹性伸缩杆(5),所述压块(6)下方还设有一组压块(6),两个压块(6)之间由弹性伸缩杆(5)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于铜合金异形管成型的压延装置,其特征在于:所述刀具(15)的刀头角度分为钝角、锐角或直角。


技术总结
本发明公开了一种用于铜合金异形管成型的压延装置,涉及金属压延技术领域,包括置物台和安装在其一侧的压延机,置物台顶部设置有置物槽,置物台两侧对称设置有滑行槽,两个滑行槽内均安装有能往复滑动的电动滑块,两个电动滑块之间转动安装有穿入电动滑块内部的中轴,中轴的外壁转动连接有压力辊,压力辊的弧面外壁上开设有多个呈环形阵列分布的滑动槽,压力辊的两侧安装有调节机构,调节机构上安装有刀具,刀具能够在滑动槽内伸出或缩回,本发明通过对异形管管壁进行弯折成型前需对折线进行预处理,使处理完成后的异形管管壁进行弯折时,由于开口的存在使得管壁几乎不会沿折线处相互挤压,使成型后的异形管管内壁更加平整。

技术研发人员:游畅,游选波
受保护的技术使用者:江西搏微精密零部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1