一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置的制作方法

本发明涉及焊接支撑，尤其涉及一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置。

背景技术：

1、钢结构网架的中心结构为网状结构，边缘为焊接边框，钢结构网架的主要用于大门和围栏等建筑，美观且价格优惠；

2、钢网架在焊接的时候因为内网的焊接点多，所以容易导致焊接缝隙不一致，从而导致边框倾斜，焊接不够精准美观，而且缝隙较大会影响钢网架的强度，而且因为内网的宽度要低于边框的宽度，所以如果要保障内网位于边框的中间位置，需要工人需要根据边框的宽度在内网下方做增高处理，使内网底部位于边框中间位置，但是上述方法容易导致内网的倾斜，从而无法保障内网焊接结束后完全位于同一水平线，而且倾斜的内网会与组件之间产生缝隙，强行掰至于边框焊接的话，会导致产生张力，焊接位置容易在一定使用时间后出现开裂。

技术实现思路

1、本发明提出一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，包括支撑主体，还包括：

4、内网升降机构，所述内网升降机构安装在支撑主体上，所述内网升降机构包括框体，所述框体的顶部固定有多个限位柱；

5、组件组合机构，所述组件组合机构安装在支撑主体上，所述组件组合机构包括多个滚轴和多个磁铁一；

6、驱动机构，所述驱动机构安装在支撑主体上；

7、辅助下料机构，所述辅助下料机构安装在支撑主体上。

8、进一步地，所述支撑主体包括支撑架，所述支撑架之间固定有安装架。

9、进一步地，所述内网升降机构包括转动连接在安装架顶部的往复丝杆一，所述往复丝杆一的外部安装有单向齿轮一，所述安装架的顶部固定有导向杆一，所述往复丝杆一的外部螺纹套设有移动板一，所述移动板一套设在导向杆一的外部，所述移动板一固定在框体的内壁，内网升降机构用于根据组件尺寸调节内网高度，使内网焊接处于组件的中间位置。

10、进一步地，所述组件组合机构包括转动连接在安装架顶部的往复丝杆二，所述往复丝杆二的外部安装有单向齿轮二，所述往复丝杆二的外部螺纹套设有移动板二，所述安装架的顶部固定有导向杆二，所述导向杆二的套设在移动板二的外部，所述移动板二的两端均固定有连接板，所述连接板的两端均固定有异型架，所述滚轴转动连接在两个相邻的异型架之间，两个相邻的所述异型架一侧均固定有磁铁二，所述磁铁二与磁铁一相斥，所述支撑架的顶部边缘铰接有放料架，所述放料架的内部设有组件，所述放料架的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部套设有滑板，所述磁铁一固定在两个滑板之间，所述放料架的一侧固定有弹性带，所述弹性带与异型架固定连接，组件结合机构通过组件上放式更加方便组件的放入，自动旋转将组件组合，并使组件与组件、组件与内网之间的缝隙降为组件，方便焊接的同时也提高焊接的牢固性。

11、进一步地，所述驱动机构包括固定在安装架顶部的电机，所述电机的输出轴端固定有齿轮，所述齿轮的一侧与单向齿轮一相啮合，所述齿轮的另一侧与单向齿轮二相啮合。

12、进一步地，所述辅助下料机构包括开设在支撑架顶部的隐藏槽，所述支撑架的内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿隐藏槽，所述隐藏槽的内部安装有u型托板，所述转轴固定在u型托板的内部，所述转轴的一端安装有单向齿轮三，其中一个所述异型架的一侧固定有齿条，所述齿条的一侧在运动过程中与单向齿轮三啮合，辅助下料机构将焊接好后的料倾斜立起，方便工人下料。

13、进一步地，所述支撑架的一侧固定有控制器，所述控制器与电机电性连接。

14、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过安装内网升降机构用于根据组件尺寸调节内网高度，使内网焊接处于组件的中间位置。

16、2、本发明通过安装组件结合机构通过组件上放式更加方便组件的放入，自动旋转将组件组合，并使组件与组件、组件与内网之间的缝隙降为组件，方便焊接的同时也提高焊接的牢固性。

17、3、本发明通过安装辅助下料机构将焊接好后的料倾斜立起，方便工人下料。

18、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过内网升降机构对内网高度调节，保障内网位于边框中心位置的同时，还保障内网与边框呈同一水平线，避免内网出现倾斜所导致的一系列使用问题，大幅提高使用寿命，而且本申请自动组合更加省时省力，而且缝隙小，增强焊接的寿命，同时也节省人工手动组合的时间，同样本申请也可用于机器焊接，焊接更加方便。

技术特征：

1.一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，包括支撑主体（1），其特征在于还包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述支撑主体（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）之间固定有安装架（12）。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述内网升降机构（2）包括转动连接在安装架（12）顶部的往复丝杆一（21），所述往复丝杆一（21）的外部安装有单向齿轮一（22），所述安装架（12）的顶部固定有导向杆一（23），所述往复丝杆一（21）的外部螺纹套设有移动板一（24），所述移动板一（24）套设在导向杆一（23）的外部，所述移动板一（24）固定在框体（25）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述组件组合机构（3）包括转动连接在安装架（12）顶部的往复丝杆二（31），所述往复丝杆二（31）的外部安装有单向齿轮二（32），所述往复丝杆二（31）的外部螺纹套设有移动板二（34），所述安装架（12）的顶部固定有导向杆二（33），所述导向杆二（33）的套设在移动板二（34）的外部，所述移动板二（34）的两端均固定有连接板（35），所述连接板（35）的两端均固定有异型架（36），所述滚轴（37）转动连接在两个相邻的异型架（36）之间，两个相邻的所述异型架（36）一侧均固定有磁铁二（38），所述磁铁二（38）与磁铁一（312）相斥，所述支撑架（11）的顶部边缘铰接有放料架（39），所述放料架（39）的内部设有组件（314），所述放料架（39）的内壁均开设有滑槽（310），所述滑槽（310）的内部套设有滑板（311），所述磁铁一（312）固定在两个滑板（311）之间，所述放料架（39）的一侧固定有弹性带（313），所述弹性带（313）与异型架（36）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定在安装架（12）顶部的电机（41），所述电机（41）的输出轴端固定有齿轮（42），所述齿轮（42）的一侧与单向齿轮一（22）相啮合，所述齿轮（42）的另一侧与单向齿轮二（32）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述辅助下料机构（5）包括开设在支撑架（11）顶部的隐藏槽（51），所述支撑架（11）的内部转动连接有转轴（53），所述转轴（53）贯穿隐藏槽（51），所述隐藏槽（51）的内部安装有u型托板（52），所述转轴（53）固定在u型托板（52）的内部，所述转轴（53）的一端安装有单向齿轮三（54），其中一个所述异型架（36）的一侧固定有齿条（55），所述齿条（55）的一侧在运动过程中与单向齿轮三（54）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，其特征在于，所述支撑架（11）的一侧固定有控制器，所述控制器与电机（41）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种便于调节的钢结构网架焊接用支撑装置，涉及焊接支撑技术领域，现提出如下方案，包括支撑主体，还包括：内网升降机构，所述内网升降机构安装在支撑主体上，所述内网升降机构包括框体，所述框体的顶部固定有多个限位柱；组件组合机构，所述组件组合机构安装在支撑主体上；本发明通过内网升降机构对内网高度调节，保障内网位于边框中心位置的同时，还保障内网与边框呈同一水平线，避免内网出现倾斜所导致的一系列使用问题，大幅提高使用寿命，而且本申请自动组合更加省时省力，而且缝隙小，增强焊接的寿命，同时也节省人工手动组合的时间，同样本申请也可用于机器焊接，焊接更加方便。

技术研发人员：郗宜君,别红亮,杨志明,屈新升,宋技,张海亮,田敏锋,张宏运,雷建,沈永亮,南海洋,刘长军,张丹,张思锐
受保护的技术使用者：中铁一局集团建筑安装工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17