一种光伏支架加工组装工艺的制作方法

本发明属于光伏支架，具体涉及一种光伏支架加工组装工艺。

背景技术：

1、光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，材质一般为铝合金、碳钢及不锈钢，由于光伏支架安装于户外，需要面临各种恶劣的环境，如酸雨区、风区，因此光伏支架对耐候性、耐老化性和机械强度有较高的要求，但是现有的光伏支架抗老化性、抗腐蚀性和强度较低，使得光伏支架的使用寿命不长，并且在组装光伏支架时，容易产生较大的组装误差，进而影响光伏支架组装工艺的质量，因此亟需一种光伏支架加工组装工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种光伏支架加工组装工艺。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

4、s1：根据设计图纸需求对铝材料进行外观、尺寸检验，经检验合格后，将铝材料送至车间，并进行切割、折弯和冲孔的加工方式制得光伏支架零部件；

5、s2：对光伏支架零部件进行淬火处理，对经过淬火处理后的光伏支架零部件进行防腐处理，在干燥后在送至镀锌车间，对光伏支架零部件的表面进行底漆处理，构成锌层，干燥后，再将光伏支架零部件依次浸泡在抗老化剂和紫外线吸收剂中，形成一个保护层，最后干燥后再送至喷涂车间，为光伏支架零部件表面进行喷涂耐磨涂层，从而完成光伏支架零部件的加工，得到光伏支架零部件成品；

6、s3：确定安装光伏支架的地理位置，然后在底架的左右两侧套入调节套，底架在调节套的外侧安装支撑紧固件，在地面两侧布置底架，使支撑紧固件与地桩连接固定，使其对底架起到支撑效果；

7、s4：在左侧的调节套顶部安装前立柱，在右侧的调节套顶部安装后立柱，并在前立柱与后立柱的顶部安装铰接安装座，最后在铰接安装座的顶部安装横梁，并在两侧横梁之间安装安装架，即完成光伏支架的组装。

8、进一步限定，在所述s3中，调节套的底部设有过孔，所述过孔内安装有锁杆，所述底架的底部设有若干均匀布置的锁孔，所述锁杆的一侧锁紧安装在锁孔内。这样的结构设计便于对调节套进行调节组装，提高组装效果。

9、进一步限定，在所述s4中，调节套的顶部设有加固座，所述前立柱与后立柱安装在加固座内。这样的结构设计提高前立柱与后立柱组装后的固定效果。

10、进一步限定，在所述s4中，前立柱与后立柱结构相同，但后立柱要高于前立柱，前立柱与后立柱均包括调节导向套，所述调节导向套的顶部两侧设有插销孔，所述插销孔内安装有插销杆，所述调节导向套内滑动安装有调节杆，且铰接安装座安装在调节杆的顶部，所述调节杆从上到下依次设有若干与插销杆相匹配的过孔，所述插销杆贯穿过孔并延伸至其外侧。这样的结构设计使前立柱与后立柱在组装的过程中能够根据实际情况进行调节安装。

11、进一步限定，在所述s4中，前立柱与后立柱之间还设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的两侧连接有撑板，两侧所述撑板分别设置在前立柱与后立柱上。这样的结构设计在组装前立柱与后立柱时起到加固的效果。

12、进一步限定，在所述s4中，两侧横梁的左侧底部设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动安装有t形滑块，所述t形滑块的底部安装在前立柱顶部的铰接安装座上。这样的结构设计在组装横梁时，能够便于调节安装。

13、进一步限定，在所述s4中，横梁的中部位置安装有第一固定座，所述第一固定座铰接有第一活动座，所述第一活动座连接有撑杆，所述撑杆的另一侧连接有第二活动座，所述第二活动座铰接有第二固定座，所述第二固定座连接有调节座，所述调节座滑动安装在后立柱上，所述调节座的外侧通过螺纹安装有挤压螺栓，所述挤压螺栓挤压在后立柱上。这样的结构设计使得在组装完成后能够起到稳定支撑的效果。

14、本发明的有益效果为：

15、1、本发明的光伏支架的零部件在生产时，依次经过淬火处理、防腐处理、镀锌处理、抗老化处理、抗紫外线处理以及耐磨处理，从而解决了现有的光伏支架抗老化性、抗腐蚀性和强度较低，使用寿命不长的问题；

16、2、本发明通过设置底架、调节套、支撑紧固件、前立柱、后立柱、铰接安装座、横梁和安装架，并且进行活动调节组装，减少组装是产生的误差，提高组装工艺的质量，而且还能对光伏支架的安装角度，以及安装的大小进行调节，提高了适用性。

技术特征：

1.一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s3中，调节套(2)的底部设有过孔，所述过孔内安装有锁杆(9)，所述底架(1)的底部设有若干均匀布置的锁孔(10)，所述锁杆(9)的一侧锁紧安装在锁孔(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s4中，调节套(2)的顶部设有加固座(11)，所述前立柱(4)与后立柱(5)安装在加固座(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s4中，前立柱(4)与后立柱(5)结构相同，但后立柱(5)要高于前立柱(4)，前立柱(4)与后立柱(5)均包括调节导向套(12)，所述调节导向套(12)的顶部两侧设有插销孔，所述插销孔内安装有插销杆(13)，所述调节导向套(12)内滑动安装有调节杆(14)，且铰接安装座(6)安装在调节杆(14)的顶部，所述调节杆(14)从上到下依次设有若干与插销杆(13)相匹配的过孔(15)，所述插销杆(13)贯穿过孔(15)并延伸至其外侧。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s4中，前立柱(4)与后立柱(5)之间还设有伸缩调节杆(16)，所述伸缩调节杆(16)的两侧连接有撑板(17)，两侧所述撑板(17)分别设置在前立柱(4)与后立柱(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s4中，两侧横梁(7)的左侧底部设有t形滑槽(18)，所述t形滑槽(18)内滑动安装有t形滑块(19)，所述t形滑块(19)的底部安装在前立柱(4)顶部的铰接安装座(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：在所述s4中，横梁(7)的中部位置安装有第一固定座(20)，所述第一固定座(20)铰接有第一活动座(21)，所述第一活动座(21)连接有撑杆(22)，所述撑杆(22)的另一侧连接有第二活动座(23)，所述第二活动座(23)铰接有第二固定座(24)，所述第二固定座(24)连接有调节座(25)，所述调节座(25)滑动安装在后立柱(5)上，所述调节座(25)的外侧通过螺纹安装有挤压螺栓(26)，所述挤压螺栓(26)挤压在后立柱(5)上。

技术总结
本发明红开了一种光伏支架加工组装工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：对铝材料进行外观、尺寸检验，送至车间，并进行切割、折弯和冲孔制得光伏支架零部件；S2：对光伏支架零部件进行淬火处理、防腐处理、镀锌处理、喷涂耐磨涂层，从而完成光伏支架零部件的加工，得到光伏支架零部件成品；S3：确定安装光伏支架的地理位置，然后在底架的左右两侧套入调节套，底架在调节套的外侧安装支撑紧固件，在地面两侧布置底架，使支撑紧固件与地桩连接固定；S4：在左侧的调节套顶部安装前立柱，在右侧的调节套顶部安装后立柱，并在前立柱与后立柱的顶部安装铰接安装座，最后在铰接安装座的顶部安装横梁，并在两侧横梁之间安装安装架，完成光伏支架的组装。

技术研发人员：李雷,王双友
受保护的技术使用者：云南金卓新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5