一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置的制作方法

本发明涉及钢结构切割，尤其涉及一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置。

背景技术：

1、在建筑工地上根据需要，通常需要对钢结构或者其他结构进行裁切，使之满足不同应用场景的需要。

2、由于钢结构在长期存放过程中，其表面容易掺杂灰尘，在切割的过程中，相对振动较大，容易产生较多灰尘，且切割的过程中火星四溅，容易造成环境危险。为此我们需要对建筑工地中钢结构裁切过程中的灰尘进行有效吸收，保证工地环境的干洁，避免危险产生。为此我们提出一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，包括：

4、下罩壳，下罩壳呈u形设置，且两端竖直支臂高度不同，下罩壳的较短支臂一侧设有内扣条；

5、上调节件，呈l形，且其竖直支臂底端设有延伸至下罩壳内扣条下方的耳件，上调节件在耳件上穿设有两组与下罩壳上内扣条底端固定连接的导向杆，还螺纹穿设有贯穿内扣条的升降螺杆，下罩壳的顶端设有用于驱动升降螺杆的驱动电机，方便调节下罩壳与上调节件之间的高度差，为后续切割棘轮的可切割范围进行调节；

6、上调节件包括升降罩壳，升降罩壳的顶端设有导向槽，并在导向槽内开设有通孔，为后续的切割提供便利；

7、升降罩壳的下方固定安装有两组升降封堵板，其中一组升降封堵板的中部开设有竖直方向的通孔；

8、切割组件，穿设在升降封堵板上通孔处，并与下罩壳较高的一侧支臂固定连接，切割组件上设有穿设过升降罩壳顶端通孔处的切割棘轮，切割组件还包括位于内部的负压风扇，方便实际切割过程进行抽气，实现内部处于负压状态，方便快速吸尘，提高清理效果。

9、作为本申请的一种优选技术方案，所述切割组件包括穿设在升降封堵板上的穿设导气筒，穿设导气筒呈空心结构，且穿设导气筒的两端均设有通风孔；

10、穿设导气筒的一端内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴连接有转轴杆，转轴杆贯穿延伸至穿设导气筒的外部，并与切割棘轮同轴连接，转轴杆的外侧安装有负压风扇，通过伺服电机以及转轴杆的设置，实现切割棘轮旋转切割的同时，还能够有效实现负压吸附，为切割处的灰尘以及细小杂物进行有效吸收，降低工作环境造成的污染影响；

11、穿设导气筒的内部安装有若干组套设在转轴杆外侧的支撑环，且支撑环与穿设导气筒的顶端内壁固定连接，有效保证转轴杆的稳定性。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述穿设导气筒位于下罩壳的内部一端设有固定安装在转轴杆外侧的擦拭条，进而有效对穿设导气筒的吸气端面进行擦拭，避免堵塞现象产生，确保吸尘过程的稳定进行；升降封堵板在通孔处粘接有与切割组件上下端粘结的密封弹性布，方便确保封闭性。

13、作为本申请的一种优选技术方案，所述升降罩壳的顶端在导向槽的一侧设有滑槽，并在滑槽处滑动设置有工件锁紧件；

14、工件锁紧件的顶端设有方便握持的把手，并在侧面穿设有若干组用于对工件锁紧抵触的锁紧螺钉，进而有效方便实现切割过程中钢件的稳定夹持；

15、升降罩壳的顶端在导向槽处滑动设置有滑动罩壳，滑动罩壳的一侧为凹槽控制，方便对切割过程中的侧面进行部分笼罩，避免火星撒溅，保证工作环境的干净以及安全。

16、作为本申请的一种优选技术方案，所述升降封堵板相互远离的一侧固定安装有固定耳件，并在固定耳件出穿设有与下罩壳底端内壁固定连接的穿设杆，穿设杆的外侧套设有与固定耳件底端固定连接的弹簧，进而有效实现受到升降螺杆以及导向杆上下移动的上调节件得到稳定支撑。

17、作为本申请的一种优选技术方案，所述下罩壳的底端固定安装有两组与升降封堵板内侧贴合的固定配合封板，且固定配合封板的内侧固定安装有导料的导料台体，导料台体呈三角形，避免负压吸取的灰尘堆积，方便实际清理。

18、作为本申请的一种优选技术方案，所述下罩壳的两侧在固定配合封板的两侧均固定安装有侧面封堵板，侧面封堵板的底端设有开口，并在开口处设有侧面封堵板，进而方便有效配合固定配合封板以及升降封堵板实现内部环境的封闭，配合切割组件，有效实现负压吸附作用，从而保证实际作业过程中的吸尘效果，并为后续的清理作业提供便利。

19、本发明的有益效果为：

20、1、通过上调节件配合升降螺杆以及导向杆的作用下上下升降微调，实现切割棘轮露出部分得到调节，便于根据工件的大小调节切割范围，从而提高切割效率；

21、2、通过伺服电机以及转轴杆的设置，与此同时通过滑动工件锁紧件，使得工件不断与旋转的切割棘轮接触，达到切割的目的，并通过转轴杆带动负压风扇旋转，使得内部出现负压状态，进而使得升降罩壳上通孔处进行负压抽气，保证切割过程中产生的灰尘以及细小碎屑得到有效吸附，降低切割过程中的灰尘泼洒；

22、3、并在转轴杆的旋转作业过程中，带动擦拭条旋转，对穿设导气筒的断面进行擦拭，避免堵塞，保证持续吸附效果，当伺服电机停止转动后，内部负压状态接触，从而使得吸附的灰尘在重力作用下落至下方，并在导料台体的作用下分滑至两侧，方便后续的清理作业。

23、综上，本申请在实际作业过程中能够有效根据工件大小调节切割棘轮的露出范围，方便切割过程的稳定安全进行，还能够对切割过程中进行有效同步负压吸附，保证灰尘的有效吸收，保证切割作业过程中环境的干洁性。

技术特征：

1.一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述切割组件(8)包括穿设在升降封堵板(22)上的穿设导气筒(81)，穿设导气筒(81)呈空心结构，且穿设导气筒(81)的两端均设有通风孔；

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述穿设导气筒(81)位于下罩壳(1)的内部一端设有固定安装在转轴杆(83)外侧的擦拭条(87)；

4.根据权利要求1所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述升降罩壳(21)的顶端在导向槽的一侧设有滑槽，并在滑槽处滑动设置有工件锁紧件(3)；

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述升降封堵板(22)相互远离的一侧固定安装有固定耳件(23)，并在固定耳件(23)出穿设有与下罩壳(1)底端内壁固定连接的穿设杆(24)，穿设杆(24)的外侧套设有与固定耳件(23)底端固定连接的弹簧(25)。

6.根据权利要求5所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述下罩壳(1)的底端固定安装有两组与升降封堵板(22)内侧贴合的固定配合封板(10)，且固定配合封板(10)的内侧固定安装有导料的导料台体(9)，导料台体(9)呈三角形，避免负压吸取的灰尘堆积，方便实际清理。

7.根据权利要求6所述的一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，其特征在于，所述下罩壳(1)的两侧在固定配合封板(10)的两侧均固定安装有侧面封堵板(5)，侧面封堵板(5)的底端设有开口，并在开口处设有侧面封堵板(5)。

技术总结
本发明涉及钢结构切割技术领域，尤其涉及一种自动除尘的建筑工程钢结构用切割装置，包括：下罩壳，下罩壳呈U形设置，且两端竖直支臂高度不同，下罩壳的较短支臂一侧设有内扣条；上调节件，呈L形，且其竖直支臂底端设有延伸至下罩壳内扣条下方的耳件，上调节件在耳件上穿设有两组与下罩壳上内扣条底端固定连接的导向杆，还螺纹穿设有贯穿内扣条的升降螺杆，下罩壳的顶端设有用于驱动升降螺杆的驱动电机；上调节件包括升降罩壳。本发明在实际作业过程中能够有效根据工件大小调节切割棘轮的露出范围，方便切割过程的稳定安全进行，还能够对切割过程中进行有效同步负压吸附，保证灰尘的有效吸收，保证切割作业过程中环境的干洁性。

技术研发人员：周中伟,嵇福寿
受保护的技术使用者：无锡耀特全机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8