一种用于铝塑管端口的连续套丝设备的制作方法

本发明涉及套丝，尤其涉及一种用于铝塑管端口的连续套丝设备。

背景技术：

1、铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间层纵焊铝合金使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹，铝塑复合管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点，是新一代管材的典范，铝塑管(铝塑复合管)是市面上较为流行的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，以及铝塑管(铝塑复合管)可弯曲性更适合在家装中使用，铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料，清洁无毒，平滑。可使用五十年以上。中间铝层可100％隔绝气体渗透，并使管子同时具有金属和塑胶管的优点，而剔除了各自的缺点，许多铝塑管在使用时，需要通过螺纹与接头相连接，这就需要在铝塑管的端头加工出外螺纹，目前通常采用套丝的方式在铝塑管的端头加工出外螺纹，而采用套丝的方式加工时通常需要使用套丝机。

2、现有的套丝机在使用时，通常需要人工将一个管件放入套丝机并固定住，然后进行套丝，套丝完成后，则需要人工更换下一个管件，这种加工方式无法进行连续套丝，因为人工在换料时，需要先将套丝完成的管件取下，然后再取下一个管件，然后再将管件放入套丝机并固定住，会造成换料用时较长，而在换料期间，套丝机会等待较长时间，从而无法进行连续套丝，会造成加工效率较低，为此，我们提出了一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明是为了解决现有的套丝机在使用时，通常需要人工将一个管件放入套丝机并固定住，然后进行套丝，套丝完成后，则需要人工更换下一个管件，这种加工方式无法进行连续套丝，因为人工在换料时，需要先将套丝完成的管件取下，然后再取下一个管件，然后再将管件放入套丝机并固定住，会造成换料用时较长，而在换料期间，套丝机会等待较长时间，从而无法进行连续套丝，会造成加工效率较低的缺点，而提出的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，包括加工桌面，所述加工桌面的下侧固定设有若干桌腿，所述加工桌面的上侧设有套丝板牙，所述套丝板牙的外周上固定设有阶梯套管，所述阶梯套管的一侧设有往返移动驱动组件，所述往返移动驱动组件用于驱动阶梯套管发生自动往返移动，所述阶梯套管的一侧设有正反转驱动组件，所述正反转驱动组件用于驱动阶梯套管发生正转或反转，所述加工桌面的上侧设有移动板，所述移动板的下侧与加工桌面的上侧之间设有滑动切换驱动组件，所述滑动切换驱动组件用于驱动移动板发生平移运动，所述移动板的上侧设有若干装夹定位组件，所述装夹定位组件用于装夹固定住铝塑管。

4、优选的，所述阶梯套管的外周上设有若干排渣孔。

5、优选的，所述往返移动驱动组件包括连接框架，所述连接框架的一侧设有通孔，所述阶梯套管转动在通孔的内侧，所述连接框架相远离的两侧均固定设有支撑架，所述支撑架均滑动在加工桌面的上侧，所述加工桌面的上侧固定设有龙门架，所述龙门架的上侧设有安装孔、导向孔，所述安装孔的内侧固定设有液压缸，所述液压缸的轴端固定设有升降架，所述导向孔的内侧滑动设有导向杆，所述导向杆的下端固定在升降架上，所述升降架的下侧固定设有斜边块，所述连接框架的内侧固定设有斜边架，所述斜边架的一侧设有燕尾滑槽，所述斜边块的一侧固定设有燕尾块，所述燕尾块滑动在燕尾滑槽的内侧。

6、优选的，所述正反转驱动组件包括导向套，所述导向套的内侧滑动设有u型架，所述u型架的两端均固定在升降架的下侧，所述导向套的下侧固定设有t型架，所述t型架滑动在连接框架的内一侧上，所述连接框架的内侧转动设有连接轴，所述连接轴的外周上固定设有第一齿轮、第二齿轮，所述t型架的一侧固定设有升降齿条，所述升降齿条通过啮合与第一齿轮传动连接，所述阶梯套管的外周上固定设有第三齿轮，所述第三齿轮通过啮合与第二齿轮传动连接。

7、优选的，所述龙门架的一侧固定设有若干辅助定位架。

8、优选的，所述滑动切换驱动组件包括倒u型支撑架，所述倒u型支撑架固定在加工桌面的上侧，所述移动板的下侧固定设有u型限位架和两个l型导向架，所述倒u型支撑架滑动在l型导向架的内侧，所述倒u型支撑架的上侧设有阶梯容纳槽，所述u型限位架滑动在阶梯容纳槽的内侧，所述u型限位架的内侧固定设有移动齿条，所述倒u型支撑架的内侧固定设有支撑板，所述支撑板的上侧固定设有步进电机，所述步进电机的轴端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮通过啮合与移动齿条传动连接，所述移动齿条位于阶梯容纳槽的内侧。

9、优选的，所述装夹定位组件包括下定位座，所述下定位座固定在移动板的上侧，所述下定位座的上侧设有上定位座，所述下定位座的一侧固定设有倒l型架，所述倒l型架的上侧设有两个贯穿孔，所述贯穿孔的内侧均固定设有气缸，所述气缸的轴端均固定在上定位座的上侧，所述装夹定位组件还包括管口定位组件。

10、优选的，所述管口定位组件包括推走架，所述推走架固定在连接框架的一侧上，所述下定位座、上定位座的内侧均固定设有导向框架，所述导向框架的内侧滑动设有连接架，所述连接架的一端均固定设有固定片，所述固定片与导向框架之间固定设有拉簧，所述连接架的外周上固定设有挡环，所述挡环能够与导向框架相接触，所述连接架的另一端均固定设有定位半环，所述定位半环的内侧设有若干半球形槽，所述半球形槽的内侧转动设有钢球，所述连接架的一侧均固定设有被推架，所述被推架能够与推走架相接触。

11、本发明提出的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，有益效果在于：

12、(1)通过设置加工桌面、套丝板牙、阶梯套管、移动板、滑动切换驱动组件、往返移动驱动组件、正反转驱动组件，使得本发明具有自动套丝、快速切换、连续套丝的功能，可以进行自动套丝，而且在换料时可以快速切换下一物料，从而不需要长时间等待换料，可以进行连续自动套丝，具有较高的加工效率。

13、(2)通过设置加工桌面、移动板、滑动切换驱动组件、装夹定位组件，使得本发明具有快速装夹、便于换料的功能，可以自动夹紧固定住管件，从而可以对管件进行快速更换，而且可以在非加工位置更换物料，在换料时不会影响加工，从而方便使用。

14、(3)通过设置加工桌面、往返移动驱动组件、装夹定位组件、管口定位组件，使得本发明具有管口定位、稳定套丝的功能，可以对管口进行定位，可以防止管件因为弯曲而造成的套丝失败，可以确保管件一端能够稳定进入套丝板牙内，具有较高的稳定性。

15、(4)通过设置加工桌面、往返移动驱动组件、正反转驱动组件，使得本发明具有便于维护、低故障率的功能，只需要通过液压缸单个驱动元件即可驱动套丝板牙发生移动和旋转，而且可以驱动套丝板牙发生前移或后移，还可以驱动套丝板牙发生正转或反转，不需要多个驱动件和传感器配合工作，从而便于后续对设备进行维护，还可以使得设备的故障率较低。

技术特征：

1.一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，包括加工桌面(1)，所述加工桌面(1)的下侧固定设有若干桌腿(2)，其特征在于，所述加工桌面(1)的上侧设有套丝板牙(3)，所述套丝板牙(3)的外周上固定设有阶梯套管(4)，所述阶梯套管(4)的一侧设有往返移动驱动组件，所述往返移动驱动组件用于驱动阶梯套管(4)发生自动往返移动，所述阶梯套管(4)的一侧设有正反转驱动组件，所述正反转驱动组件用于驱动阶梯套管(4)发生正转或反转，所述加工桌面(1)的上侧设有移动板(6)，所述移动板(6)的下侧与加工桌面(1)的上侧之间设有滑动切换驱动组件，所述滑动切换驱动组件用于驱动移动板(6)发生平移运动，所述移动板(6)的上侧设有若干装夹定位组件，所述装夹定位组件用于装夹固定住铝塑管。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述阶梯套管(4)的外周上设有若干排渣孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述往返移动驱动组件包括连接框架(7)，所述连接框架(7)的一侧设有通孔，所述阶梯套管(4)转动在通孔的内侧，所述连接框架(7)相远离的两侧均固定设有支撑架(8)，所述支撑架(8)均滑动在加工桌面(1)的上侧，所述加工桌面(1)的上侧固定设有龙门架(9)，所述龙门架(9)的上侧设有安装孔、导向孔，所述安装孔的内侧固定设有液压缸(10)，所述液压缸(10)的轴端固定设有升降架(11)，所述导向孔的内侧滑动设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的下端固定在升降架(11)上，所述升降架(11)的下侧固定设有斜边块(13)，所述连接框架(7)的内侧固定设有斜边架(14)，所述斜边架(14)的一侧设有燕尾滑槽，所述斜边块(13)的一侧固定设有燕尾块(15)，所述燕尾块(15)滑动在燕尾滑槽的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述正反转驱动组件包括导向套(16)，所述导向套(16)的内侧滑动设有u型架(17)，所述u型架(17)的两端均固定在升降架(11)的下侧，所述导向套(16)的下侧固定设有t型架(18)，所述t型架(18)滑动在连接框架(7)的内一侧上，所述连接框架(7)的内侧转动设有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外周上固定设有第一齿轮(20)、第二齿轮(21)，所述t型架(18)的一侧固定设有升降齿条(22)，所述升降齿条(22)通过啮合与第一齿轮(20)传动连接，所述阶梯套管(4)的外周上固定设有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)通过啮合与第二齿轮(21)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述龙门架(9)的一侧固定设有若干辅助定位架(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述滑动切换驱动组件包括倒u型支撑架(25)，所述倒u型支撑架(25)固定在加工桌面(1)的上侧，所述移动板(6)的下侧固定设有u型限位架(27)和两个l型导向架(26)，所述倒u型支撑架(25)滑动在l型导向架(26)的内侧，所述倒u型支撑架(25)的上侧设有阶梯容纳槽，所述u型限位架(27)滑动在阶梯容纳槽的内侧，所述u型限位架(27)的内侧固定设有移动齿条(28)，所述倒u型支撑架(25)的内侧固定设有支撑板(29)，所述支撑板(29)的上侧固定设有步进电机(30)，所述步进电机(30)的轴端固定设有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)通过啮合与移动齿条(28)传动连接，所述移动齿条(28)位于阶梯容纳槽的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述装夹定位组件包括下定位座(32)，所述下定位座(32)固定在移动板(6)的上侧，所述下定位座(32)的上侧设有上定位座(33)，所述下定位座(32)的一侧固定设有倒l型架(34)，所述倒l型架(34)的上侧设有两个贯穿孔，所述贯穿孔的内侧均固定设有气缸(35)，所述气缸(35)的轴端均固定在上定位座(33)的上侧，所述装夹定位组件还包括管口定位组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，其特征在于，所述管口定位组件包括推走架(36)，所述推走架(36)固定在连接框架(7)的一侧上，所述下定位座(32)、上定位座(33)的内侧均固定设有导向框架(37)，所述导向框架(37)的内侧滑动设有连接架(38)，所述连接架(38)的一端均固定设有固定片(39)，所述固定片(39)与导向框架(37)之间固定设有拉簧(40)，所述连接架(38)的外周上固定设有挡环，所述挡环能够与导向框架(37)相接触，所述连接架(38)的另一端均固定设有定位半环(41)，所述定位半环(41)的内侧设有若干半球形槽，所述半球形槽的内侧转动设有钢球(42)，所述连接架(38)的一侧均固定设有被推架(43)，所述被推架(43)能够与推走架(36)相接触。

技术总结
本发明涉及套丝技术领域，尤其是一种用于铝塑管端口的连续套丝设备，包括加工桌面，加工桌面的下侧固定设有若干桌腿，加工桌面的上侧设有套丝板牙，套丝板牙的外周上固定设有阶梯套管，阶梯套管的一侧设有往返移动驱动组件，往返移动驱动组件用于驱动阶梯套管发生自动往返移动，阶梯套管的一侧设有正反转驱动组件，正反转驱动组件用于驱动阶梯套管发生正转或反转，加工桌面的上侧设有移动板。本发明通过设置加工桌面、桌腿、套丝板牙、阶梯套管、排渣孔、移动板、连接框架、支撑架、龙门架、液压缸、升降架、导向杆、斜边块、斜边架，使得本发明具有自动套丝、快速切换、连续套丝、快速装夹、管口定位、低故障率的功能。

技术研发人员：陈焕炬,金飞龙,裘建平
受保护的技术使用者：浙江索兰德环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5