一种便于内部加工大型工件的铣床工装的制作方法

文档序号:38026139发布日期:2024-05-17 13:00阅读:15来源:国知局
一种便于内部加工大型工件的铣床工装的制作方法

本申请涉及铣床工装,尤其涉及一种便于内部加工大型工件的铣床工装。


背景技术:

1、在机械行业中,为了满足人们对机械产品的性能不断提高,因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准,大多的工件都采用数控机床生产。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

2、加工工件内部的铣床通常具有能够在工件内部操作的机构和工具,以便对工件内部进行高精度的加工。这种设备在一些需要在工件内部创建复杂形状或凹凸面的工程应用中非常有用,但是现有技术中的传统铣床只能加工工件表面,无法对工件内部进行铣削。

3、而现有技术如中国专利cn207547727u,发明了一种能够伸入工件内部加工的龙门机床,但只能进行简单的伸入工件内部进行单个平面内的铣削,侧铣刀也无法加工工件内部,需要多次调整工件才能将工件铣削完成,且工件越大铣床工装需要相应的变大,因此,需要一种可以更好铣削工件内部的铣床工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种可以灵活铣削工件内部的铣床工装,以解决上述问题。

2、本申请的实施例提供一种便于内部加工大型工件的铣床工装,用于铣削工件,工件具有一内腔,包括:

3、基台;

4、第一滑轨,设于工件内腔内,并沿所述基台的长度方向设于所述基台上,

5、第二滑轨,设于工件内腔内,并垂直于所述第一滑轨,并与所述第一滑轨滑动连接;

6、铣削件,与所述第二滑轨滑动连接,用于铣削工件。

7、在本申请的至少一个实施例中,所述第一滑轨还包括第一固定板,所述第一固定板设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,并固定连接于所述第二滑轨底部。

8、在本申请的至少一个实施例中,所述第二滑轨还包括第二固定板,所述第二固定板设于所述第二滑轨和所述铣削件之间,并固定连接与所述铣削件底部。

9、在本申请的至少一个实施例中,所述第二固定板包括第一层和第二层,所述第一层固定于所述第二滑轨上,所述第二层固定于所述铣削件上,所述第二层能够绕所述第一层的一端沿所述第二固定板的长度方向翻转。

10、在本申请的至少一个实施例中,所述铣床工装还包括旋转组件,所述旋转组件一端设于所述第一滑轨上,另一端穿过所述基台与地面接触,用于带动所述第一滑轨转动。

11、在本申请的至少一个实施例中,所述旋转组件包括转动杆、电机和连接台,所述连接台设于所述基台上并与所述第一滑轨固定连接,所述转动杆设于所述连接台上,并与所述连接台固定连接,所述电机设于所述转动上,用于驱动所述转动杆旋转。

12、在本申请的至少一个实施例中,所述铣床工装还包括顶升件,所述顶升组件抵触所述旋转杆远离所述旋转台一端,用于控制所述旋转杆在竖直方向上的运动。

13、在本申请的至少一个实施例中,所述铣床工装还包括固定组件,所述固定组件包括连接杆和立柱,所述立柱一端设于所述基台上,另一端与所述连接杆固定连接,所述连接杆远离所述立柱一端固定连接所述顶升件,用于防止顶升件的偏离。

14、在本申请的至少一个实施例中,所述固定组件沿所述基台的宽度方向对称设于所述基台两侧。

15、在本申请的至少一个实施例中,所述基台上设有多个固定孔,用于固定所述工件以防止所述工件的移动。

16、上述提供的一种便于内部加工大型工件的铣床工装通过采用了两个垂直的滑轨设计,使得工装可以在不改变尺寸的情况下适应不同大小的工件。因此,工装的尺寸不再是限制加工大型工件的因素,相互垂直的滑轨使得铣床工装能够在多个平面上进行高精度加工,通过控制滑轨的移动,可以在不同的平面上对工件进行加工,提升了铣床工装的加工范围和灵活性,满足了对多维加工的需求。



技术特征:

1.一种便于内部加工大型工件的铣床工装,用于铣削工件,工件具有一内腔,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述第一滑轨还包括第一固定板,所述第一固定板设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,并固定连接于所述第二滑轨底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述第二滑轨还包括第二固定板,所述第二固定板设于所述第二滑轨和所述铣削件之间,并固定连接与所述铣削件底部。

4.根据权利要求3所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述第二固定板包括第一层和第二层,所述第一层固定于所述第二滑轨上,所述第二层固定于所述铣削件上,所述第二层能够绕所述第一层的一端沿所述第二固定板的长度方向翻转。

5.根据权利要求1所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述铣床工装还包括旋转组件,所述旋转组件一端设于所述第一滑轨上,另一端穿过所述基台与地面接触,用于带动所述第一滑轨转动。

6.根据权利要求5所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述旋转组件包括转动杆、电机和连接台,所述连接台设于所述基台上并与所述第一滑轨固定连接,所述转动杆设于所述连接台上,并与所述连接台固定连接,所述电机设于所述转动上,用于驱动所述转动杆旋转。

7.根据权利要求6所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述铣床工装还包括顶升件,所述顶升组件抵触所述旋转杆远离所述旋转台一端,用于控制所述旋转杆在竖直方向上的运动。

8.根据权利要求7所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述铣床工装还包括固定组件,所述固定组件包括连接杆和立柱,所述立柱一端设于所述基台上,另一端与所述连接杆固定连接,所述连接杆远离所述立柱一端固定连接所述顶升件,用于防止顶升件的偏离。

9.根据权利要求8所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述固定组件沿所述基台的宽度方向对称设于所述基台两侧。

10.根据权利要求1所述的一种便于内部加工大型工件的铣床工装,其特征在于,所述基台上设有多个固定孔,用于固定所述工件以防止所述工件的移动。


技术总结
本申请提供了一种便于内部加工大型工件的铣床工装,用于铣削工件,工件具有一内腔,包括基台,第一滑轨设于工件内腔内,并沿所述基台的长度方向设于所述基台上,第二滑轨设于工件内腔内,并垂直于所述第一滑轨,并与所述第一滑轨滑动连接;铣削件与所述第二滑轨滑动连接,用于铣削工件。上述提供的一种便于内部加工大型工件的铣床工装通过采用了两个垂直的滑轨设计,使得工装可以在不改变尺寸的情况下适应不同大小的工件。因此,工装的尺寸不再是限制加工大型工件的因素,相互垂直的滑轨使得铣床工装能够在多个平面上进行高精度加工,通过控制滑轨的移动,可以在不同的平面上对工件进行加工,提升了铣床工装的加工范围和灵活性。

技术研发人员:赵涛,董小伟
受保护的技术使用者:深圳市金精博科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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