钢管杆合缝装置的制作方法

文档序号:38489978发布日期:2024-06-27 11:47阅读:18来源:国知局
钢管杆合缝装置的制作方法

本发明涉及钢管杆合缝装置,具体为钢管杆合缝装置。


背景技术:

1、钢管杆是以钢管为主体材料制作而成的一种工业零件。其主要用途是作为建筑、结构、交通、矿山等领域中的支撑和连接部件,承担分布式荷载,并起到了增强杆件刚度、抗震抗侧移等作用。

2、申请号为cn202021486461.1的专利申请公开了一种钢管杆合缝装置,包括底座和压板,所述底座的两侧上方竖向固定有竖杆,竖杆为四个,压板为两个横向设置在底座的表面两侧,且竖杆可滑动的贯穿压板两侧,所述压板中部下方的底座上固定有下卡块,且下卡块的中部和下方的底座上开设有轮槽。

3、但是该专利也存在以下不足,电力架空线工程需要用到多段钢管杆,而将多段钢管杆的一端安装在一块就需要用到大型吊车,在使用吊车将一段钢管杆吊起移动到另一段安装好的钢管杆顶部时就需要进行合缝安装,而如何将两段钢管杆的端部槽孔精确合在一起进行安装是目前一大难题,针对这种情况,特提出钢管杆合缝装置。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供钢管杆合缝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:钢管杆合缝装置,包括包覆板,所述包覆板的顶部固定连接有安装盒,所述安装盒的内壁滑动连接有拉动绳,所述拉动绳远离安装盒的一端设置有夹持机构,所述包覆板的左侧设置有缓冲机构,所述包覆板的内壁底部固定连接有滑动盒,所述滑动盒的内壁设置有定位机构,还包括:

3、夹持机构,包括与拉动绳的一端固定连接的夹持环,所述夹持环的内壁滑动连接有夹持块,所述夹持块远离夹持环的一端固定连接有吸附盘,所述夹持块的内壁底部固定连接有压缩柱,所述压缩柱远离夹持块内壁的一端固定连接有拉动环,所述夹持块的顶部设置有夹持组件,通过拉动拉动环将夹持块从夹持环的内部抽出。

4、夹持组件包括压力环,所述压力环的一端与夹持块的内壁右侧固定连接,所述压力环的内壁底部固定连接有敲击盘,所述夹持块的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内壁底部固定连接有气压环,所述气压环远离固定块内壁的一端固定连接有夹板,所述夹板的一端与固定块的内壁右侧通过转轴转动连接,气压会带动气压环向外侧伸缩并带动夹板移动至钢管杆的表面。

5、根据上述技术方案,所述缓冲机构包括边板,所述边板与包覆板的左侧固定连接,所述边板的内壁两侧滑动连接有下滑盘,所述下滑盘的底部固定连接有折叠环,所述折叠环远离下滑盘的一端与边板的内壁底部固定连接,所述下滑盘的表面设置有缓冲组件,折叠环弯曲后会在内部产生气压流入包夹块内。

6、根据上述技术方案,所述定位机构包括伸缩盘,所述伸缩盘通过滑块与滑动盒的内壁滑动连接,所述伸缩盘的内壁底部滑动连接有伸缩块,所述伸缩盘的内壁左右两侧固定连接有定位块,所述伸缩盘的内壁上下两侧转动连接有滚动轮,所述滚动轮与定位块的表面接触,所述伸缩盘的表面槽孔内设置有定位组件,多个伸缩块依次向外弹出会对滚动轮进行推动。

7、根据上述技术方案,所述缓冲组件包括包夹块,所述包夹块与下滑盘的表面固定连接,所述包夹块的内壁两侧固定连接有抬动板,所述抬动板的左侧槽孔内固定连接有气压柱,所述气压柱远离抬动板的一端与包夹块的内壁底部固定连接,所述抬动板的内壁底部固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离抬动板内壁底部的一端固定连接有承压板,所述承压板的两侧通过转轴与抬动板的内壁两侧转动连接,钢管杆会对承压板的表面产生压强,从而使得承压板在抬动板的内壁转动。

8、根据上述技术方案,所述定位组件包括滑行块,所述滑行块与伸缩盘的表面槽孔处滑动连接,所述滑行块的右侧固定连接有压弧板,所述压弧板的内壁两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有包覆膜,所述包覆膜的表面固定连接有吸收块,所述包覆膜的表面固定连接有定位板,所述定位板的内壁底部固定连接有感应环,不同管径的钢管杆对感应环的挤压力度不同。

9、根据上述技术方案,所述定位板的数量设置为两个,两个所述定位板以包覆膜的中心线为对称轴对称安装在包覆膜的表面,定位板的内部受到挤压后会产生气压通过连接杆传递给伸缩盘内。

10、根据上述技术方案,所述气压柱的数量设置为两个,两个所述气压柱以包夹块的中心线为对称轴对称安装在包夹块的内壁底部,通过气压柱向伸缩柱内注入气压。

11、与现有技术相比,本发明提供了钢管杆合缝装置,具备以下有益效果:

12、1.本发明通过设置有夹持组件,当钢管杆和另一段钢管杆进行合缝安装时,可通过敲击盘对合缝安装产生的震动力进行缓冲,同时气压会在压力环内流入固定块内,气压会带动气压环向外侧伸缩并带动夹板移动至钢管杆的表面,夹板内的吸收囊被挤压后可产生负压吸力将钢管杆表面吸附在夹板的表面,可对不同型号的钢管杆进行夹持。

13、2.本发明通过设置有缓冲机构,下滑盘受到钢管杆的重量后也会向下在边板内壁滑动,在滑动时会对折叠环产生压强使其向内部弯曲,折叠环弯曲后会在内部产生气压流入包夹块内,气压会使得伸缩柱向顶部膨胀伸缩,在通过伸缩柱对承压板进行更好的支撑,防止钢管杆在向下移动的过程中的发生位置偏移。

14、3.本发明通过设置有定位机构,滑行块在滑动时会通过连接杆带动包覆膜进行转动,当包覆膜转动时会与安装好的钢管杆产生接触,通过吸收块可将位于底部的钢管杆表面的存留的水气进行吸收,防止两段钢管杆端部在合缝安装时发生滑动现象。

15、4.本发明通过设置有定位组件,定位板的内部受到挤压后会产生气压通过连接杆传递给伸缩盘内,气压会对伸缩块产生推动,使其在伸缩盘的内壁向外弹出,多个伸缩块依次向外弹出会对滚动轮进行推动,通过对定位块进行挤压,使得定位块向外侧伸缩,通过定位块将两段钢管杆的端部进行修正角度,以达到严丝合缝的程度而便于进行安装。



技术特征:

1.钢管杆合缝装置,包括包覆板(1),所述包覆板(1)的顶部固定连接有安装盒(3),所述安装盒(3)的内壁滑动连接有拉动绳(4),所述拉动绳(4)远离安装盒(3)的一端设置有夹持机构(5),所述包覆板(1)的左侧设置有缓冲机构(6),所述包覆板(1)的内壁底部固定连接有滑动盒(2),所述滑动盒(2)的内壁设置有定位机构(7),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括边板(601),所述边板(601)与包覆板(1)的左侧固定连接,所述边板(601)的内壁两侧滑动连接有下滑盘(602),所述下滑盘(602)的底部固定连接有折叠环(603),所述折叠环(603)远离下滑盘(602)的一端与边板(601)的内壁底部固定连接,所述下滑盘(602)的表面设置有缓冲组件(604)。

3.根据权利要求1所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述定位机构(7)包括伸缩盘(701),所述伸缩盘(701)通过滑块与滑动盒(2)的内壁滑动连接,所述伸缩盘(701)的内壁底部滑动连接有伸缩块(703),所述伸缩盘(701)的内壁左右两侧固定连接有定位块(704),所述伸缩盘(701)的内壁上下两侧转动连接有滚动轮(702),所述滚动轮(702)与定位块(704)的表面接触,所述伸缩盘(701)的表面槽孔内设置有定位组件(705)。

4.根据权利要求2所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述缓冲组件(604)包括包夹块(6041),所述包夹块(6041)与下滑盘(602)的表面固定连接,所述包夹块(6041)的内壁两侧固定连接有抬动板(6043),所述抬动板(6043)的左侧槽孔内固定连接有气压柱(6042),所述气压柱(6042)远离抬动板(6043)的一端与包夹块(6041)的内壁底部固定连接,所述抬动板(6043)的内壁底部固定连接有伸缩柱(6044),所述伸缩柱(6044)远离抬动板(6043)内壁底部的一端固定连接有承压板(6045),所述承压板(6045)的两侧通过转轴与抬动板(6043)的内壁两侧转动连接。

5.根据权利要求3所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述定位组件(705)包括滑行块(7051),所述滑行块(7051)与伸缩盘(701)的表面槽孔处滑动连接,所述滑行块(7051)的右侧固定连接有压弧板(7052),所述压弧板(7052)的内壁两侧固定连接有连接杆(7053),所述连接杆(7053)的表面转动连接有包覆膜(7054),所述包覆膜(7054)的表面固定连接有吸收块(7057),所述包覆膜(7054)的表面固定连接有定位板(7055),所述定位板(7055)的内壁底部固定连接有感应环(7056)。

6.根据权利要求5所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述定位板(7055)的数量设置为两个,两个所述定位板(7055)以包覆膜(7054)的中心线为对称轴对称安装在包覆膜(7054)的表面。

7.根据权利要求4所述的钢管杆合缝装置,其特征在于:所述气压柱(6042)的数量设置为两个,两个所述气压柱(6042)以包夹块(6041)的中心线为对称轴对称安装在包夹块(6041)的内壁底部。


技术总结
本发明钢管杆合缝装置技术领域,且公开了钢管杆合缝装置,包括包覆板,包覆板的顶部固定连接有安装盒,安装盒的内壁滑动连接有拉动绳,拉动绳远离安装盒的一端设置有夹持机构,还包括:夹持组件包括压力环,压力环的一端与夹持块的内壁右侧固定连接,压力环的内壁底部固定连接有敲击盘,夹持块的顶部固定连接有固定块,固定块的内壁底部固定连接有气压环,气压环远离固定块内壁的一端固定连接有夹板。通过设置有夹持组件,同时气压会在压力环内流入固定块内,气压会带动气压环向外侧伸缩并带动夹板移动至钢管杆的表面,夹板内的吸收囊被挤压后可产生负压吸力将钢管杆表面吸附在夹板的表面,可对不同型号的钢管杆进行夹持。

技术研发人员:李开盟,郭忠利,满兆祥
受保护的技术使用者:济南鲁能开源铁塔有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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