本发明涉及航空材料加工,具体的说是一种用于航空材料焊接的激光焊接机。
背景技术:
1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,激光焊接机应用较为广泛,在航空材料加工领域较为常见。
2、航空材料价格较为昂贵,故焊接失误的成本较高,部分航空材料的焊接,如薄板拼接,需要将两块薄板以设定角度进行焊接,所需连接角度变动时,需要工作人员对夹具进行调整,过程繁琐,降低了生产效率,而且工作人员对航空材料的锐角夹角处进行焊接时,由于倾斜板的遮挡,此处的光亮可能不足,不方便后续工作人员对此处进行焊接,以及焊接效果的实时观测。
技术实现思路
1、鉴于这样的情况,本发明的目的在于解决,当需要两块薄板以设定角度进行焊接,所需连接角度变动时,需要工作人员对夹具进行调整,过程繁琐,降低了生产效率,而且工作人员对航空材料的锐角夹角处进行焊接时,由于倾斜板的遮挡,此处的光亮可能不足,不方便后续工作人员对此处进行焊接,以及焊接效果的实时观测的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
3、本发明提出一种用于航空材料焊接的激光焊接机,包括焊接机主体,焊接机主体内部安装有底板、倾斜板,底板外侧安装有两组用于将其固定的底板固定机构,倾斜板外侧对称安装有用于带动其调整倾斜角度的可视化角度调节机构,所述可视化角度调节机构包括中空架,中空架内侧对称安装有支撑板,支撑板靠近倾斜板的一侧镶嵌滚动安装有多个用于降低倾斜板移动阻力的钢珠,支撑板外侧滑动安装有用于夹紧倾斜板的挤压板,中空架端部滑动安装有磁铁,磁铁外侧固定安装有限位条,限位条外侧固定安装有刻度盘,限位条外侧转动安装有与刻度盘配合显示倾斜角度的指针,磁铁外侧固定安装有灯带,支撑板比挤压板更靠近中空架的中部。
4、进一步的,所述挤压板靠近倾斜板的一侧经过磨砂处理,限位条滑动贯穿中空架,磁铁外侧固定安装有透明柱,透明柱成凸透镜状,中部厚两边窄,透明柱滑动贯穿中空架。
5、进一步的,所述中空架内部转动安装有转动柱,转动柱外侧安装有卷簧,卷簧内端与转动柱固定连接,卷簧外端与中空架内侧固定连接,灯带缠绕在转动柱外侧。
6、进一步的,所述焊接机主体内侧对称固定安装有两个直线导轨,直线导轨顶部滑动安装有滑块,滑块顶部固定安装有电机,电机输出端外侧固定安装有联动板,联动板远离电机的一侧固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆伸缩端外侧经过磨砂处理,第二电动伸缩杆伸缩端滑动贯穿中空架,第二电动伸缩杆伸缩端端部固定安装有摩擦板,摩擦板靠近倾斜板的一侧经过磨砂处理,摩擦板外侧对称固定安装有挤压条,挤压条内侧镶嵌固定安装有橡胶块,中空架外侧固定安装有多个限位杆,限位杆滑动贯穿联动板,限位杆远离中空架的端部固定安装有第一挡板。
7、进一步的,所述支撑板外侧固定安装有多边形滑杆,多边形滑杆滑动贯穿中空架,多边形滑杆露出中空架的一端固定安装有第二档板,第二档板与中空架外侧之间固定安装有第二弹簧,第二弹簧活动套设在多边形滑杆的外围。
8、进一步的,所述挤压板外侧对称固定安装有限位滑杆,限位滑杆滑动贯穿中空架,限位滑杆露出中空架的一端固定安装有第三档板,第三档板与中空架外侧之间固定安装有第三弹簧,第三弹簧活动套设在限位滑杆的外围。
9、进一步的,所述焊接机主体内侧安装有激光焊接机构,焊接机主体外侧连通安装有金属烟雾过滤机构。
10、进一步的,所述底板固定机构包括固定块,固定块固定安装在焊接机主体内侧,固定块中部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆伸缩端固定安装有连接杆,连接杆两端对称固定安装有凹形架,凹形架内侧固定安装有竖杆,竖杆外侧滑动安装有滑动板,滑动板顶部与凹形架内侧之间固定安装有第一弹簧,第一弹簧活动套设在竖杆的外围,滑动板端部固定安装有挤压固定板,挤压固定板呈l型,挤压固定板远离滑动板的一端为倾斜状。
11、进一步的,所述焊接机主体内侧固定安装有与底板固定机构相配合的定位块。
12、本发明的有益效果如下:
13、(1)本发明采用了灯带机构,倾斜板角度调节时,第二电动伸缩杆,带动两个磁铁相互靠近、吸引,磁铁移动将灯带拉出,灯带向底板、倾斜板的夹角处补光,且跟随倾斜板同步转动,确保底板、倾斜板的夹角处光线充足,方便工作人员实时查看焊接效果,当焊接出现问题时,工作人员可及时启动应急预案,焊接结束后,灯带在卷簧的带动下反向收卷复位,便于收纳、储存。
14、(2)本发明采用了指针机构,倾斜板角度调节时,磁铁移动将刻度盘、指针带出,工作人员启动电机,电机转动带动中空架、刻度盘、倾斜板转动,指针在其重力作用下,指向始终竖直向下,工作人员可根据刻度盘实时查看倾斜板偏转角度,便捷高效,有利于提高工作人员的工作效率。
15、(3)本发明采用了摩擦板机构,倾斜板角度调节完毕后,工作人员再次启动第二电动伸缩杆,第一挡板移动与联动板贴合,不可继续移动,即中空架不可继续移动,第二电动伸缩杆带动摩擦板、挤压条、橡胶块继续移动,橡胶块移动挤压挤压板,使得挤压板靠近、挤压倾斜板,第三弹簧被压缩,摩擦板移动挤压倾斜板,倾斜板与挤压板配合固定倾斜板,并完全克服其重力,焊接过程中,倾斜板底部被融化,倾斜板与挤压板配合固定倾斜板,防止其向下移动,影响焊接区域的冷却效果。
1.一种用于航空材料焊接的激光焊接机,包括焊接机主体(1),焊接机主体(1)内部安装有底板(6)、倾斜板(7),底板(6)外侧安装有两组用于将其固定的底板固定机构(4),倾斜板(7)外侧对称安装有用于带动其调整倾斜角度的可视化角度调节机构(5),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述挤压板(517)靠近倾斜板(7)的一侧经过磨砂处理,限位条(521)滑动贯穿中空架(56),磁铁(523)外侧固定安装有透明柱(522),透明柱(522)成凸透镜状,中部厚两边窄,透明柱(522)滑动贯穿中空架(56)。
3.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述中空架(56)内部转动安装有转动柱(524),转动柱(524)外侧安装有卷簧(525),卷簧(525)内端与转动柱(524)固定连接,卷簧(525)外端与中空架(56)内侧固定连接,灯带(526)缠绕在转动柱(524)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述焊接机主体(1)内侧对称固定安装有两个直线导轨(51),直线导轨(51)顶部滑动安装有滑块(52),滑块(52)顶部固定安装有电机(53),电机(53)输出端外侧固定安装有联动板(54),联动板(54)远离电机(53)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(55),第二电动伸缩杆(55)伸缩端外侧经过磨砂处理,第二电动伸缩杆(55)伸缩端滑动贯穿中空架(56),第二电动伸缩杆(55)伸缩端端部固定安装有摩擦板(59),摩擦板(59)靠近倾斜板(7)的一侧经过磨砂处理,摩擦板(59)外侧对称固定安装有挤压条(510),挤压条(510)内侧镶嵌固定安装有橡胶块(511),中空架(56)外侧固定安装有多个限位杆(57),限位杆(57)滑动贯穿联动板(54),限位杆(57)远离中空架(56)的端部固定安装有第一挡板(58)。
5.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述支撑板(512)外侧固定安装有多边形滑杆(514),多边形滑杆(514)滑动贯穿中空架(56),多边形滑杆(514)露出中空架(56)的一端固定安装有第二档板(515),第二档板(515)与中空架(56)外侧之间固定安装有第二弹簧(516),第二弹簧(516)活动套设在多边形滑杆(514)的外围。
6.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述挤压板(517)外侧对称固定安装有限位滑杆(518),限位滑杆(518)滑动贯穿中空架(56),限位滑杆(518)露出中空架(56)的一端固定安装有第三档板(519),第三档板(519)与中空架(56)外侧之间固定安装有第三弹簧(520),第三弹簧(520)活动套设在限位滑杆(518)的外围。
7.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述焊接机主体(1)内侧安装有激光焊接机构(3),焊接机主体(1)外侧连通安装有金属烟雾过滤机构(2)。
8.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述底板固定机构(4)包括固定块(42),固定块(42)固定安装在焊接机主体(1)内侧,固定块(42)中部固定安装有第一电动伸缩杆(41),第一电动伸缩杆(41)伸缩端固定安装有连接杆(43),连接杆(43)两端对称固定安装有凹形架(44),凹形架(44)内侧固定安装有竖杆(45),竖杆(45)外侧滑动安装有滑动板(47),滑动板(47)顶部与凹形架(44)内侧之间固定安装有第一弹簧(46),第一弹簧(46)活动套设在竖杆(45)的外围,滑动板(47)端部固定安装有挤压固定板(48),挤压固定板(48)呈l型,挤压固定板(48)远离滑动板(47)的一端为倾斜状。
9.根据权利要求1所述的一种用于航空材料焊接的激光焊接机,其特征在于:所述焊接机主体(1)内侧固定安装有与底板固定机构(4)相配合的定位块(8)。