基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备及方法

本发明涉及激光切割，具体为基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备及方法。

背景技术：

1、模具钢是一种用于制造模具的钢材，具有良好的耐磨性、淬透性和加工性；模具钢分段下料是指将模具钢板按照设计要求切割成不同尺寸和形状的坯料，是模具制造过程中的重要工序，但是现有的模具钢切割结构不能同时针对不同的钢种进行便捷的分段切割下料，不利于进行生产使用，因此，针对上述问题提出基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，包括激光切割头、板材和固定框架，所述激光切割头的上侧安装有控制结构，所述激光切割头的下侧安装有板材，所述板材的底端安装有板材架，所述板材架的中央位置处安装有用于转动连接使用的竖轴，所述竖轴的一侧安装有转动结构，所述固定框架的一侧安装到导向板，所述导向板的内侧安装有底板，所述底板的上侧设有收纳箱。

4、优选的，所述控制结构包括用于连接激光切割头的连接架，所述连接架的内侧滑动有横杆，所述横杆的两侧滑动有顶架，所述顶架的顶端安装有固定框架。

5、优选的，所述连接架的另一端安装有第一电机，所述第一电机的主轴末端安装有控制齿轮，所述控制齿轮的一侧啮合有齿条，且齿条的一侧通过齿条架安装在横杆的一侧。

6、优选的，所述顶架的两侧安装横轨，所述横轨的内侧滑动有滑块，且滑块与横杆滑动，一侧的所述横轨的一侧安装有第二电机，所述第二电机的主轴末端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧与滑块螺旋连接。

7、优选的，另一侧所述滑块的内侧滑动有限位杆，且限位杆的两端和螺纹杆的两端均转动有限位板，且限位板安装在横轨的两端。

8、优选的，所述顶架的顶端面中央位置处安装有用于控制激光切割头升降的液压杆，所述液压杆的另一端安装在固定框架的一侧。

9、优选的，所述板材的数量为多个，且板材均匀的安装在板材架的内侧，所述板材架的内侧呈镂空设置，且板材架的内侧设有凸台。

10、优选的，所述转动结构包括控制电机，所述固定框架的顶端面安装有控制电机，所述控制电机的主轴末端安装有控制盘，所述控制盘的顶端安装有销轴，所述销轴的外侧安装有槽轮，且槽轮安装在竖轴的外侧。

11、优选的，所述底板的顶端面安装有呈前后设置的第一滚珠和第二滚珠，所述第一滚珠的下侧设有滚珠座，所述滚珠座的底侧设有复位弹簧。

12、基于激光切割的可调式模具钢分段下料方法，包括以下步骤：

13、步骤一：安装板材：首先将模具钢加工成与板材架内侧安装位相同形状的板材，然后将板材放置到板材架的内侧即可；

14、步骤二：板材切割：然后启动第一电机、第二电机和液压杆，通过第一电机转动带动控制齿轮转动，然后通过齿条和齿条架带动连接架和激光切割头在横杆的左右滑动；第二电机带动螺旋杆转动，进而带动横杆、连接架和激光切割头前后移动，最后液压杆伸缩，从而带动激光切割头上下移动，从而完成对板材的切割；

15、步骤三：分段切割下料：然后当需要进行分段切割下料时，通过启动控制电机，然后带动控制盘和销轴转动，进而带动槽轮转动，进而实现带动板材架定向转动，实现切换不同的板材，从而便于分段切割下料；

16、步骤四：物料取放：在需要切割下料时，物料会落入到下侧的收纳箱的内侧，然后取出收纳箱即可，在放入新的收纳箱时，通过导向板对收纳箱进行导向，然后通过第二滚珠减少摩擦，最后在收纳箱安装到位时，复位弹簧向上推动滚珠座，然后通过第一滚珠向上移动，实现对收纳箱的限位，保证其使用的稳定。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，通过设置的板材架、控制电机、控制盘和槽轮等，可以较好的对不同的钢板进行转动切换，从而便于实现对模具钢的分段下料的效果；

19、2、本发明中，通过设置的第一滚珠、第二滚珠和地板等，不仅便于收纳箱的取放，而且可以对放置的收纳箱进行限位处理。

技术特征：

1.基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，包括激光切割头（1）、板材（2）和固定框架（6），其特征在于：所述激光切割头（1）的上侧安装有控制结构，所述激光切割头（1）的下侧安装有板材（2），所述板材（2）的底端安装有板材架（17），所述板材架（17）的中央位置处安装有用于转动连接使用的竖轴（18），所述竖轴（18）的一侧安装有转动结构，所述固定框架（6）的一侧安装到导向板（23），所述导向板（23）的内侧安装有底板（24），所述底板（24）的上侧设有收纳箱（25）。

2.根据权利要求1所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述控制结构包括用于连接激光切割头（1）的连接架（3），所述连接架（3）的内侧滑动有横杆（4），所述横杆（4）的两侧滑动有顶架（5），所述顶架（5）的顶端安装有固定框架（6）。

3.根据权利要求2所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述连接架（3）的另一端安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的主轴末端安装有控制齿轮（8），所述控制齿轮（8）的一侧啮合有齿条（9），且齿条（9）的一侧通过齿条架（10）安装在横杆（4）的一侧。

4.根据权利要求3所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述顶架（5）的两侧安装横轨（11），所述横轨（11）的内侧滑动有滑块，且滑块与横杆（4）滑动，一侧的所述横轨（11）的一侧安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的主轴末端安装有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）的外侧与滑块螺旋连接。

5.根据权利要求4所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：另一侧所述滑块的内侧滑动有限位杆（14），且限位杆（14）的两端和螺纹杆（13）的两端均转动有限位板（15），且限位板（15）安装在横轨（11）的两端。

6.根据权利要求5所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述顶架（5）的顶端面中央位置处安装有用于控制激光切割头（1）升降的液压杆（16），所述液压杆（16）的另一端安装在固定框架（6）的一侧。

7.根据权利要求1所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述板材（2）的数量为多个，且板材（2）均匀的安装在板材架（17）的内侧，所述板材架（17）的内侧呈镂空设置，且板材架（17）的内侧设有凸台。

8.根据权利要求1所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述转动结构包括控制电机（19），所述固定框架（6）的顶端面安装有控制电机（19），所述控制电机（19）的主轴末端安装有控制盘（20），所述控制盘（20）的顶端安装有销轴（21），所述销轴（21）的外侧安装有槽轮（22），且槽轮（22）安装在竖轴（18）的外侧。

9.根据权利要求1所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备，其特征在于：所述底板（24）的顶端面安装有呈前后设置的第一滚珠（26）和第二滚珠（27），所述第一滚珠（26）的下侧设有滚珠座（28），所述滚珠座（28）的底侧设有复位弹簧（29）。

10.根据权利要求1所述的基于激光切割的可调式模具钢分段下料方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及激光切割技术领域，尤其为基于激光切割的可调式模具钢分段下料设备及方法，包括激光切割头、板材和固定框架，所述激光切割头的上侧安装有控制结构，所述激光切割头的下侧安装有板材，所述板材的底端安装有板材架，所述板材架的中央位置处安装有用于转动连接使用的竖轴，所述竖轴的一侧安装有转动结构，所述固定框架的一侧安装到导向板，所述导向板的内侧安装有底板，所述底板的上侧设有收纳箱；本发明中，通过设置的板材架、控制电机、控制盘和槽轮等，可以较好的对不同的钢板进行转动切换，从而便于实现对模具钢的分段下料的效果。

技术研发人员：张世灿,袁景,张宇航
受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学
技术研发日：
技术公布日：2024/5/29