本发明属于电力管道用具,具体涉及一种电力管道螺纹加工设备。
背景技术:
1、在电力工程建设中需要用到各种管,其中mpp管又称mpp电力电缆保护管使用较为广泛,mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料,具有抗高温、耐外压的特点,适用于10kv以下中低压输电线电缆排管管材,然而,当mpp电力管在施工场地后,mpp电力管端部损坏或者是需要截取固定长度后,需要对mpp电力管的端部重新加工螺纹槽,由于使用环境以及管体表面污损等其他影响,未对管体进行打磨和抛光,而直接对管体表面进行螺纹加工,则会导致螺纹开设并不平整,降低螺纹加工质量,导致螺纹使用不顺滑甚至卡涩,极大的影响后续安装进度,拖慢施工的效率;另外现有的管体螺纹加工设备大多不具备管体内管螺纹加工功能;因此,提供一种结构合理、打磨效果好、提高螺纹加工质量、内外螺纹加工的一种电力管道螺纹加工设备是非常有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、打磨效果好、提高螺纹加工质量、内外螺纹加工的一种电力管道螺纹加工设备。
2、本发明的目的是这样实现的:一种电力管道螺纹加工设备,它包括基座,所述基座上方设置有正反转驱动装置,所述正反转驱动装置前面设置有开关,所述正反转驱动装置内部设置有转管,通过所述正反转驱动装置带动所述转管旋转,所述转管包括处于所述正反转驱动装置内部的旋转管体,所述旋转管体伸出所述正反转驱动装置的两端端部分别设置有分度式三爪卡盘和薄板式三爪卡盘;所述基座右侧上方设置有外打磨设备,所述外打磨设备右侧设置有安装在所述基座上的内抛光设备。
3、所述基座包括底座,所述底座相对于所述正反转驱动装置的一侧设置有底槽座,所述底槽座上方一侧设置有一组立板,所述立板内部均设置有向所述正反转驱动装置方向延伸的光杆;所述底槽座内部设置有收集盒。
4、所述外打磨设备包括设置在所述正反转驱动装置上的安装板,所述安装板一侧上方安装有电机;所述安装板另一侧上方设置有侧板、打磨组件,所述侧板、打磨组件之间左侧设置有从动皮带轮,所述电机通过主动皮带轮与所述从动皮带轮动力连接;所述侧板、打磨组件外侧以及下方均对应设置有长开孔、短开孔,所述长开孔内部设置有把手。
5、所述打磨组件包括设置在所述打磨组件内部且与所述从动皮带轮轴连接的固定橡胶轮、设置在对应所述长开孔处且与所述把手轴连接的主动调节橡胶轮以及设置在对应所述短开孔处的被动调节橡胶轮,所述固定橡胶轮、主动调节橡胶轮以及被动调节橡胶轮之间通过打磨带连接。
6、所述内抛光设备包括设置在所述底槽座上的框架,所述框架上方设置有“l”形结构的定位板,所述定位板与设置在所述框架上的圆柱导轨滑动连接,所述定位板一侧设置有直线气缸。
7、所述定位板与所述直线气缸同侧的上方设置有驱动器,所述驱动器与设置在所述定位板上的主动双皮带轮轴连接;所述定位板下方设置有调节槽,所述调节槽内部两侧分别设置有第一被动皮带轮、第二被动皮带轮,所述定位板上方两侧均设置有斜槽,所述斜槽内部均设置有预紧带轮;所述主动双皮带轮通过相应的所述预紧带轮分别与所述第一被动皮带轮、所述第二被动皮带轮皮带传动连接。
8、所述调节槽上下两侧均设置有横槽,所述定位板相对于所述驱动器的一侧下方设置有一组方形轴箱,所述方形轴箱一端均通过轴箱盖与所述横槽活动连接、另一端均设置有抛光盘。
9、所述基座右侧设置有与所述光杆滑动连接的外螺纹加工设备,所述外螺纹加工设备一侧前后两端分别设置有裁切设备和内螺纹加工设备;所述外螺纹加工设备包括移动架,所述移动架两端对应所述光杆处均设置有通孔,所述移动架前面设置有手轮;所述移动架内侧设置有曲柄滑槽机械卡盘,所述曲柄滑槽机械卡盘一侧通过活动轴与所述移动架转动连接、另一侧通过螺纹锁紧座与所述移动架可拆卸的固定连接;所述曲柄滑槽机械卡盘内部卡爪的内侧面均设置有刃丝锥。
10、所述裁切设备包括手持架,所述手持架底端通过铰接座与所述移动架活动连接,所述手持架下方设置有固定座,所述固定座上方设置有一组定位托轮;所述手持架上方设置有套筒,所述套筒内部设置有“t”形结构的进给螺杆,所述进给螺杆底端设置有移动座,所述移动座内部设置有裁切刀,所述移动座与设置在所述手持架上的滑道滑动连接。
11、所述内螺纹加工设备包括一端与所述活动轴连接的“凹”字形结构的活动架,所述活动架前面设置有套管,所述套管内部设置有推杆,所述推杆内端端部设置有内攻刀。
12、本发明的有益效果:本发明为一种电力管道螺纹加工设备,在使用中,本发明正反转驱动装置、转管、外打磨设备以及内抛光设备组成电力管道的外打磨和内抛光加工设备,实现对管体进行外打磨和内抛光,保障后续的螺纹加工连续平整、螺纹槽开设完整圆滑,有效避免使用环境以及管体表面污损对螺纹加工质量的影响,从而避免因螺纹加工质量问题导致的螺纹使用不顺滑甚至卡涩现象,有助于电力管道螺纹加工工作的进行;本发明由正反转驱动装置、转管、外螺纹加工设备以及内螺纹加工设备组成电力管道螺纹加工设备,实现对电力管道在施工场地后对其进行内外螺纹开槽的机械加工工作,施工效率高、加工便捷的特点,另外还能配合裁切设备根据实际使用需求对管道进行裁切,,极大的促进了电力管道铺设效率,保障安装进度连续运行;本发明具有结构合理、打磨效果好、提高螺纹加工质量、内外螺纹加工的优点。
1.一种电力管道螺纹加工设备,它包括基座,其特征在于:所述基座上方设置有正反转驱动装置,所述正反转驱动装置前面设置有开关,所述正反转驱动装置内部设置有转管,通过所述正反转驱动装置带动所述转管旋转,所述转管包括处于所述正反转驱动装置内部的旋转管体,所述旋转管体伸出所述正反转驱动装置的两端端部分别设置有分度式三爪卡盘和薄板式三爪卡盘;所述基座右侧上方设置有外打磨设备,所述外打磨设备右侧设置有安装在所述基座上的内抛光设备。
2.如权利要求1所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述基座包括底座,所述底座相对于所述正反转驱动装置的一侧设置有底槽座,所述底槽座上方一侧设置有一组立板,所述立板内部均设置有向所述正反转驱动装置方向延伸的光杆;所述底槽座内部设置有收集盒。
3.如权利要求2所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述外打磨设备包括设置在所述正反转驱动装置上的安装板,所述安装板一侧上方安装有电机;所述安装板另一侧上方设置有侧板、打磨组件,所述侧板、打磨组件之间左侧设置有从动皮带轮,所述电机通过主动皮带轮与所述从动皮带轮动力连接;所述侧板、打磨组件外侧以及下方均对应设置有长开孔、短开孔,所述长开孔内部设置有把手。
4.如权利要求3所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述打磨组件包括设置在所述打磨组件内部且与所述从动皮带轮轴连接的固定橡胶轮、设置在对应所述长开孔处且与所述把手轴连接的主动调节橡胶轮以及设置在对应所述短开孔处的被动调节橡胶轮,所述固定橡胶轮、主动调节橡胶轮以及被动调节橡胶轮之间通过打磨带连接。
5.如权利要求2所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述内抛光设备包括设置在所述底槽座上的框架,所述框架上方设置有“l”形结构的定位板,所述定位板与设置在所述框架上的圆柱导轨滑动连接,所述定位板一侧设置有直线气缸。
6.如权利要求5所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述定位板与所述直线气缸同侧的上方设置有驱动器,所述驱动器与设置在所述定位板上的主动双皮带轮轴连接;所述定位板下方设置有调节槽,所述调节槽内部两侧分别设置有第一被动皮带轮、第二被动皮带轮,所述定位板上方两侧均设置有斜槽,所述斜槽内部均设置有预紧带轮;所述主动双皮带轮通过相应的所述预紧带轮分别与所述第一被动皮带轮、所述第二被动皮带轮皮带传动连接。
7.如权利要求6所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述调节槽上下两侧均设置有横槽,所述定位板相对于所述驱动器的一侧下方设置有一组方形轴箱,所述方形轴箱一端均通过轴箱盖与所述横槽活动连接、另一端均设置有抛光盘。
8.如权利要求2所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述基座右侧设置有与所述光杆滑动连接的外螺纹加工设备,所述外螺纹加工设备一侧前后两端分别设置有裁切设备和内螺纹加工设备;所述外螺纹加工设备包括移动架,所述移动架两端对应所述光杆处均设置有通孔,所述移动架前面设置有手轮;所述移动架内侧设置有曲柄滑槽机械卡盘,所述曲柄滑槽机械卡盘一侧通过活动轴与所述移动架转动连接、另一侧通过螺纹锁紧座与所述移动架可拆卸的固定连接;所述曲柄滑槽机械卡盘内部卡爪的内侧面均设置有刃丝锥。
9.如权利要求8所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述裁切设备包括手持架,所述手持架底端通过铰接座与所述移动架活动连接,所述手持架下方设置有固定座,所述固定座上方设置有一组定位托轮;所述手持架上方设置有套筒,所述套筒内部设置有“t”形结构的进给螺杆,所述进给螺杆底端设置有移动座,所述移动座内部设置有裁切刀,所述移动座与设置在所述手持架上的滑道滑动连接。
10.如权利要求8所述的一种电力管道螺纹加工设备,其特征在于:所述内螺纹加工设备包括一端与所述活动轴连接的“凹”字形结构的活动架,所述活动架前面设置有套管,所述套管内部设置有推杆,所述推杆内端端部设置有内攻刀。