一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置和方法与流程

文档序号:39077510发布日期:2024-08-17 22:59阅读:13来源:国知局
一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置和方法与流程

本专利申请属于宽厚板矫直,更具体地说,是涉及一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置和方法。


背景技术:

1、矫直机(含预矫直机和热矫直机)传动系统由一套交流电动机(入口、出口两台)、一套安全联轴器(入口、出口两台)、一套减速机、一套齿轮箱构成。电动机和减速机之间由安全联轴器连接,当实际转矩超过安全联轴器设计转矩时,安全联轴器内的安全销自动脱开,脱开后操作人员不容易观察,可造成电机转但减速机、齿轮箱和万向轴不转,钢板和矫直机辊系产生相对滑动,很容易产生钢板表面划伤产生计划外。


技术实现思路

1、本发明需要解决的技术问题是提供一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置和方法,能够尽早检测到异常,为矫直机安全联轴器脱开进行快速检测、判断及报警,减少经济损失。

2、为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

3、一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判方法,包括出口主电机和入口主电机、与出口主电机连接的出口安全联轴器、与入口主电机连接的入口安全联轴器、与出口安全联轴器和入口安全联轴器均连接的减速机、设置在减速机的入口输出主轴上的第一挡铁、与第一挡铁联动的第一接近开关、设置在减速机的出口输出主轴上的第二挡铁、与第二挡铁联动的第二接近开关、与减速机的入口输出主轴和出口输出主轴均连接的齿轮箱,第一挡铁和第二挡铁均位于齿轮箱的同侧,第一接近开关和第二接近开关电性连接中控室的控制器。

4、进一步:第一挡铁和第二挡铁均为弧面挡铁,弧形面朝下对应贴紧入口输出主轴、出口输出主轴。

5、进一步:弧面挡铁的弧长为200mm、厚度为10mm。

6、进一步:第一挡铁和第二挡铁对应焊接在入口输出主轴、出口输出主轴上。

7、进一步:第一接近开关与第一挡铁的距离,以及第二接近开关与第二挡铁的距离均为10~30mm。

8、进一步:具体过程为:

9、s1、分别安装好各个部件,开启出口主电机和入口主电机;

10、s2、当出口主电机和入口主电机开始转动时,如果出口安全联轴器、入口安全联轴器没有脱开,执行s3,否则执行s7;

11、s3、减速机经过减速后,输出到出口输出主轴和入口输出主轴上,出口输出主轴和入口输出主轴对应的第二挡铁、第一挡铁开始转动;

12、s4、第二挡铁、第一挡铁转动到接近开关位时,第二接近开关和第一接近开关接收相应触发信号,并将触发信号传递给控制器;

13、s5、控制器接收到触发信号,并与出口主电机和入口主电机中主传动的转动参数进行匹配,一旦匹配不成功,则认为出口安全联轴器和/或入口安全联轴器脱开,随即在hmi画面上报警提醒操作工;

14、s6、操作工复位完成出口安全联轴器和/或入口安全联轴器后,通过故障复位进行报警复位;

15、s7、当出口主电机和入口主电机开始转动,但出口安全联轴器、入口安全联轴器脱开,减速机相应的出口输出主轴和入口输出主轴不会转动,第二挡铁、第一挡铁不会挡着对应的接近开关,更不会转动到接近开关位,此时第一接近开关和第二接近开关一直无触发信号,控制器处于待位状态,直至接收到触发信号。

16、进一步:第一接近开关和第二接近开关为脉冲式接近开关。

17、进一步:hmi画面上通过iba曲线报警。

18、由于采用了上述技术方案,本发明取得的有益效果是:

19、本发明的装置结构简单,制作成本低,零件易更换,为矫直机安全联轴器脱开的快速检测、判断及报警,不仅节约了备件成本,而且降低了检修费,可最大程度检测预矫直机矫直过程安全联轴器是否脱落的情况,可快速判断安全联轴器状态,避免在未发现的情况下连续矫钢造成钢板表面划伤、工作辊辊面受损,减少磨辊时间。

20、本发明保证了矫直机安全联轴器的良好运行,年可减少质量损失50万元以上,经济效益可观。



技术特征:

1.一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置,其特征在于:包括出口主电机(1)和入口主电机(9)、与出口主电机(1)连接的出口安全联轴器(2)、与入口主电机(9)连接的入口安全联轴器(8)、与出口安全联轴器(2)和入口安全联轴器(8)均连接的减速机(5)、设置在减速机(5)的入口输出主轴上的第一挡铁(6)、与第一挡铁(6)联动的第一接近开关(7)、设置在减速机(5)的出口输出主轴上的第二挡铁(3)、与第二挡铁(3)联动的第二接近开关(4)、与减速机(5)的入口输出主轴和出口输出主轴均连接的齿轮箱(10),第一挡铁(6)和第二挡铁(3)均位于齿轮箱(10)的同侧,第一接近开关(7)和第二接近开关(4)电性连接中控室的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置,其特征在于:第一挡铁(6)和第二挡铁(3)均为弧面挡铁,弧形面朝下对应贴紧入口输出主轴、出口输出主轴。

3.根据权利要求2所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置,其特征在于:弧面挡铁的弧长为200mm、厚度为10mm。

4.根据权利要求2所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置,其特征在于:第一挡铁(6)和第二挡铁(3)对应焊接在入口输出主轴、出口输出主轴上。

5.根据权利要求1所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置,其特征在于:第一接近开关(7)与第一挡铁(6)的距离,以及第二接近开关(4)与第二挡铁(3)的距离均为10~30mm。

6.一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判方法,利用了权利要求1~5任一项所述的预判装置,其特征在于具体过程为:

7.根据权利要求6所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判方法,其特征在于:第一接近开关(7)和第二接近开关(4)为脉冲式接近开关。

8.根据权利要求6所述的一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判方法,其特征在于:hmi画面上通过iba曲线报警。


技术总结
本发明涉及一种检测矫直机安全联轴器脱开的预判装置和方法,装置包括分别位于减速机的入口输出主轴和出口输出主轴上的第一挡铁、第二挡铁,配套的第一接近开关和第二接近开关,以及控制器。方法为当检测到输出轴转动后,通过挡铁与接近开关的电信号迅速传递给控制器,控制器通过一定的逻辑判断,推断出安全联轴器是否已脱开并报警,可最大程度检测预矫直机矫直过程安全联轴器是否脱落的情况,可快速判断安全联轴器状态,避免在未发现的情况下连续矫钢造成钢板表面划伤、工作辊辊面受损,减少磨辊时间,经济效益可观。

技术研发人员:李国良,王少义,张启远,李兵,张杭,杨国顺,高全信
受保护的技术使用者:舞阳钢铁有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/16
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