本发明涉及散热器翅片冲孔,尤其涉及一种翅片加工用冲压成型设备。
背景技术:
1、换热管是一种常用的换热元件,通常采用铜、铝或铜铝合金制成。换热管一般由管身以及位于管身侧面的多个翅片组成,翅片可增大换热面积进而提高换热效率,故翅片又称为散热翅片。散热翅片是散热器中的重要部件并且在散热器中起到主要的散热作用,散热翅片生产中需要进行冲孔,大多采用冲压成型技术来完成。现有的冲压设备只能适用于对应型号的翅片,无法根据需要自行调整,存在一定的局限性,因此,需要设计一种翅片加工用冲压成型设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种翅片加工用冲压成型设备,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种翅片加工用冲压成型设备,包括底座,所述底座顶端固定安装有支杆,且底座内开设有支撑槽和辅助槽,所述支杆顶部连接安装有机架,且机架顶端固定安装有冲压机,且冲压机的输出轴连接有升降架,所述升降架与支杆滑动连接,所述升降架内开设有冲压槽,且冲压槽内固定安装有固定板,所述固定板内滑动连接有若干个升降杆,所述升降杆的一端连接有冲压刀片,所述冲压槽和冲压刀片之间连接有压缩弹簧,且压缩弹簧套设在升降杆外侧,所述升降架内转动连接有第一螺杆,且第一螺杆外侧通过螺纹连接有盖板;
3、所述支撑槽内固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴连接有支撑座,所述底座位于支撑槽下方安装有气泵,且支撑槽和气泵之间连接有出风口,所述底座位于支撑槽一侧连接安装有杂物箱,且杂物箱内滑动连接有清理盒,所述辅助槽内转动连接有若干个支撑辊,且辅助槽底部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆外侧通过螺纹连接有移动座,所述移动座顶端固定安装有若干个连接架,所述连接架一侧均转动连接有驱动辊,且驱动辊之间连接有驱动组件;
4、所述底座内滑动连接有两个检测架,且开设有与检测架适配的移动槽,所述检测架一侧转动连接有辅助辊,且滑动槽内固定安装有感应器。
5、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑槽、辅助槽以及冲压槽均有两组,且采用交错式分布,所述冲压槽位于支撑槽正上方,利用交错式结构能够对任意宽度的翅片进行加工,不会有死角。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述机架内开设有两个空槽,且采用交错式设计,所述空槽位于辅助槽正上方,使其在进行冲压的同时避免与驱动辊发生碰撞。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降杆有若干个,且采用矩形阵列式分布,所述盖板位于升降杆上方,且底部与升降杆相接,通过整列的方式能够有效判断长度,从而便于进行调整。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述清理盒和支撑槽的连接处开设有通槽,且通槽底部采用倾斜设计,方便杂物进入清理盒中。
9、作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动组件包括第一转轮和第三转轮,且第一转轮均通过连接架连接有第二转轮,其中一个所述第一转轮连接有驱动电机,且第一转轮之间连接有第一传动带,所述第二转轮和第三转轮之间连接有第二传动带,且第二传动带通过连接架与驱动辊相连,通过驱动组件能够控制驱动辊同步旋转,从而对翅板进行运输。
10、作为本发明的一种优选技术方案,所述检测架内通过螺纹连接有紧固螺栓,且移动槽内开设有与紧固螺栓适配的紧固槽,能够对检测架进行固定,避免发生位移。
11、作为本发明的一种优选技术方案,所述第一螺杆和第二螺杆均为带有电机的电动螺杆。
12、本发明的有益效果:
13、设计有检测架,能够通过滑动的方式与翅片外侧相接,并配合感应器判断翅片的宽度和位置,从而控制设备内各个电动部件进行调整;
14、设置有连接架和驱动辊,且各有两组,能够从两侧分别对翅片进行定位与输送,从而便于对翅片的另一侧进行冲压工作,且连接架可以根据感应器判断并控制调整位置,适用于不同型号的翅片加工;
15、通过冲压机控制升降架下降来进行冲压切割,并且能够利用第一螺杆控制盖板移动将其伸出,从而对升降杆和冲压刀片进行支撑,从而进行切割,而未受到支撑的升降杆和冲压刀片则会受力收缩,避免产生影响,能够对不同型号的翅片进行切割;
16、在切割的过程中可以通过支撑座进行支撑,且能够进行升降,并配合气泵将废料吹入清理盒内进行储存,从而完成清理工作。
1.一种翅片加工用冲压成型设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端固定安装有支杆(2),且底座(1)内开设有支撑槽(3)和辅助槽(4),所述支杆(2)顶部连接安装有机架(5),且机架(5)顶端固定安装有冲压机(6),且冲压机(6)的输出轴连接有升降架(7),所述升降架(7)与支杆(2)滑动连接,所述升降架(7)内开设有冲压槽(8),且冲压槽(8)内固定安装有固定板(9),所述固定板(9)内滑动连接有若干个升降杆(10),所述升降杆(10)的一端连接有冲压刀片(11),所述冲压槽(8)和冲压刀片(11)之间连接有压缩弹簧(12),且压缩弹簧(12)套设在升降杆(10)外侧,所述升降架(7)内转动连接有第一螺杆(13),且第一螺杆(13)外侧通过螺纹连接有盖板(14);
2.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述支撑槽(3)、辅助槽(4)以及冲压槽(8)均有两组,且采用交错式分布,所述冲压槽(8)位于支撑槽(3)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述机架(5)内开设有两个空槽,且采用交错式设计,所述空槽位于辅助槽(4)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述升降杆(10)有若干个,且采用矩形阵列式分布,所述盖板(14)位于升降杆(10)上方,且底部与升降杆(10)相接。
5.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述清理盒(20)和支撑槽(3)的连接处开设有通槽,且通槽底部采用倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述驱动组件包括第一转轮(27)和第三转轮(30),且第一转轮(27)均通过连接架(24)连接有第二转轮(29),其中一个所述第一转轮(27)连接有驱动电机(26),且第一转轮(27)之间连接有第一传动带(28),所述第二转轮(29)和第三转轮(30)之间连接有第二传动带(31),且第二传动带(31)通过连接架(24)与驱动辊(25)相连。
7.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述检测架(32)内通过螺纹连接有紧固螺栓,且移动槽内开设有与紧固螺栓适配的紧固槽。
8.根据权利要求1所述的一种翅片加工用冲压成型设备,其特征在于,所述第一螺杆(13)和第二螺杆(22)均为带有电机的电动螺杆。