一种剪板机的清洁装置的制作方法

本发明涉及剪板机清洁相关，具体涉及一种剪板机的清洁装置。

背景技术：

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料；

2、剪板机在对板料进行切割时，板料的表面往往会落上许多硬物杂质和切割废屑，剪板机的切刀剪切板料时，切刀会切到板料表面的硬物或切割废屑，长此以往，硬物或切割废屑会加快切刀的磨损，进而加速切刀的老化，影响切割板料的切割效果；

3、例如，剪板机（cn103639512b）虽然通过在剪板机上设置定位装置，对需要进行加工的板料进行定位，从而提高了加工精度。便于料板的快速定位，提高了工作效率，降低了生产成本，但是在进行板料切割时，不能对板料的表面的许多硬物杂质和切割废屑进行清理，切刀长期在切割板料的同时对板料表面的硬物或切割废屑进行切割，极大的加速了切刀的老化，进而影响后续板料的切割效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种剪板机的清洁装置。

2、本发明所述的一种剪板机的清洁装置，它包括工作台，该工作台顶部两侧对称安装有侧挡板，两个侧挡板之间设置有用于对待切割板料表面进行清理的清理组件，该侧挡板一端设置有安装在工作台顶部的安置箱，该安置箱整体为向下开口的矩形箱体，该安置箱与侧挡板对应的一端两侧延伸出对称设置的凸边，该安置箱底部设置有用于对待切割板料进行预夹持的夹持组件；所述安置箱内设置有与其滑动连接配合的驱动板，该驱动板的顶部与安装在安置箱顶部的液压缸的活塞轴端相接，该驱动板底部安装有用于对待切割板料进行切割的上切刀，该上切刀的一端设置有用于对待切割板料进行预压紧的紧固组件，该紧固组件安置于驱动板底部；所述工作台顶部开设有与上切刀位置对应的第一安置槽，该第一安置槽内安装有与上切刀刀口对应的下切刀；所述工作台与侧挡板相对的一端设置有导料斜槽，该工作台与导料斜槽对应的一端设置有运料箱，该运料箱内设置有用于将切割完成的板料进行运输的输送组件；

3、所述清理组件包括安置于两个侧挡板之间的第二传动轴，该第二传动轴上设置有与其同心的清理辊，该第二传动轴的一端延伸出侧挡板安装有第一链轮；所述第二传动轴底部设置有与工作台转动连接配合的第二传动轴，该第二传动轴安置于工作台内，该第二传动轴与第一链轮相对的一端延伸出工作台与固定安装在工作台侧壁上的电机的动力输出轴轴向对接；所述第二传动轴与电机相对的一端延伸出工作台依次安装有与其同心的第二链轮与第三链轮，该第二链轮与第一链轮之间通过第一传动链链传动配合。

4、进一步地，所述输送组件包括安置于运料箱内的第四传动轴，该第四传动轴与运料箱转动连接配合，该第四传动轴上安装有与其同心的主动带轮，该第四传动轴的一侧设置有安置于运料箱内的第五传动轴，该第五传动轴上安装有与其同心的从动带轮，该从动带轮与主动带轮之间通过板链输送带带传动配合；所述第四传动轴的一端延伸至第一传动空腔内安装有与其同心的从动锥齿轮，该从动锥齿轮的一侧设置有与其啮合的主动锥齿轮，该主动锥齿轮上设置有与其同心的第三传动轴，该第三传动轴与第一传动空腔转动连接配合，该第三传动轴与第三链轮对应的一端延伸出工作台安装有与其同心的第四链轮，该第四链轮与第三链轮之间通过第二传动链链传动配合。

5、进一步地，所述驱动板的两侧对称设置有两个第三限位滑块，该第三限位滑块可以与安置箱内壁两侧对称开设的第三导向限位槽滑动连接配合；所述驱动板与凸边对应的一端两侧对称安装有与第一滑槽滑动连接配合的凸块，该凸块底部垂直安装有齿条板，该齿条板与凸边对应的一端安装有第二导向限位条，该第二导向限位条与凸边上开设的第二导向限位槽滑动连接配合。

6、进一步地，所述夹持组件包括对称设置在安置箱两侧的第六传动轴，该第六传动轴通过轴承座与安置箱转动连接配合，该第六传动轴上安装有与其同心的第一齿轮，该第一齿轮与齿条板啮合形成齿轮齿条传动；所述第六传动轴内设置有与其同心的丝杆，该丝杆与第六传动轴螺纹旋接配合，该丝杆的一端延伸至安置箱内安装有夹持板，该丝杆与安置箱螺纹旋接配合，该夹持板与工作台顶面滑动连接配合。

7、进一步地，所述两个夹持板底部均设置有第一导向限位块，两个第一导向限位块分别与对称开设在工作台顶面的第一限位导向槽滑动连接配合。

8、进一步地，所述紧固组件包括若干安置于驱动板底部的连接柱，该连接柱内开设有弹簧空腔，该弹簧空腔内设置有与其滑动连接配合的限位环，该弹簧空腔内设置有弹簧，该弹簧安置于弹簧空腔与限位环之间，该限位环底部安装有第一连接轴，该第一连接轴与限位环相对的一端延伸出连接柱安装有按压柱。

9、进一步地，两个丝杆的螺纹旋向相反。

10、采用上述结构后，本发明有益效果为：它采用旋转的清理辊对待切割板料的表面进行清理，保证了待切割板料的表面的整洁，避免了切刀切割到待切割板料的表面硬物杂质和切割废屑，进而加速切刀老化的情况，延长了切刀的使用寿命；同时通过链传动的方式同步带动输送组件对切割完成的板料进行运输，避免了人工取出切割完成的板料的操作，提高了剪板机的自动化程度；当驱动板在液压缸的带动下下行时，可以先通过夹持组件对待切割的板料进行预夹持处理，保证待切割板料的位置规整，同时通过紧固组件对待切割板料进行压紧处理，避免板料在进行切割时位置发生改变进而影响切割效果，最后通过上切刀对板料进行切割，通过一套动力完成板料切割的各项步骤，提高了板料切割的工作效率。

技术特征：

1.一种剪板机的清洁装置，其特征在于：它包括工作台（1），该工作台（1）顶部两侧对称安装有侧挡板（11），两个侧挡板（11）之间设置有用于对待切割板料表面进行清理的清理组件，该侧挡板（11）一端设置有安装在工作台（1）顶部的安置箱（12），该安置箱（12）整体为向下开口的矩形箱体，该安置箱（12）与侧挡板（11）对应的一端两侧延伸出对称设置的凸边（15），该安置箱（12）底部设置有用于对待切割板料进行预夹持的夹持组件；所述安置箱（12）内设置有与其滑动连接配合的驱动板（4），该驱动板（4）的顶部与安装在安置箱（12）顶部的液压缸（42）的活塞轴端相接，该驱动板（4）底部安装有用于对待切割板料进行切割的上切刀（43），该上切刀（43）的一端设置有用于对待切割板料进行预压紧的紧固组件，该紧固组件安置于驱动板（4）底部；所述工作台（1）顶部开设有与上切刀（43）位置对应的第一安置槽（10），该第一安置槽（10）内安装有与上切刀（43）刀口对应的下切刀（101）；所述工作台（1）与侧挡板（11）相对的一端设置有导料斜槽（16），该工作台（1）与导料斜槽（16）对应的一端设置有运料箱（13），该运料箱（13）内设置有用于将切割完成的板料进行运输的输送组件；

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：所述输送组件包括安置于运料箱（13）内的第四传动轴（34），该第四传动轴（34）与运料箱（13）转动连接配合，该第四传动轴（34）上安装有与其同心的主动带轮（35），该第四传动轴（34）的一侧设置有安置于运料箱（13）内的第五传动轴（37），该第五传动轴（37）上安装有与其同心的从动带轮（36），该从动带轮（36）与主动带轮（35）之间通过板链输送带（38）带传动配合；所述第四传动轴（34）的一端延伸至第一传动空腔（18）内安装有与其同心的从动锥齿轮（33），该从动锥齿轮（33）的一侧设置有与其啮合的主动锥齿轮（32），该主动锥齿轮（32）上设置有与其同心的第三传动轴（3），该第三传动轴（3）与第一传动空腔（18）转动连接配合，该第三传动轴（3）与第三链轮（25）对应的一端延伸出工作台（1）安装有与其同心的第四链轮（31），该第四链轮（31）与第三链轮（25）之间通过第二传动链（27）链传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：所述驱动板（4）的两侧对称设置有两个第三限位滑块（41），该第三限位滑块（41）可以与安置箱（12）内壁两侧对称开设的第三导向限位槽（19）滑动连接配合；所述驱动板（4）与凸边（15）对应的一端两侧对称安装有与第一滑槽（17）滑动连接配合的凸块（6），该凸块（6）底部垂直安装有齿条板（61），该齿条板（61）与凸边（15）对应的一端安装有第二导向限位条（62），该第二导向限位条（62）与凸边（15）上开设的第二导向限位槽（151）滑动连接配合。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称设置在安置箱（12）两侧的第六传动轴（51），该第六传动轴（51）通过轴承座（5）与安置箱（12）转动连接配合，该第六传动轴（51）上安装有与其同心的第一齿轮（52），该第一齿轮（52）与齿条板（61）啮合形成齿轮齿条传动；所述第六传动轴（51）内设置有与其同心的丝杆（53），该丝杆（53）与第六传动轴（51）螺纹旋接配合，该丝杆（53）的一端延伸至安置箱（12）内安装有夹持板（54），该丝杆（53）与安置箱（12）螺纹旋接配合，该夹持板（54）与工作台（1）顶面滑动连接配合。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：所述两个夹持板（54）底部均设置有第一导向限位块（55），两个第一导向限位块（55）分别与对称开设在工作台（1）顶面的第一限位导向槽（14）滑动连接配合。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：所述紧固组件包括若干安置于驱动板（4）底部的连接柱（44），该连接柱（44）内开设有弹簧空腔（45），该弹簧空腔（45）内设置有与其滑动连接配合的限位环（46），该弹簧空腔（45）内设置有弹簧（49），该弹簧（49）安置于弹簧空腔（45）与限位环（46）之间，该限位环（46）底部安装有第一连接轴（47），该第一连接轴（47）与限位环（46）相对的一端延伸出连接柱（44）安装有按压柱（48）。

7.根据权利要求4所述的一种剪板机的清洁装置，其特征在于：两个丝杆（53）的螺纹旋向相反。

技术总结
本发明涉及剪板机清洁相关技术领域，具体涉及一种剪板机的清洁装置，它包括工作台，该工作台顶部两侧对称安装有侧挡板，两个侧挡板之间设置有用于对待切割板料表面进行清理的清理组件，该侧挡板一端设置有安装在工作台顶部的安置箱，该安置箱整体为向下开口的矩形箱体，该安置箱与侧挡板对应的一端两侧延伸出对称设置的凸边，该安置箱底部设置有用于对待切割板料进行预夹持的夹持组件；本发明有益效果为：它采用旋转的清理辊对待切割板料的表面进行清理，保证了待切割板料的表面的整洁，避免了切刀切割到待切割板料的表面硬物杂质和切割废屑，进而加速切刀老化的情况，延长了切刀的使用寿命。

技术研发人员：杨建国
受保护的技术使用者：江苏威扬重工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/18