一种双螺纹轴套夹持装置的制作方法

本申请涉及双螺纹轴套加工的领域，尤其是涉及一种双螺纹轴套夹持装置。

背景技术：

1、内外双螺纹轴套是一种机械零件，通常用于连接两个不同直径的轴，以实现机械传动。它通常由金属或塑料材料制成，具有内螺纹和外螺纹两种不同的螺纹结构。内螺纹用于连接轴上的螺纹，而外螺纹则用于连接其他机械部件。

2、双螺纹轴套的螺纹通常通过车床车削，先将棒料一端夹持固定在主轴上，通过内螺纹车刀进行内螺纹的车削，之后将棒料取下将车削有内螺纹一端夹持固定在主轴上，通过外螺纹车刀进行外螺纹的车削，由于两次螺纹的车削需要对棒料换边，当棒料换边进行夹持时，操作人员未将棒料放直则容易导致内螺纹和外螺纹的同轴度较差，从而导致连接出的导向轴存在偏心的情况。

技术实现思路

1、为了提升内外螺纹车削的同轴度，本申请提供一种双螺纹轴套夹持装置。

2、本申请提供的一种双螺纹轴套夹持装置采用如下的技术方案：

3、一种双螺纹轴套夹持装置，包括转动设置于车床主轴箱上的主轴，所述主轴上安装有夹爪卡盘，所述夹爪卡盘中心开设有安装孔，所述夹爪卡盘背离主轴一端设置有若干夹爪，所述安装孔内壁设置有定位机构，所述定位机构包括定位板和弹力件，所述定位板有若干，若干定位板朝向靠近或远离安装孔内壁方向滑移，所述弹力件设置于定位板和夹爪卡盘之间，弹力件驱动定位板朝向远离安装孔侧壁方向滑移。

4、通过采用上述技术方案，通过弹簧驱动定位板将需加工的棒料推动至安装孔中心，并对棒料进行夹持，从而使夹爪夹持棒料时棒料位于夹爪卡盘安装孔的正中，保证每次棒料的安装位置位于安装孔正中，降低棒料夹持安装时出现倾斜的概率，提升内外螺纹车削的同轴度。

5、可选的，所述定位板朝向夹爪一端和背离夹爪一端均设置有导向杆，所述导向杆一端固设在定位板上，另一端插设于夹爪卡盘上且于夹爪卡盘上滑移。

6、通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够导向定位板的滑移。

7、可选的，所述定位板朝向夹爪一端的导向杆倾斜设置，所述定位板朝向夹爪一端开设斜面，导向杆和斜面均朝向安装孔中心方向倾斜。

8、通过采用上述技术方案，导向杆倾斜以及斜面的开设均能够在棒料插入时，通过棒料的抵接驱动定位板滑移，从而方便棒料的插入。

9、可选的，所述夹爪包括爪体、滑移杆和夹持块，所述爪体滑移设置在夹爪卡盘上，所述滑移杆滑移设置在爪体上，滑移杆贯穿爪体长度方向两端，所述夹持块设置在爪体朝向安装孔一端，夹持块固设在滑移杆上，夹持块通过滑移杆朝向靠近或远离爪体方向滑移，所述主轴周向设置有若干组调整机构，所述调整机构对应夹爪设置，所述调整机构包括机体、检测杆、调整杆和驱动件，所述机体于夹爪卡盘周向设置于主轴箱上，所述检测杆滑移设置于机体内，检测杆一端伸出机体抵接于夹爪卡盘外侧壁，检测杆朝向靠近或远离机体方向滑移，所述调整杆滑移设置于机体内，调整杆一端伸出机体抵接于滑移杆背离夹持块一端，调整杆朝向靠近或远离机体方向滑移，所述驱动件设置于机体内，驱动件驱动调整杆和检测杆反向滑移相同行程。

10、通过采用上述技术方案，通过检测杆抵接于夹爪卡盘周向，当主轴或夹爪卡盘出现偏移时，会驱动偏移方向的检测杆滑移，检测杆通过驱动件带动调整杆反向滑移，调整杆驱动滑移杆滑移从而驱动夹持块与主轴或夹爪卡盘偏移方向反向滑移，从而调整棒料使棒料能够在主轴或夹爪卡盘偏移时能够保持水平，从而降低因加工过程中主轴和夹爪卡盘出现偏移而导致的加工误差。

11、可选的，所述机体包括转动台和安装台，所述转动台转动设置在主轴箱上，转动台和主轴同步转动，所述安装台固设在转动台上，检测杆、调整杆和驱动件均安装在安装台上。

12、通过采用上述技术方案，与主轴同步转动的转动台能够实现调整杆与对应的滑移杆始终保持抵接，从而降低因调整杆与滑移杆错位无法驱动滑移杆的概率。

13、可选的，所述调整杆包括固定杆和延伸杆，所述固定杆滑移设置在安装台上，所述延伸杆插设于固定杆内，延伸杆朝向靠近或远离固定杆方向滑移，延伸杆背离固定杆一端抵接于滑移杆背离夹持块一端。

14、通过采用上述技术方案，固定杆和延伸杆组成长度可调节的调整杆，通过调整杆长度的调节，使调整杆在夹爪滑移后依旧能够始终抵接于滑移杆。

15、可选的，所述延伸杆为螺纹杆，延伸杆螺纹连接在固定杆上。

16、通过采用上述技术方案，螺纹杆的设置能够方便调节延伸杆伸出固定杆的长度。

17、可选的，所述驱动件包括联动杆和复位弹簧，所述联动杆中部铰接设置在安装台上，联动杆两端分别与固定杆和检测杆滑移铰接，所述复位弹簧固设在检测杆背离夹爪卡盘一端，复位弹簧背离检测杆一端固设于安装台上，复位弹簧驱动检测杆朝向远离安装台方向滑移。

18、通过采用上述技术方案，当夹爪卡盘出现偏移时会驱动对应方位的检测杆滑移，检测杆滑移带动联动杆转动，从而使联动杆驱动固定杆滑移，固定杆带动延伸杆驱，使延伸杆驱动滑移杆，带动棒料朝向夹爪卡盘反方向滑移，当后续调整夹爪卡盘后，检测杆在复位弹簧的弹力作用下复位，固定杆和联动杆在检测杆的带动下也进行复位。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过弹簧驱动定位板将需加工的棒料推动至安装孔中心，并对棒料进行夹持，从而使夹爪夹持棒料时棒料位于夹爪卡盘安装孔的正中，保证每次棒料的安装位置位于安装孔正中，降低棒料夹持安装时出现倾斜的概率，提升内外螺纹车削的同轴度；

21、2.导向杆倾斜以及斜面的开设均能够在棒料插入时，通过棒料的抵接驱动定位板滑移，从而方便棒料的插入；

22、3.通过检测杆抵接于夹爪卡盘周向，当主轴或夹爪卡盘出现偏移时，会驱动偏移方向的检测杆滑移，检测杆通过驱动件带动调整杆反向滑移，调整杆驱动滑移杆滑移从而驱动夹持块与主轴或夹爪卡盘偏移方向反向滑移，从而调整棒料使棒料能够在主轴或夹爪卡盘偏移时能够保持水平，从而降低因加工过程中主轴和夹爪卡盘出现偏移而导致的加工误；

23、4.当夹爪卡盘出现偏移时会驱动对应方位的检测杆滑移，检测杆滑移带动联动杆转动，从而使联动杆驱动固定杆滑移，固定杆带动延伸杆驱，使延伸杆驱动滑移杆，带动棒料朝向夹爪卡盘反方向滑移，当后续调整夹爪卡盘后，检测杆在复位弹簧的弹力作用下复位，固定杆和联动杆在检测杆的带动下也进行复位。

技术特征：

1.一种双螺纹轴套夹持装置，包括转动设置于车床主轴箱（0）上的主轴（1），所述主轴（1）上安装有夹爪卡盘（2），所述夹爪卡盘（2）中心开设有安装孔（3），所述夹爪卡盘（2）背离主轴（1）一端设置有若干夹爪（4），其特征在于：所述安装孔（3）内壁设置有定位机构（5），所述定位机构（5）包括定位板（51）和弹力件（52），所述定位板（51）有若干，若干定位板（51）朝向靠近或远离安装孔（3）内壁方向滑移，所述弹力件（52）设置于定位板（51）和夹爪卡盘（2）之间，弹力件（52）驱动定位板（51）朝向远离安装孔（3）侧壁方向滑移。

2.根据权利要求1所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述定位板（51）朝向夹爪（4）一端和背离夹爪（4）一端均设置有导向杆（6），所述导向杆（6）一端固设在定位板（51）上，另一端插设于夹爪卡盘（2）上且于夹爪卡盘（2）上滑移。

3.根据权利要求2所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述定位板（51）朝向夹爪（4）一端的导向杆（6）倾斜设置，所述定位板（51）朝向夹爪（4）一端开设斜面（7），导向杆（6）和斜面（7）均朝向安装孔（3）中心方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述夹爪（4）包括爪体（41）、滑移杆（42）和夹持块（43），所述爪体（41）滑移设置在夹爪卡盘（2）上，所述滑移杆（42）滑移设置在爪体（41）上，滑移杆（42）贯穿爪体（41）长度方向两端，所述夹持块（43）设置在爪体（41）朝向安装孔（3）一端，夹持块（43）固设在滑移杆（42）上，夹持块（43）通过滑移杆（42）朝向靠近或远离爪体（41）方向滑移，所述主轴（1）周向设置有若干组调整机构（8），所述调整机构（8）对应夹爪（4）设置，所述调整机构（8）包括机体（81）、检测杆（82）、调整杆（83）和驱动件（84），所述机体（81）于夹爪卡盘（2）周向设置于主轴箱（0）上，所述检测杆（82）滑移设置于机体（81）内，检测杆（82）一端伸出机体（81）抵接于夹爪卡盘（2）外侧壁，检测杆（82）朝向靠近或远离机体（81）方向滑移，所述调整杆（83）滑移设置于机体（81）内，调整杆（83）一端伸出机体（81）抵接于滑移杆（42）背离夹持块（43）一端，调整杆（83）朝向靠近或远离机体（81）方向滑移，所述驱动件（84）设置于机体（81）内，驱动件（84）驱动调整杆（83）和检测杆（82）反向滑移相同行程。

5.根据权利要求4所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述机体（81）包括转动台（811）和安装台（812），所述转动台（811）转动设置在主轴箱（0）上，转动台（811）和主轴（1）同步转动，所述安装台（812）固设在转动台（811）上，检测杆（82）、调整杆（83）和驱动件（84）均安装在安装台（812）上。

6.根据权利要求5所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述调整杆（83）包括固定杆（831）和延伸杆（832），所述固定杆（831）滑移设置在安装台（812）上，所述延伸杆（832）插设于固定杆（831）内，延伸杆（832）朝向靠近或远离固定杆（831）方向滑移，延伸杆（832）背离固定杆（831）一端抵接于滑移杆（42）背离夹持块（43）一端。

7.根据权利要求6所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述延伸杆（832）为螺纹杆，延伸杆（832）螺纹连接在固定杆（831）上。

8.根据权利要求7所述的一种双螺纹轴套夹持装置，其特征在于：所述驱动件（84）包括联动杆（841）和复位弹簧（842），所述联动杆（841）中部铰接设置在安装台（812）上，联动杆（841）两端分别与固定杆（831）和检测杆（82）滑移铰接，所述复位弹簧（842）固设在检测杆（82）背离夹爪卡盘（2）一端，复位弹簧（842）背离检测杆（82）一端固设于安装台（812）上，复位弹簧（842）驱动检测杆（82）朝向远离安装台（812）方向滑移。

技术总结
本申请涉及一种双螺纹轴套夹持装置，包括转动设置于车床主轴箱上的主轴，所述主轴上安装有夹爪卡盘，所述夹爪卡盘中心开设有安装孔，所述夹爪卡盘背离主轴一端设置有若干夹爪，所述安装孔内壁设置有定位机构，所述定位机构包括定位板和弹力件，所述定位板有若干，若干定位板朝向靠近或远离安装孔内壁方向滑移，所述弹力件设置于定位板和夹爪卡盘之间，弹力件驱动定位板朝向远离安装孔侧壁方向滑移。本申请具有提升内外螺纹车削同轴度的效果。

技术研发人员：魏红亮,孟祥芹,徐强
受保护的技术使用者：嘉善品辉精机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15