一种螺栓全自动擦拭装置的制作方法

本发明涉及螺栓加工，具体为一种螺栓全自动擦拭装置。

背景技术：

1、螺栓是一种用于连接两个或多个零件的机械零件，通常由头部、螺纹部和螺栓杆组成，螺栓的头部通常为六角头，便于用扳手或扳手拧紧，螺栓的螺纹部用于与螺母配合，通过旋转螺母来实现零件的连接，螺栓杆的长度可以根据需要定制，以适应不同厚度或距离的零件连接；螺栓广泛应用于机械设备、汽车、建筑工程、航空航天等领域，用于固定和连接各种零部件；

2、螺栓在进行生产加工的过程中，螺栓杆部位的螺纹槽内会残留一些杂质，需要对杂质进行擦拭清理，传统的螺栓擦拭多是人工手持设备对螺栓开展擦拭清洗等工作，人工擦拭清洗难度相对较大，大大增加了劳动强度，会影响螺栓的整体加工生产效率，为此，我们提出一种螺栓全自动擦拭装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺栓全自动擦拭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓全自动擦拭装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有支撑底盘，所述支撑底盘的顶端外部固定安装有防护外罩，所述支撑底盘的顶端中部设有防护内罩，所述防护内罩的顶部固定安装有转动架，所述转动架的中部设有置料机构；

3、所述置料机构包括旋转轴，所述转动架的中部固定卡设有轴承，所述旋转轴固定卡接在轴承的中部，所述旋转轴的底端固定安装有底架，所述底架的外侧设有环形阵列分布的三个置料件；

4、所述防护外罩、防护内罩顶端靠近其中一个置料件的一侧固定安装有擦拭机构，所述防护外罩、防护内罩靠近另一个置料件的一侧设有进料框，所述置料机构上设有辅助机构。

5、优选地，所述置料件包括置料外框，所述置料外框的一端固定安装在底架的外侧，所述置料外框的上表面和防护内罩的下表面接触，所述置料外框的下表面和支撑底盘的上表面接触，所述置料外框上转动安装有均匀分布的多个置料内框，所述置料内框的中部开设有螺栓头部槽，所述置料内框的外侧中部均固定安装有第一齿环，相邻两个所述第一齿环啮合连接，所述置料外框靠近底架的一端转动安装有第一轴，所述第一轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和对应端部位置的第一齿环啮合连接，所述第一轴的顶部延伸出置料外框的顶端，所述第一轴的顶部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于防护内罩中。

6、优选地，所述支撑底盘靠近擦拭机构的一侧开设有漏液槽，所述支撑底盘上开设有下料槽，所述下料槽和其中一个置料件的位置对应。

7、优选地，所述擦拭机构包括擦拭外框，所述擦拭外框固定安装在防护外罩、防护内罩的顶端，所述擦拭外框上转动安装有均匀分布的多个擦拭筒，所述擦拭筒的外侧固定安装有擦拭刷，相邻两个所述擦拭筒之间形成擦拭区域，多个所述擦拭区域和置料内框的位置对应，所述擦拭筒上开设有均匀分布的多个穿槽，所述擦拭筒的顶部延伸至擦拭外框的顶端，所述擦拭筒的顶部固定卡设有密封转动件，所述擦拭外框的顶端固定安装有导液总管，所述导液总管的底部固定安装有和擦拭筒对应的导液支管，所述导液支管固定安装在对应密封转动件的中部，所述擦拭外框靠近转动架的一侧转动安装有第二轴，所述擦拭筒的顶部和第二轴的外侧固定安装有第二齿环，相邻两个所述第二齿环啮合连接。

8、优选地，所述第二轴的顶部固定安装有冠齿轮，所述擦拭外框顶端靠近冠齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮和冠齿轮啮合连接。

9、优选地，所述第二轴的底端固定安装有第三轴，所述第三轴转动安装在防护内罩的内壁，所述第三轴的底部固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和对应置料件中第二齿轮啮合连接。

10、优选地，所述导液总管的顶部固定安装有连接头，所述连接头的顶端固定安装有连接管。

11、优选地，所述进料框的底部固定安装有安装座，所述安装座固定安装在防护外罩、防护内罩上，所述进料框中开设有和置料内框对应的多个摆料纵槽，所述摆料纵槽中滑动卡设有均匀分布的多个螺栓本体。

12、优选地，所述辅助机构包括支撑环架，所述支撑环架设有多个且和摆料纵槽相对应，多个所述支撑环架之间形成镂空槽，所述支撑环架的上表面和进料框的下表面水平对应，所述支撑环架的圆心位置和旋转轴的位置竖直对应，所述支撑环架靠近置料件的一侧开设有漏槽，所述支撑环架靠近漏槽的一侧垂直安装有纵杆，所述纵杆固定安装在对应置料件中置料外框上，所述漏槽处设有和摆料纵槽对应的多个限位框，所述限位框上固定安装有连接杆，所述连接杆固定安装在支撑环架上。

13、优选地，所述旋转轴的顶部固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的两端部转动安装有转动座，所述转动座固定安装在转动架的顶端，所述转动架顶端靠近蜗杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和蜗杆的一端固定安装。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

15、1.通过设置置料机构，配合使用擦拭机构，对多个螺栓本体进行定位，且能够驱动多个螺栓本体进行旋转，进而对多个螺栓本体进行旋转式同步清洗擦拭处理，提升螺栓本体的擦拭效果，并提升了螺栓本体的加工效率。

16、2.通过设置辅助机构，配合使用进料框、置料机构，能够实现对螺栓本体的自动上料，且便于对螺栓本体进行自动下料，进一步提升了螺栓本体的加工效率。

技术特征：

1.一种螺栓全自动擦拭装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定安装有支撑底盘（2），所述支撑底盘（2）的顶端外部固定安装有防护外罩（21），所述支撑底盘（2）的顶端中部设有防护内罩（22），所述防护内罩（22）的顶部固定安装有转动架（3），所述转动架（3）的中部设有置料机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述置料件（43）包括置料外框（431），所述置料外框（431）的一端固定安装在底架（42）的外侧，所述置料外框（431）的上表面和防护内罩（22）的下表面接触，所述置料外框（431）的下表面和支撑底盘（2）的上表面接触，所述置料外框（431）上转动安装有均匀分布的多个置料内框（432），所述置料内框（432）的中部开设有螺栓头部槽（433），所述置料内框（432）的外侧中部均固定安装有第一齿环（434），相邻两个所述第一齿环（434）啮合连接，所述置料外框（431）靠近底架（42）的一端转动安装有第一轴（435），所述第一轴（435）的外侧固定安装有第一齿轮（436），所述第一齿轮（436）和对应端部位置的第一齿环（434）啮合连接，所述第一轴（435）的顶部延伸出置料外框（431）的顶端，所述第一轴（435）的顶部固定安装有第二齿轮（437），所述第二齿轮（437）位于防护内罩（22）中。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述支撑底盘（2）靠近擦拭机构（5）的一侧开设有漏液槽（201），所述支撑底盘（2）上开设有下料槽（202），所述下料槽（202）和其中一个置料件（43）的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述擦拭机构（5）包括擦拭外框（51），所述擦拭外框（51）固定安装在防护外罩（21）、防护内罩（22）的顶端，所述擦拭外框（51）上转动安装有均匀分布的多个擦拭筒（52），所述擦拭筒（52）的外侧固定安装有擦拭刷（521），相邻两个所述擦拭筒（52）之间形成擦拭区域，多个所述擦拭区域和置料内框（432）的位置对应，所述擦拭筒（52）上开设有均匀分布的多个穿槽（522），所述擦拭筒（52）的顶部延伸至擦拭外框（51）的顶端，所述擦拭筒（52）的顶部固定卡设有密封转动件（53），所述擦拭外框（51）的顶端固定安装有导液总管（54），所述导液总管（54）的底部固定安装有和擦拭筒（52）对应的导液支管（541），所述导液支管（541）固定安装在对应密封转动件（53）的中部，所述擦拭外框（51）靠近转动架（3）的一侧转动安装有第二轴（55），所述擦拭筒（52）的顶部和第二轴（55）的外侧固定安装有第二齿环（56），相邻两个所述第二齿环（56）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述第二轴（55）的顶部固定安装有冠齿轮（57），所述擦拭外框（51）顶端靠近冠齿轮（57）的一侧固定安装有第一电机（571），所述第一电机（571）的驱动端固定安装有传动齿轮（572），所述传动齿轮（572）和冠齿轮（57）啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述第二轴（55）的底端固定安装有第三轴（8），所述第三轴（8）转动安装在防护内罩（22）的内壁，所述第三轴（8）的底部固定安装有第三齿轮（81），所述第三齿轮（81）和对应置料件（43）中第二齿轮（437）啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述导液总管（54）的顶部固定安装有连接头（542），所述连接头（542）的顶端固定安装有连接管（543）。

8.根据权利要求2所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述进料框（6）的底部固定安装有安装座（61），所述安装座（61）固定安装在防护外罩（21）、防护内罩（22）上，所述进料框（6）中开设有和置料内框（432）对应的多个摆料纵槽（601），所述摆料纵槽（601）中滑动卡设有均匀分布的多个螺栓本体（9）。

9.根据权利要求8所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述辅助机构（7）包括支撑环架（71），所述支撑环架（71）设有多个且和摆料纵槽（601）相对应，多个所述支撑环架（71）之间形成镂空槽，所述支撑环架（71）的上表面和进料框（6）的下表面水平对应，所述支撑环架（71）的圆心位置和旋转轴（41）的位置竖直对应，所述支撑环架（71）靠近置料件（43）的一侧开设有漏槽（701），所述支撑环架（71）靠近漏槽（701）的一侧垂直安装有纵杆（72），所述纵杆（72）固定安装在对应置料件（43）中置料外框（431）上，所述漏槽（701）处设有和摆料纵槽（601）对应的多个限位框（74），所述限位框（74）上固定安装有连接杆（73），所述连接杆（73）固定安装在支撑环架（71）上。

10.根据权利要求1所述的一种螺栓全自动擦拭装置，其特征在于：所述旋转轴（41）的顶部固定安装有蜗轮（44），所述蜗轮（44）的外侧啮合连接有蜗杆（441），所述蜗杆（441）的两端部转动安装有转动座（442），所述转动座（442）固定安装在转动架（3）的顶端，所述转动架（3）顶端靠近蜗杆（441）的一侧固定安装有第二电机（443），所述第二电机（443）的驱动端和蜗杆（441）的一端固定安装。

技术总结
本发明公开了一种螺栓全自动擦拭装置，具体涉及螺栓加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有支撑底盘，所述支撑底盘的顶端外部固定安装有防护外罩，所述支撑底盘的顶端中部设有防护内罩，所述防护内罩的顶部固定安装有转动架，所述转动架的中部设有置料机构；所述置料机构包括旋转轴，所述转动架的中部固定卡设有轴承，所述旋转轴固定卡接在轴承的中部，所述旋转轴底端固定安装有底架，本发明，通过设置置料机构，配合使用擦拭机构，对多个螺栓本体进行定位，且能够驱动多个螺栓本体进行旋转，进而对多个螺栓本体进行旋转式同步清洗擦拭处理，提升螺栓本体的擦拭效果，并提升了螺栓本体的加工效率。

技术研发人员：杭文珍
受保护的技术使用者：泰州市环星不锈钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18