一种用于阀门加工的钻孔装置的制作方法

本发明涉及钻孔，具体是一种用于阀门加工的钻孔装置。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

2、阀门钻孔是一项需要高精度与高效率的工作，常常需要多个钻头同时作业，然而，随着使用的持续，钻头会不可避免地出现磨损，这不仅会影响钻孔的精确度，还会引发一系列的安全问题，当需要更换磨损的钻头时，由于数量较多，整个过程变得相当繁琐，大大降低了工作效率，每个钻头的更换操作复杂，都需要耗费一定的时间与人力，使得原本就繁重的工作任务变得更加艰巨，此外，频繁更换钻头还会打断工作流程，影响整体的工作效率；因此，针对上述问题提出一种用于阀门加工的钻孔装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，阀门钻孔是一项需要高精度与高效率的工作，常常需要多个钻头同时作业，然而，随着使用的持续，钻头会不可避免地出现磨损，这不仅会影响钻孔的精确度，还会引发一系列的安全问题，当需要更换磨损的钻头时，由于数量较多，整个过程变得相当繁琐，大大降低了工作效率，每个钻头的更换操作复杂，都需要耗费一定的时间与人力，使得原本就繁重的工作任务变得更加艰巨，此外，频繁更换钻头还会打断工作流程，影响整体的工作效率的问题，本发明提出一种用于阀门加工的钻孔装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，包括底座；所述底座的顶部设有放置槽；所述放置槽的槽壁固接有电机；所述电机的输出端固接有第一齿轮；所述底座的顶部转动连接有第一环形条；所述第一环形条的外圆壁设有轮齿；所述轮齿与第一齿轮相互啮合；所述底座的顶部固接有一组连接杆；一组所述连接杆的侧壁固接有第二环形条；所述第二环形条的底部固接有一组延伸块；所述延伸块的侧壁转动连接有第一锥齿轮；所述第一环形条的内圆壁设有锥轮齿；所述第一锥齿轮与锥轮齿相互啮合；所述延伸块的侧壁滑动连接有螺纹杆；所述第一锥齿轮的侧壁设有螺纹槽；所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接；所述螺纹杆的一端转动连接有弧形抵块；所述弧形抵块的侧壁安装有橡胶垫；所述底座的侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆的侧壁固接有气缸；所述气缸的输出端固接有横杆；所述横杆滑动连接在支撑杆的外壁上；所述横杆的底部固接有驱动组件；所述驱动组件的底部固接有多组钻具；所述钻具的内部通过安装件设有钻头，启动电机会带动一组弧形抵块同时推进对阀门进行夹持固定，在安装件的作用下，能对钻头在钻具上进行方便更换。

3、优选的，所述安装件包括安装杆；所述钻具的底部设有圆形通槽；所述驱动组件的输出端固接有多组安装杆；所述安装杆的一端伸入到圆形通槽内；所述钻头的顶端设有十字凹槽；所述安装杆的底端设有十字块；所述十字块与十字凹槽相匹配；所述钻具靠近底部的外圆壁螺纹连接有环形抵板；所述钻具的外圆壁设有一对对称分布的滑槽；所述滑槽的槽壁滑动连接有插杆；所述钻头靠近顶部的外圆壁设有环形槽；所述环形槽与插杆相匹配，方便操作人员对多组钻头在钻具上进行更换，减少了机器停机时间。

4、优选的，所述滑槽的槽壁设有一对对称分布的限位槽；所述限位槽的槽壁滑动连接有限位块；所述限位块与限位槽之间固接有弹簧，方便了操作人员在钻具上更换钻头的操作，提高了钻头在钻具上的安装拆卸效率。

5、优选的，所述钻具的外圆壁滑动连接有环形块；所述环形块的外圆壁通过固定块固接有一对硬管；所述硬管的底部呈斜向分布；所述硬管的顶端固接有下环形壳；所述下环形壳的顶部密封转动连接有上环形壳；所述上环形壳的侧壁固接有进水管；所述环形块的侧壁设有按压单元，提高冷却效果，可以及时将切屑冲出孔外，排屑更顺畅。

6、优选的，所述按压单元包括圆环；所述环形块的侧壁对称固接有一对安装块；所述安装块的侧壁转动连接有圆环；一组所述圆环通过连接架相连接；所述连接架的侧壁固接有u形杆；所述支撑杆的侧壁设有触发单元；所述上环形壳的侧壁固接有延长杆；所述延长杆的顶部滑动连接有定位杆，且定位杆的一端贯穿延长杆；所述定位杆的顶端固接在驱动组件的底部上，实现对钻孔处进行持续冷却的效果。

7、优选的，所述触发单元包括触发板；所述支撑杆的侧壁对称设有一组插槽；所述触发板的侧壁固接有一对对称分布的插块；所述插块与插槽相匹配，避免了硬管会随钻头继续向下。

8、优选的，所述驱动组件的底部固接有固定柱；所述固定柱呈多棱柱状；所述固定柱的多组棱面上均设有齿槽；所述连接架上固接有多组支撑块；所述支撑块的侧壁转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿支撑块；所述转动杆的一端固接有第二齿轮；所述第二齿轮与齿槽相互啮合；所述转动杆的另一端固接有第二锥齿轮；所述安装块的侧壁固接有锥齿环；所述锥齿环与第二锥齿轮相互啮合，有效地将切削下来的钻屑冲刷出孔洞。

9、优选的，所述第二环形条的内圆壁固接有防护罩；所述螺纹杆的一端贯穿防护罩；所述防护罩的内圆壁滑动连接有防护板，能避免碎屑飞溅刮伤操作人员。

10、优选的，所述底座的中心处设有锥形槽；所述锥形槽的槽壁固接有一组导向杆；所述弧形抵块的底部滑动连接在导向杆上；所述锥形槽的槽壁固接有支撑架，方便了对碎屑和废水收集。

11、优选的，所述环形槽的顶部和底部的外侧边均设为圆角，钻头在插入到圆形通槽中时，插杆能够方便插入到环形槽中。

12、本发明的有益之处在于：

13、1.提高了安装效率，方便操作人员对多组钻头在钻具上进行更换，减少了机器停机时间，钻头可以在钻具内向下移动拿取出来，方便了操作人员在钻具上更换钻头的操作。

14、2.提高冷却效果，可以及时将切屑冲出孔外，排屑更顺畅，实现对钻孔处进行持续冷却的效果，有效地将切削下来的钻屑冲刷出孔洞，通过锥形槽的斜向分布，碎屑和废水会从锥形槽的中心处流出，方便了对碎屑和废水收集。

技术特征：

1.一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶部设有放置槽（2）；所述放置槽（2）的槽壁固接有电机（3）；所述电机（3）的输出端固接有第一齿轮（4）；所述底座（1）的顶部转动连接有第一环形条（5）；所述第一环形条（5）的外圆壁设有轮齿（6）；所述轮齿（6）与第一齿轮（4）相互啮合；所述底座（1）的顶部固接有一组连接杆（7）；一组所述连接杆（7）的侧壁固接有第二环形条（8）；所述第二环形条（8）的底部固接有一组延伸块（9）；所述延伸块（9）的侧壁转动连接有第一锥齿轮（10）；所述第一环形条（5）的内圆壁设有锥轮齿（11）；所述第一锥齿轮（10）与锥轮齿（11）相互啮合；所述延伸块（9）的侧壁滑动连接有螺纹杆（13）；所述第一锥齿轮（10）的侧壁设有螺纹槽；所述螺纹杆（13）与螺纹槽螺纹连接；所述螺纹杆（13）的一端转动连接有弧形抵块（14）；所述弧形抵块（14）的侧壁安装有橡胶垫（15）；所述底座（1）的侧壁固接有支撑杆（16）；所述支撑杆（16）的侧壁固接有气缸（17）；所述气缸（17）的输出端固接有横杆（18）；所述横杆（18）滑动连接在支撑杆（16）的外壁上；所述横杆（18）的底部固接有驱动组件（19）；所述驱动组件（19）的底部固接有多组钻具（20）；所述钻具（20）的内部通过安装件设有钻头（21）；

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述滑槽（26）的槽壁设有一对对称分布的限位槽（29）；所述限位槽（29）的槽壁滑动连接有限位块（30）；所述限位块（30）与限位槽（29）之间固接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述钻具（20）的外圆壁滑动连接有环形块（31）；所述环形块（31）的外圆壁通过固定块固接有一对硬管（32）；所述硬管（32）的底部呈斜向分布；所述硬管（32）的顶端固接有下环形壳（33）；所述下环形壳（33）的顶部密封转动连接有上环形壳（34）；所述上环形壳（34）的侧壁固接有进水管（35）；所述环形块（31）的侧壁设有按压单元。

4.根据权利要求3所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述按压单元包括圆环（36）；所述环形块（31）的侧壁对称固接有一对安装块（37）；所述安装块（37）的侧壁转动连接有圆环（36）；一组所述圆环（36）通过连接架（38）相连接；所述连接架（38）的侧壁固接有u形杆（39）；所述支撑杆（16）的侧壁设有触发单元；所述上环形壳（34）的侧壁固接有延长杆（40）；所述延长杆（40）的顶部滑动连接有定位杆（41），且定位杆（41）的一端贯穿延长杆（40）；所述定位杆（41）的顶端固接在驱动组件（19）的底部上。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述触发单元包括触发板（42）；所述支撑杆（16）的侧壁对称设有一组插槽（43）；所述触发板（42）的侧壁固接有一对对称分布的插块（44）；所述插块（44）与插槽（43）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述驱动组件（19）的底部固接有固定柱（45）；所述固定柱（45）呈多棱柱状；所述固定柱（45）的多组棱面上均设有齿槽（46）；所述连接架（38）上固接有多组支撑块（47）；所述支撑块（47）的侧壁转动连接有转动杆（48），且转动杆（48）的一端贯穿支撑块（47）；所述转动杆（48）的一端固接有第二齿轮（49）；所述第二齿轮（49）与齿槽（46）相互啮合；所述转动杆（48）的另一端固接有第二锥齿轮（50）；所述安装块（37）的侧壁固接有锥齿环（51）；所述锥齿环（51）与第二锥齿轮（50）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述第二环形条（8）的内圆壁固接有防护罩（52）；所述螺纹杆（13）的一端贯穿防护罩（52）；所述防护罩（52）的内圆壁滑动连接有防护板（53）。

8.根据权利要求7所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）的中心处设有锥形槽（54）；所述锥形槽（54）的槽壁固接有一组导向杆（55）；所述弧形抵块（14）的底部滑动连接在导向杆（55）上；所述锥形槽（54）的槽壁固接有支撑架（56）。

9.根据权利要求8所述的一种用于阀门加工的钻孔装置，其特征在于：所述环形槽（28）的顶部和底部的外侧边均设为圆角。

技术总结
本发明属于钻孔技术领域，具体的说是一种用于阀门加工的钻孔装置，包括底座；所述底座的顶部设有放置槽；所述放置槽的槽壁固接有电机；所述电机的输出端固接有第一齿轮；所述底座的顶部转动连接有第一环形条；所述第一环形条的外圆壁设有轮齿；所述轮齿与第一齿轮相互啮合；所述底座的顶部固接有一组连接杆；一组所述连接杆的侧壁固接有第二环形条；所述第二环形条的底部固接有一组延伸块；所述延伸块的侧壁转动连接有第一锥齿轮；所述第一环形条的内圆壁设有锥轮齿；启动电机会带动一组弧形抵块同时推进对阀门进行夹持固定，横杆会带动驱动组件向下移动，钻头会对阀门的打孔面进行钻孔工作，在安装件的作用下，能对钻头在钻具上进行方便更换。

技术研发人员：黄重峰,黄田煌,黄景红,廖志良,黄美连
受保护的技术使用者：广东精工阀门有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/26