一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法与流程

本发明涉及焊接设备，具体为一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法。

背景技术：

1、随着人类工业的不断发展，社会对热处理设备的品质要求也越来越高，从传统的气氛渗碳逐渐向更高技术含量的氮化转变，当前市场上氮化炉需求量越来越多，竞争也越来越激烈。

2、在现有技术中，传统的钎焊方法是在产品的表面涂合金后，然后将产品放置到真空炉中进行加温固化，之后烧结达到钎焊的效果，但是该产品在烧结时，需要经过加温、冷却等工序，产品的生产周期较长，生产效率较低，成本较高。

技术实现思路

1、本发明提供一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法，包括底座，底座上安装有输送台，输送台上设置有输送带和若干燃烧源，输送台上还安装有罩体，罩体上对称安装有辅助调节装置，辅助调节装置用于对罩体内喷射氮气。

3、优选的，底座上固定设置有若干支撑杆，若干支撑杆上固定安装有输送台。

4、优选的，输送台上包覆设置有输送带，输送台前侧设置有左右对称的安装板，输送台内设置有左右对称的空腔，安装板上固定设置有输送电机，输送电机的输出端转动延伸进输送台的空腔内，输送电机的输出端固定设置有啮合轮，啮合轮与输送带相配合。

5、优选的，输送台上固定设置有前后对称的固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动连接有若干托辊，相邻两个托辊之间设置有若干燃烧源，燃烧源设置于输送台上表面。

6、优选的，辅助调节装置包括壳体，壳体固定设置于罩体前后两侧，壳体内设置有分隔板，分隔板下表面固定安装有传递箱一和传递箱二，传递箱二远离罩体的一侧贯通连接有进气管，进气管延伸出壳体，进气管上设置有气泵，进气管内还设置有喷洒头，传递箱二靠近罩体的一侧贯通连接连接管，连接管的另一端贯通连接传递箱一，传递箱一的另一端贯通连接排气管，排气管的另一端贯通连接伸缩管，伸缩管的另一端贯通连接喷出管一，喷出管一延伸进罩体内。

7、优选的，分隔板下表面还固定设置有固定块，排气管固定贯穿固定块，分隔板的下表面还固定设置有斜板，伸缩管的另一端固定设置有压板，斜板上固定设置有套筒，伸缩管另一端滑动延伸进套筒内，压板与套筒内壁滑动连接，套筒内安装有吸水棉，套筒上下侧均设置有释放口，吸水棉中央和斜板上均开设有孔，喷出管一穿过孔延伸进套筒内。

8、优选的，壳体下侧开设有出水口，出水口处安装有水管，水管的另一端贯通连接有水箱，水箱内设置有过滤网一，进气管下侧贯通连接水管，进气管与水管贯通位置设置有过滤网二，水箱固定设置于壳体前侧，水箱前侧设置有水泵，水泵的输出端固定连接有运输管，运输管上贯通连接有喷洒管，喷洒管延伸进进气管内，进气管上设置有连通管，喷洒管的另一端贯通连接喷洒头，分隔板内部设置为中空，运输管延伸进分隔板内，运输管的另一端设置有出水板，分隔板上设置有圆孔，圆孔位于套筒上侧，出水板位于套筒上侧。

9、优选的，伸缩管上固定设置有l型连杆，l型连杆的水平段滑动设置于壳体下侧内壁上，l型连杆的水平段上固定设置有楔块，传递箱一内滑动设置有挡块，挡块下端固定升降杆，升降杆滑动延伸出传递箱一，升降杆下端安装有转轮，转轮与楔块抵接，挡块上端固定设置有连杆；分隔板上设置有固定筒，固定筒内滑动设置有配合筒，连杆向上滑动贯通分隔板和固定筒，连杆上端固定连接配合筒，配合筒上端中央设置有安装孔，安装孔内设置有喷出管二，喷出管二延伸进罩体内。

10、优选的，传递箱一上还贯通连接有换向管，换向管向上贯穿分隔板，固定筒上设置有通孔，换向管的另一端安装在通孔处，配合筒上设置有配合孔；

11、壳体内设置有直线驱动件，直线驱动件安装于壳体远离罩体的一侧内壁上，直线驱动件的后侧输出端固定连接推动杆，推动杆的另一端固定连接l型连杆的竖直段。

12、传递箱二内滑动设置有升降板，升降板上固定设置有弹簧，弹簧与传递箱二上侧壁固定连接。

13、优选的，一种使用如上所述的氮化炉制作耐磨钎焊的方法，包括以下步骤，

14、s1:在需要加工的产品表面涂敷合金，然后将若干产品放置到输送带上；

15、s2：启动输送带，输送带将若干产品逐渐进行输送，在输送到罩体内时，若干燃烧源启动；

16、s3：然后启动辅助调节装置，辅助调节装置对罩体内喷射氮气；

17、s4：随着输送带的继续移动，高温加热后的产品从罩体的另一端输出。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法，通过设置输送带，可以将需要加工的产品输送至若干燃烧源的位置，一边移动一边进行加热，生产周期更短，同时，通过注入氮气的方式，营造了氮气气氛，可以有效提高燃烧速率，以及产品上合金的反应速率，能够有效达到钎焊的效果，生产效率更快，成本更低。

技术特征：

1.一种氮化炉，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有输送台(3)，输送台(3)上设置有输送带(6)和若干燃烧源(9)，输送台(3)上还安装有罩体(7)，罩体(7)上对称安装有辅助调节装置(2)，辅助调节装置(2)用于对罩体(7)内喷射氮气。

2.根据权利要求1所述的一种氮化炉，其特征在于，底座(1)上固定设置有若干支撑杆(8)，若干支撑杆(8)上固定安装有输送台(3)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化炉，其特征在于，输送台(3)上包覆设置有输送带(6)，输送台(3)前侧设置有左右对称的安装板(4)，输送台(3)内设置有左右对称的空腔，安装板(4)上固定设置有输送电机(5)，输送电机(5)的输出端转动延伸进输送台(3)的空腔内，输送电机(5)的输出端固定设置有啮合轮，啮合轮与输送带(6)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种氮化炉，其特征在于，输送台(3)上固定设置有前后对称的固定板(11)，两个固定板(11)相互靠近的一侧转动连接有若干托辊(10)，相邻两个托辊(10)之间设置有若干燃烧源(9)，燃烧源(9)设置于输送台(3)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种氮化炉，其特征在于，辅助调节装置(2)包括壳体，壳体固定设置于罩体(7)前后两侧，壳体内设置有分隔板(28)，分隔板(28)下表面固定安装有传递箱一(50)和传递箱二(37)，传递箱二(37)远离罩体(7)的一侧贯通连接有进气管(13)，进气管(13)延伸出壳体，进气管(13)上设置有气泵(12)，进气管(13)内还设置有喷洒头(16)，传递箱二(37)靠近罩体(7)的一侧贯通连接连接管(38)，连接管(38)的另一端贯通连接传递箱一(50)，传递箱一(50)的另一端贯通连接排气管(48)，排气管(48)的另一端贯通连接伸缩管(44)，伸缩管(44)的另一端贯通连接喷出管一(27)，喷出管一(27)延伸进罩体(7)内。

6.根据权利要求5所述的一种氮化炉，其特征在于，分隔板(28)下表面还固定设置有固定块(30)，排气管(48)固定贯穿固定块(30)，分隔板(28)的下表面还固定设置有斜板(42)，伸缩管(44)的另一端固定设置有压板(47)，斜板(42)上固定设置有套筒(45)，伸缩管(44)另一端滑动延伸进套筒(45)内，压板(47)与套筒(45)内壁滑动连接，套筒(45)内安装有吸水棉(46)，套筒(45)上下侧均设置有释放口，吸水棉(46)中央和斜板(42)上均开设有孔，喷出管一(27)穿过孔延伸进套筒(45)内。

7.根据权利要求6所述的一种氮化炉，其特征在于，壳体下侧开设有出水口(49)，出水口(49)处安装有水管(23)，水管(23)的另一端贯通连接有水箱(20)，水箱(20)内设置有过滤网一(21)，进气管(13)下侧贯通连接水管(23)，进气管(13)与水管(23)贯通位置设置有过滤网二(19)，水箱(20)固定设置于壳体前侧，水箱(20)前侧设置有水泵(18)，水泵(18)的输出端固定连接有运输管(15)，运输管(15)上贯通连接有喷洒管(14)，喷洒管(14)延伸进进气管(13)内，进气管(13)上设置有连通管(17)，喷洒管(14)的另一端贯通连接喷洒头(16)，分隔板(28)内部设置为中空，运输管(15)延伸进分隔板(28)内，运输管(15)的另一端设置有出水板(43)，分隔板(28)上设置有圆孔，圆孔位于套筒(45)上侧，出水板(43)位于套筒(45)上侧。

8.根据权利要求7所述的一种氮化炉，其特征在于，伸缩管(44)上固定设置有l型连杆(25)，l型连杆(25)的水平段滑动设置于壳体下侧内壁上，l型连杆(25)的水平段上固定设置有楔块(24)，传递箱一(50)内滑动设置有挡块(41)，挡块(41)下端固定升降杆(40)，升降杆(40)滑动延伸出传递箱一(50)，升降杆(40)下端安装有转轮(39)，转轮(39)与楔块(24)抵接，挡块(41)上端固定设置有连杆(33)；分隔板(28)上设置有固定筒(31)，固定筒(31)内滑动设置有配合筒(32)，连杆(33)向上滑动贯通分隔板(28)和固定筒(31)，连杆(33)上端固定连接配合筒(32)，配合筒(32)上端中央设置有安装孔，安装孔内设置有喷出管二(29)，喷出管二(29)延伸进罩体(7)内。

9.根据权利要求8所述的一种氮化炉，其特征在于，传递箱一(50)上还贯通连接有换向管(34)，换向管(34)向上贯穿分隔板(28)，固定筒(31)上设置有通孔，换向管(34)的另一端安装在通孔处，配合筒(32)上设置有配合孔；

10.一种使用如权利要求1-9任一项所述的氮化炉制作耐磨钎焊的方法，其特征在于，包括以下步骤，

技术总结
本发明提供了一种氮化炉及使用氮化炉制作耐磨钎焊的方法，涉及焊接技术领域，包括底座，底座上安装有输送台，输送台上设置有输送带和若干燃烧源，输送台上还安装有罩体，罩体上对称安装有辅助调节装置，辅助调节装置用于对罩体内喷射氮气。本发明通过设置输送带，可以将需要加工的产品输送至若干燃烧源的位置，一边移动一边进行加热，生产周期更短，同时，通过注入氮气的方式，营造了氮气气氛，可以有效提高燃烧速率，以及产品上合金的反应速率，能够有效达到钎焊的效果，生产效率更快，成本更低。

技术研发人员：马如清,姜海云
受保护的技术使用者：江苏富捷刀业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/16