一种用于机床工作台加工的钻孔设备的制作方法

本发明涉及钻孔设备，具体为一种用于机床工作台加工的钻孔设备。

背景技术：

1、大型的机床工作台在生产加工时，工作台上表面及其侧面均需钻出装配孔，目前，普遍是通过龙门机床对工作台的上表面及侧面进行钻孔，现有的龙门机床普遍由门式框架、卧式长床身、纵横移动机构、主轴和钻头等组成，通过纵横移动机构驱使主轴带动钻头进行前后以及上下方位的移动，以对工作台上表面进行钻孔，而在对工作台侧面进行钻孔加工时，因其较重，需要重新吊装至竖直状态，或者更换直角铣头，重新吊装需要花费较多的时间，而更换直角铣头后也只能依次分别对工作台的四个侧面进行钻孔作业，不能够同时对工作台的两个侧面进行钻孔作业，加工效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种既能够便于对机床工作台的上表面及侧面进行钻孔，又能够同时对机床工作台的两个侧面进行钻孔的用于机床工作台加工的钻孔设备。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于机床工作台加工的钻孔设备，包括床身，床身左侧连接有门式框架，门式框架上设有纵横移动机构，纵横移动机构上设有主轴ⅰ，主轴ⅰ上设有钻头ⅰ，门式框架上设有侧面打孔机构，侧面打孔机构包括前后对称连接在门式框架上的两个安装架，安装架上连接有导轨，导轨内设有能够前后移动的安装座，导轨上设有丝杆电机ⅰ，丝杆电机ⅰ上的丝杆与安装座螺纹连接，安装座上设有主轴ⅱ，主轴ⅱ上设有钻头ⅱ，床身上设有运送机构，运送机构包括滑板和丝杆电机ⅱ，床身上设有能够左右移动的滑板，床身上设有丝杆电机ⅱ，丝杆电机ⅱ上的丝杆与滑板螺纹连接，滑板底部安装有步进电机，步进电机的输出轴贯穿滑板连接有转板，转板顶部连接有用于放置工作台的放置板。

3、优选地，滑板的顶部安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块固定连接在转板的底部。

4、优选地，床身的顶部左侧前后对称连接有两个限位板ⅰ，放置板的底部四周均连接有限位板ⅱ，每相邻的两个限位板ⅱ之间具有以供限位板ⅰ进出的间隙，四个限位板ⅱ均位于转板的外侧。

5、优选地，床身上设有定位机构，定位机构包括安装板和u形摆动板，床身右侧前后对称连接有两个安装板，两个安装板之间设有能够上下摆动的u形摆动板，床身上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与u形摆动板铰接，u形摆动板上间隔转动式连接有推送辊，放置板顶部间隔开有用于容纳推送辊的容纳槽，u形摆动板内通过伸缩杆连接有两个定位板，两个定位板垂直设置，u形摆动板上螺纹连接有两根调节螺杆，两根调节螺杆分别转动式连接在两个定位板上，伸缩杆、定位板和调节螺杆均位于推送辊的上侧，u形摆动板上设有用于驱使推送辊转动的驱动机构。

6、优选地，驱动机构包括转动式连接在u形摆动板上的转动轴，u形摆动板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴之间连接有齿轮组，转动轴上沿轴向间隔连接有蜗杆，推送辊上连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

7、优选地，放置板上设有夹持机构，夹持机构包括夹块和连板，放置板上开有腔室，腔室内设有两个能够相互靠近以及相互远离的连板，连板上间隔连接有夹块，夹块位于相邻的两个容纳槽之间，夹块的最高点低于钻头ⅱ的最低点，夹块与放置板滑动式连接，定位板向下摆动至水平状态后位于夹块的上方，腔室内安装有用于驱使两个连板相互靠近以及相互远离的电动推杆。

8、优选地，夹块的夹持位置上连接有橡胶块。

9、优选地，腔室内连接有支撑框，支撑框的高度与腔室的高度一致，以支撑放置板位于腔室上侧的部分，支撑框上间隔开有用于容纳推送辊的凹槽。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过钻头ⅰ能够对机床工作台的上表面进行钻孔，通过前后两个钻头ⅱ能够同时对机床工作台的两个侧面进行钻孔，通过步进电机能够驱使转板带动放置板转动九十度对机床工作台进行翻面，使得机床工作台未被钻孔的两个侧面对着钻头ⅱ，以便于钻头ⅱ后续对机床工作台未被钻孔的两个侧面进行钻孔，从而本发明达到了既能够便于对机床工作台的上表面及侧面进行钻孔，又能够同时对机床工作台的两个侧面进行钻孔的效果，进而能够缩短单个机床工作台钻孔加工的所需时长，大大提高了钻孔加工的效率。

12、2、通过定位板和推送辊的配合，能够对机床工作台进行居中定位，以确保每个机床工作台均能够居中放置在放置板上，大大提高了钻孔的准确性。

13、3、通过电动推杆、连板和夹块的配合，能够将机床工作台夹住固定在放置板上，以避免对机床工作台进行钻孔作业时机床工作台位移，从而能够进一步提高钻孔的准确性，且能够辅助放置板带动机床工作台向左移动与推送辊脱离，确保放置板能够稳定地带动机床工作台左右移动。

技术特征：

1.一种用于机床工作台加工的钻孔设备，包括床身（1），床身（1）左侧连接有门式框架（2），门式框架（2）上设有纵横移动机构（3），纵横移动机构（3）上设有主轴ⅰ（4），主轴ⅰ（4）上设有钻头ⅰ（5），其特征在于，门式框架（2）上设有侧面打孔机构，侧面打孔机构包括前后对称连接在门式框架（2）上的两个安装架（61），安装架（61）上连接有导轨（62），导轨（62）内设有能够前后移动的安装座（63），导轨（62）上设有丝杆电机ⅰ（66），丝杆电机ⅰ（66）上的丝杆与安装座（63）螺纹连接，安装座（63）上设有主轴ⅱ（64），主轴ⅱ（64）上设有钻头ⅱ（65），床身（1）上设有运送机构，运送机构包括滑板（71）和丝杆电机ⅱ（72），床身（1）上设有能够左右移动的滑板（71），床身（1）上设有丝杆电机ⅱ（72），丝杆电机ⅱ（72）上的丝杆与滑板（71）螺纹连接，滑板（71）底部安装有步进电机（73），步进电机（73）的输出轴贯穿滑板（71）连接有转板（74），转板（74）顶部连接有用于放置工作台（18）的放置板（75）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，滑板（71）的顶部安装有环形滑轨（9），环形滑轨（9）上滑动式连接有环形滑块（8），环形滑块（8）固定连接在转板（74）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，床身（1）的顶部左侧前后对称连接有两个限位板ⅰ（10），放置板（75）的底部四周均连接有限位板ⅱ（11），每相邻的两个限位板ⅱ（11）之间具有以供限位板ⅰ（10）进出的间隙，四个限位板ⅱ（11）均位于转板（74）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，床身（1）上设有定位机构，定位机构包括安装板（121）和u形摆动板（122），床身（1）右侧前后对称连接有两个安装板（121），两个安装板（121）之间设有能够上下摆动的u形摆动板（122），床身（1）上铰接有液压缸（123），液压缸（123）的活塞杆与u形摆动板（122）铰接，u形摆动板（122）上间隔转动式连接有推送辊（124），放置板（75）顶部间隔开有用于容纳推送辊（124）的容纳槽（751），u形摆动板（122）内通过伸缩杆（125）连接有两个定位板（126），两个定位板（126）垂直设置，u形摆动板（122）上螺纹连接有两根调节螺杆（127），两根调节螺杆（127）分别转动式连接在两个定位板（126）上，伸缩杆（125）、定位板（126）和调节螺杆（127）均位于推送辊（124）的上侧，u形摆动板（122）上设有用于驱使推送辊（124）转动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，驱动机构包括转动式连接在u形摆动板（122）上的转动轴（131），u形摆动板（122）上安装有驱动电机（132），驱动电机（132）的输出轴与转动轴（131）之间连接有齿轮组（133），转动轴（131）上沿轴向间隔连接有蜗杆（134），推送辊（124）上连接有蜗轮（135），蜗轮（135）与蜗杆（134）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，放置板（75）上设有夹持机构，夹持机构包括夹块（141）和连板（142），放置板（75）上开有腔室（752），腔室（752）内设有两个能够相互靠近以及相互远离的连板（142），连板（142）上间隔连接有夹块（141），夹块（141）位于相邻的两个容纳槽（751）之间，夹块（141）的最高点低于钻头ⅱ（65）的最低点，夹块（141）与放置板（75）滑动式连接，定位板（126）向下摆动至水平状态后位于夹块（141）的上方，腔室（752）内安装有用于驱使两个连板（142）相互靠近以及相互远离的电动推杆（143）。

7.根据权利要求6所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，夹块（141）的夹持位置上连接有橡胶块（15）。

8.根据权利要求7所述的一种用于机床工作台加工的钻孔设备，其特征在于，腔室（752）内连接有支撑框（16），支撑框（16）的高度与腔室（752）的高度一致，以支撑放置板（75）位于腔室（752）上侧的部分，支撑框（16）上间隔开有用于容纳推送辊（124）的凹槽（17）。

技术总结
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种用于机床工作台加工的钻孔设备，包括床身，床身左侧连接有门式框架，门式框架上设有纵横移动机构，纵横移动机构上设有主轴Ⅰ，主轴Ⅰ上设有钻头Ⅰ，门式框架上设有侧面打孔机构，床身上设有运送机构。本发明达到了既能够便于对机床工作台的上表面及侧面进行钻孔，又能够同时对机床工作台的两个侧面进行钻孔的效果，进而能够缩短单个机床工作台钻孔加工的所需时长，大大提高了钻孔加工的效率。

技术研发人员：马硕,郭梁建
受保护的技术使用者：南通钟鸿精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/23