一种散热风扇生产用扇框钻孔机构的制作方法

本发明涉及散热风扇加工，具体为一种散热风扇生产用扇框钻孔机构。

背景技术：

1、电脑散热风扇是为电脑设备设计的散热设备，可以确保电脑内部硬件在运行过程中能够有效散热，防止过热导致的性能下降或设备损坏，电脑散热风扇主要是由扇叶和扇框组成，其中扇框通常为正方形，主要起支撑和导流作用，为了方便电脑散热风扇的安装，会对扇框的四个边角处进行钻孔。

2、目前对电脑散热风扇扇框钻孔是通过人工将扇框放置在钻孔台上，人工操作钻杆下压对扇框边缘进行钻孔，但是人工进行打孔，缺少对扇框的定位措施，使得扇框孔可能出现误差。

3、又如专利号为cn219402395u公开了一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括钻孔床,所述钻孔床的上部设置有机架，所述机架水平端的底部设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有固定架，所述固定架的底端设置有驱动箱，所述驱动箱的底部中间位置设置有伸缩组件一,所述伸缩组件一的底端设置有上定位板,所述钻孔床的上部设置有加工台,所述加工台的上部设置有伸缩组件二,所述伸缩组件二上设置有下支撑块。

4、虽然该装置设置有钻孔床、机架、气缸、固定架、驱动箱、伸缩组件一、上定位板、伸缩组件二和上支撑块,在钻孔前,能够有效快速地对需要钻孔的扇框进行限位固定，避免其在钻孔过程中发生偏移导致钻孔质量差的问题，但是扇框在打孔之前还需要人工调整扇框的位置，以确保扇框钻孔位置的准确。

5、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种散热风扇生产用扇框钻孔机构。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

2、本发明提供一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括放置平台，所述放置平台的底面四个拐角处均竖直固定连接有支撑腿，所述放置平台的顶面对称开设有四个滑道，所述滑道内部滑动连接有夹持块，所述放置平台的底面安装有用于同步驱动四个夹持块的同步驱动机构，所述同步驱动机构上安装有相向移动机构；

3、所述放置平台的正上方设置有安装板，所述安装板的底面对称转动连接有钻头，所述安装板的顶面固定安装有第二门式支板，所述第二门式支板相对侧内壁之间水平转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁上同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴固定连接有转杆，且转杆竖直转动连接在安装板的顶面中心处，所述转杆与每个钻头之间均安装有传动机构。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述放置平台的顶面固定安装有第一门式支板，所述第一门式支板的内部安装有下压驱动机构，所述下压驱动机构包括有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在第一门式支板的相对侧内壁之间，所述第一门式支板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆同轴固定连接；

5、所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个驱动块，且驱动块的顶面与第一门式支板的内顶面接触，所述驱动块的底面铰接有连杆，两个所述连杆的另一端对称铰接在第二门式支板的顶面。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括有第一皮带盘和第二皮带盘，且第一皮带盘与第二皮带盘之间通过传动皮带进行传动，所述第一皮带盘与钻头延伸至安装板上方一端同轴固定连接，所述第二皮带盘同轴固定连接在转杆的外壁上。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动杆延伸至第二门式支板外部的两端均转动连接有滑块，所述第一门式支板的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；

8、所述传动杆的外壁上同轴固定连接有第一直齿轮，所述第一门式支板的内壁上竖直固定连接有驱动齿条，所述第一直齿轮与驱动齿条啮合。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述同步驱动机构包括有四个梯形板，所述夹持块固定连接在梯形板的顶面，所述梯形板上开设有弯折滑槽，所述弯折滑槽由竖直滑槽和斜滑槽组成，所述梯形板的弯折滑槽内部滑动连接有抵触滑杆，所述抵触滑杆的两端均固定连接有固定板。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述放置平台的底面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有圆盘，所述圆盘侧面与梯形板侧面之间固定连接有限位伸缩杆，所述圆盘的底面通过限位伸缩杆固定连接有底板，所述固定板的底面固定连接在底板的顶面。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述相向移动机构包括有l形板、中间板和匚形板，所述l形板的两侧上部对称固定连接有齿条，所述匚形板的两侧下部内壁对称固定连接有齿条，所述匚形板两侧的齿条均啮合有第二直齿轮,所述第二直齿轮转动连接在放置平台的后侧面，且两个第二直齿轮分别与l形板的两侧齿条啮合。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述l形板固定连接在底板侧面，所述中间板固定连接在安装板与匚形板之间，所述放置平台的顶面与底面分别竖直固定连接有上限位滑杆和下限位滑杆，所述上限位滑杆和下限位滑杆末端固定连接挡板，且中间板和l形板分别与上限位滑杆和下限位滑杆滑动连接。

13、本发明的有益效果是：

14、该种散热风扇生产用扇框钻孔机构,底板上移，固定板随之上移，通过抵触滑杆会先在弯折滑槽的斜滑槽中滑动，四个梯形板会向着中心处靠近，夹持块随着梯形板同步移动，当夹持块内侧与放置在放置平台上的扇框外壁接触后，抵触滑杆会从弯折滑槽的斜滑槽进入竖直滑槽中，梯形板不再移动，自动对正方形的扇框进行定心夹持，无需人工调整扇框的位置。

15、该种散热风扇生产用扇框钻孔机构,传动杆向下移动，由于第一直齿轮与驱动齿条啮合，传动杆会与第一直齿轮同步转动，传动杆通过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动转杆转动，转杆通过第一皮带盘和第二皮带盘带动钻头转动，随之安装板下移，钻头会对放置平台上的扇框边角处自动进行打孔，节省了人力，同时提高了钻孔效率。

技术特征：

1.一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括放置平台（1），所述放置平台（1）的底面四个拐角处均竖直固定连接有支撑腿，其特征在于，所述放置平台（1）的顶面对称开设有四个滑道，所述滑道内部滑动连接有夹持块（2），所述放置平台（1）的底面安装有用于同步驱动四个夹持块（2）的同步驱动机构，所述同步驱动机构上安装有相向移动机构；

2.根据权利要求1所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述放置平台（1）的顶面固定安装有第一门式支板（5），所述第一门式支板（5）的内部安装有下压驱动机构，所述下压驱动机构包括有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）转动连接在第一门式支板（5）的相对侧内壁之间，所述第一门式支板（5）的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆（6）同轴固定连接；

3.根据权利要求1所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述传动机构包括有第一皮带盘（14）和第二皮带盘（15），且第一皮带盘（14）与第二皮带盘（15）之间通过传动皮带进行传动，所述第一皮带盘（14）与钻头（4）延伸至安装板（3）上方一端同轴固定连接，所述第二皮带盘（15）同轴固定连接在转杆（13）的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述传动杆（10）延伸至第二门式支板（9）外部的两端均转动连接有滑块，所述第一门式支板（5）的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接；

5.根据权利要求1所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述同步驱动机构包括有四个梯形板（18），所述夹持块（2）固定连接在梯形板（18）的顶面，所述梯形板（18）上开设有弯折滑槽，所述弯折滑槽由竖直滑槽和斜滑槽组成，所述梯形板（18）的弯折滑槽内部滑动连接有抵触滑杆（19），所述抵触滑杆（19）的两端均固定连接有固定板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述放置平台（1）的底面中心处固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的底端固定连接有圆盘（22），所述圆盘（22）侧面与梯形板（18）侧面之间固定连接有限位伸缩杆，所述圆盘（22）的底面通过限位伸缩杆固定连接有底板（23），所述固定板（20）的底面固定连接在底板（23）的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述相向移动机构包括有l形板（24）、中间板（25）和匚形板（26），所述l形板（24）的两侧上部对称固定连接有齿条，所述匚形板（26）的两侧下部内壁对称固定连接有齿条，所述匚形板（26）两侧的齿条均啮合有第二直齿轮（27）,所述第二直齿轮（27）转动连接在放置平台（1）的后侧面，且两个第二直齿轮（27）分别与l形板（24）的两侧齿条啮合。

8.根据权利要求7所述的一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，其特征在于，所述l形板（24）固定连接在底板（23）侧面，所述中间板（25）固定连接在安装板（3）与匚形板（26）之间，所述放置平台（1）的顶面与底面分别竖直固定连接有上限位滑杆和下限位滑杆，所述上限位滑杆和下限位滑杆末端固定连接挡板，且中间板（25）和l形板（24）分别与上限位滑杆和下限位滑杆滑动连接。

技术总结
本发明涉及散热风扇加工技术领域，具体为一种散热风扇生产用扇框钻孔机构，包括放置平台，所述放置平台的底面四个拐角处均竖直固定连接有支撑腿，所述放置平台的顶面对称开设有四个滑道，所述滑道内部滑动连接有夹持块，所述放置平台的底面安装有用于同步驱动四个夹持块的同步驱动机构，所述同步驱动机构上安装有相向移动机构。该种散热风扇生产用扇框钻孔机构,传动杆通过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动转杆转动，转杆通过第一皮带盘和第二皮带盘带动钻头转动，钻头会对放置平台上的扇框边角处自动进行打孔，提高了钻孔效率，同时可以自动对正方形的扇框进行定心夹持，无需人工调整扇框的位置。

技术研发人员：彭家林
受保护的技术使用者：广州市霖杰电子制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15