一种锂电池极片辊压设备安全防护组件的制作方法

本发明涉及锂电池极片辊压，具体的，涉及一种锂电池极片辊压设备安全防护组件。

背景技术：

1、随着锂电行业的高速发展，极片与极耳通过超声波焊接已成为一种必然趋势。极片与极耳这两种材料通过超声波焊接后会出现少量的焊渣及凹凸不平的现象，导致产品出现质量缺陷，为此，需要通过辊压装置对其进行辊压，以使极片或极耳表面齐平光滑，达到锂电池制造的需求。

2、经检索，中国专利公开号为cn220072852u中公开了“一种卷材辊压防护机构，包括机架、基座、机壳以及底壳，所述基座以及所述底壳安装于所述机架，所述机壳安装于所述基座，所述机架上安装底辊，所述基座上安装压轮，所述压轮与所述底辊相对布设；所述机壳位于所述压轮的外侧，所述底壳位于所述底辊的外侧，所述机壳与所述底壳之间形成开口端，所述开口端朝向斜下方布设，所述机壳与所述底壳之间留有间隙，用以输送卷材，并通过所述压轮与所述底辊对卷材进行辊压”。

3、该类装置通过通过机壳内侧与底辊之间保持间隙以使卷材能够进入辊压面，通过凸出端的设置一方面能够避免手指伸进间隙造成夹伤，但是，这种操作方式仍然需要手部直接与卷材接触以调整卷材的问题，由于卷材的表面存在焊渣造成卷材表面凹凸不平，所以人工手部在调整卷材的位置时会与焊渣接触，这就使得人工手部容易被焊渣划伤，仍然存在一定的安全风险，鉴于此，本发明提出一种锂电池极片辊压设备安全防护组件。

4、发明内

5、本发明提出一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，解决了现有技术中调整卷材位置时手部容易被焊渣划伤的问题。

6、本发明的技术方案如下：一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，包括机架，所述机架内侧的底端转动连接有底辊，所述机架外侧的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴与底辊固定连接，所述机架内侧的顶端设置有辊压机构，所述辊压机构包括两个固定板，两个所述固定板分别固定连接在机架的两侧，两个所述固定板的顶部均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有活动座，两个所述活动座分别滑动连接在机架的侧壁，两个所述活动座之间转动连接有压辊，两个所述活动座的一端设置有用于对卷材表面焊渣进行清理的清理件，所述机架的一侧设置有通过配合底辊的转动以驱使压辊转动的传动机构，所述机架内侧的一端设置有用于调整卷材位置的调整机构。

7、优选的，所述清理件包括安装架，所述安装架的两端分别与两个活动座固定连接，所述安装架的顶部固定连接有弹性件，所述弹性件的底端固定连接有通过配合活动座的滑动与卷材表面抵触的磨砂板。

8、优选的，所述弹性件包括套筒，所述套筒固定连接在安装架的顶部，所述套筒的底端滑动连接有套杆，所述套杆的底端与磨砂板固定连接，所述套筒的内侧滑动连接有导向块，所述导向块与套杆的顶端固定连接，所述套筒的内侧套接有弹簧一，所述弹簧一的底端与导向块抵触，所述弹簧一的顶端与套筒内侧的顶壁抵触。

9、优选的，两个所述活动座的下方均设置有缓冲件，所述缓冲件包括承压板，所述机架的侧壁上开设有滑槽，所述活动座与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽内侧的底端滑动连接有承压板，所述承压板的底部焊接有弹簧二，所述弹簧二的底端与滑槽的底壁焊接。

10、优选的，所述传动机构包括带轮一，所述带轮一固定连接在底辊的一端，所述机架的外侧转动连接有带轮二，所述带轮二与带轮一之间通过皮带传动连接，所述带轮二的一侧同轴固定连接有锥齿轮一，所述机架的外侧转动连接有蜗杆一，所述蜗杆一的底端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述压辊的一端固定连接有蜗轮一，所述蜗轮一与蜗杆一啮合。

11、优选的，所述蜗杆一沿竖直方向设置、且蜗杆一的螺纹段的长度与滑槽的长度相同。

12、优选的，所述调整机构包括贯穿机架侧壁的滑块，所述滑块与机架的侧壁滑动连接，所述滑块的一端固定连接有安装板，所述安装板的两端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端均同轴固定连接有蜗轮二，两个所述转动杆的另一端均铰接有夹板，所述滑块的另一端设置有驱使两个蜗轮二相向或相背转动的操作件。

13、优选的，两个所述转动杆沿着安装板的中线对称分布，两个所述夹板能够通过转动杆转动与卷材抵触。

14、优选的，所述操作件包括贯穿滑块的蜗杆二，所述蜗杆二与滑块转动连接，所述蜗杆二的一端固定连接有手轮，所述机架的侧壁开设有与滑块相匹配的导向槽，所述滑块与导向槽的内壁滑动连接。

15、优选的，所述导向槽内侧的一端焊接有弹簧三，所述弹簧三远离导向槽内壁的一端焊接有抵压板，所述抵压板与滑块的侧壁抵触。

16、本发明的工作原理及有益效果为：

17、1、通过将卷材导入压辊与底辊的间隙内，然后控制气缸使得活动座向下滑动，使得压辊向下与底辊靠近，这就使得压辊对底辊施加压力，从而使得压辊与底辊之间的卷材受到挤压，同时启动电机驱使底辊转动，在传动机构的作用下使得压辊同步转动，进而实现对卷材的辊压工作，而在活动座向下滑动过程中，清理件会向下平移与卷材抵触，使得清理件对卷材表面的焊渣进行清理，避免焊渣影响卷材的辊压质量；

18、2、当需要调整卷材的位置时，通过转动手轮使得蜗杆二转动，使得两个蜗轮二可以相向转动，这就使得两个转动杆相向转动，也就使得两个夹板相向活动且对卷材夹紧，然后通过操作手轮推动滑块沿着导向槽滑动，从而使得滑块带动安装板进行平移，也就使得两个夹板带动卷材进行平移以实现位置的调整，然后反向转动手轮使得蜗杆二反向转动，使得两个蜗轮二相背转动，进而使得两个夹板相背活动且与卷材脱离，整个过程无需人工手部与卷材直接接触，操作更加简单，避免了手部被卷材上的焊渣划伤的问题。

技术实现思路

技术特征：

1.一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，包括机架(1)，所述机架(1)内侧的底端转动连接有底辊(2)，所述机架(1)外侧的一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与底辊(2)固定连接，其特征在于，所述机架(1)内侧的顶端设置有辊压机构(4)，所述辊压机构(4)包括两个固定板(41)，两个所述固定板(41)分别固定连接在机架(1)的两侧，两个所述固定板(41)的顶部均固定连接有气缸(42)，两个所述气缸(42)的输出端均固定连接有活动座(43)，两个所述活动座(43)分别滑动连接在机架(1)的侧壁，两个所述活动座(43)之间转动连接有压辊(44)，两个所述活动座(43)的一端设置有用于对卷材表面焊渣进行清理的清理件(45)，所述机架(1)的一侧设置有通过配合底辊(2)的转动以驱使压辊(44)转动的传动机构(5)，所述机架(1)内侧的一端设置有用于调整卷材位置的调整机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述清理件(45)包括安装架(451)，所述安装架(451)的两端分别与两个活动座(43)固定连接，所述安装架(451)的顶部固定连接有弹性件(452)，所述弹性件(452)的底端固定连接有通过配合活动座(43)的滑动与卷材表面抵触的磨砂板(453)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述弹性件(452)包括套筒(4521)，所述套筒(4521)固定连接在安装架(451)的顶部，所述套筒(4521)的底端滑动连接有套杆(4522)，所述套杆(4522)的底端与磨砂板(453)固定连接，所述套筒(4521)的内侧滑动连接有导向块(4523)，所述导向块(4523)与套杆(4522)的顶端固定连接，所述套筒(4521)的内侧套接有弹簧一(4524)，所述弹簧一(4524)的底端与导向块(4523)抵触，所述弹簧一(4524)的顶端与套筒(4521)内侧的顶壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，两个所述活动座(43)的下方均设置有缓冲件(46)，所述缓冲件(46)包括承压板(462)，所述机架(1)的侧壁上开设有滑槽(461)，所述活动座(43)与滑槽(461)的内壁滑动连接，所述滑槽(461)内侧的底端滑动连接有承压板(462)，所述承压板(462)的底部焊接有弹簧二(463)，所述弹簧二(463)的底端与滑槽(461)的底壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述传动机构(5)包括带轮一(51)，所述带轮一(51)固定连接在底辊(2)的一端，所述机架(1)的外侧转动连接有带轮二(52)，所述带轮二(52)与带轮一(51)之间通过皮带传动连接，所述带轮二(52)的一侧同轴固定连接有锥齿轮一(53)，所述机架(1)的外侧转动连接有蜗杆一(54)，所述蜗杆一(54)的底端固定连接有锥齿轮二(55)，所述锥齿轮二(55)与锥齿轮一(53)啮合，所述压辊(44)的一端固定连接有蜗轮一(56)，所述蜗轮一(56)与蜗杆一(54)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述蜗杆一(54)沿竖直方向设置、且蜗杆一(54)的螺纹段的长度与滑槽(461)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述调整机构(6)包括贯穿机架(1)侧壁的滑块(61)，所述滑块(61)与机架(1)的侧壁滑动连接，所述滑块(61)的一端固定连接有安装板(62)，所述安装板(62)的两端均转动连接有转动杆(63)，两个所述转动杆(63)的一端均同轴固定连接有蜗轮二(65)，两个所述转动杆(63)的另一端均铰接有夹板(64)，所述滑块(61)的另一端设置有驱使两个蜗轮二(65)相向或相背转动的操作件(66)。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，两个所述转动杆(63)沿着安装板(62)的中线对称分布，两个所述夹板(64)能够通过转动杆(63)转动与卷材抵触。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述操作件(66)包括贯穿滑块(61)的蜗杆二(661)，所述蜗杆二(661)与滑块(61)转动连接，所述蜗杆二(661)的一端固定连接有手轮(662)，所述机架(1)的侧壁开设有与滑块(61)相匹配的导向槽(663)，所述滑块(61)与导向槽(663)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，其特征在于，所述导向槽(663)内侧的一端焊接有弹簧三(665)，所述弹簧三(665)远离导向槽(663)内壁的一端焊接有抵压板(664)，所述抵压板(664)与滑块(61)的侧壁抵触。

技术总结
本发明涉及锂电池极片辊压技术领域，提出了一种锂电池极片辊压设备安全防护组件，包括机架，机架内侧的底端转动连接有底辊，机架外侧的一端固定安装有电机，机架内侧的顶端设置有辊压机构，辊压机构包括两个固定板，两个固定板的顶部均固定连接有气缸，两个气缸的输出端均固定连接有活动座，两个活动座之间转动连接有压辊，两个活动座的一端设置有用于对卷材表面焊渣进行清理的清理件，机架的一侧设置有通过配合底辊的转动以驱使压辊转动的传动机构，机架内侧的一端设置有用于调整卷材位置的调整机构。本发明的清理件会向下平移与卷材抵触，使得清理件对卷材表面的焊渣进行清理，避免焊渣影响卷材的辊压质量。

技术研发人员：吴文俊
受保护的技术使用者：湖北江林时代新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2