一种曲轴箱轴承孔加工方法与流程

本发明涉及曲轴箱轴承孔加工，具体为一种曲轴箱轴承孔加工方法。

背景技术：

1、随着社会经济的快速发展，。

2、但是，对曲轴箱轴承孔加工时，需要使用铣刀对曲轴箱铣削贯穿，花费的时间较长，且对铣刀的损伤较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种曲轴箱轴承孔加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种曲轴箱轴承孔加工方法，以解决上述背景技术中提出的对曲轴箱轴承孔加工时，需要使用铣刀对曲轴箱铣削贯穿，花费的时间较长，且对铣刀的损伤较大等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴箱轴承孔加工方法，包括以下步骤：

3、s1：将待加工的曲轴箱放置在数控机床的机床台面上；

4、s2：对曲轴箱进行x、y方向找平，并调节曲轴箱表面的平面度；

5、s3：对找平后的曲轴箱进行固定，并将铣刀加入数控机床的刀库中；

6、s4：将支撑杆放置于曲轴箱内部，并保证支撑杆的轴线与曲轴箱轴承孔的轴线重合，并调节支撑杆使得支撑杆的两端与曲轴箱的内壁固定；

7、s5：将铣刀从刀库中调出并完成刀具对刀操作；

8、s6：对刀完毕后输入铣削程序，并启动数控机床对曲轴箱进行铣削加工；

9、s7：铣削过程中需要持续向曲轴箱加工部位喷射冷却液；

10、s8：铣削工序结束后，开启数控机床，将支撑杆从曲轴箱中取出，并将铣削废料从支撑杆的端部取下，完成对曲轴箱轴承孔的加工。

11、优选的，所述铣刀包括刀柄，所述刀柄可拆卸的安装在输出机床的主轴上，所述刀柄的底端固定有刀片固定座。

12、优选的，所述刀片固定座呈倒u形且两端外侧均可拆卸的安装有刀片，所述刀片与刀片固定座通过螺钉连接。

13、优选的，所述支撑杆包括收纳杆，所述收纳杆的两端端部均滑动安装有调节杆，所述调节杆的外端固定镶嵌有电磁铁，所述收纳杆、调节杆与曲轴箱内壁通过电磁铁连接固定。

14、优选的，所述调节杆滑动插接在收纳杆内部的端部固定有调节丝杆，所述收纳杆的外侧转动安装有调节环。

15、优选的，所述调节环的内表面固定有旋转齿环，所述旋转齿环与收纳杆转动连接，所述旋转齿环的内侧啮合连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的中间贯穿固定有内螺纹套管。

16、优选的，所述内螺纹套管的端部与收纳杆通过滚子轴承连接，所述调节丝杆贯穿内螺纹套管并与内螺纹套管通过螺纹传动。

17、优选的，两个所述调节丝杆位置旋转对称，且两个调节丝杆外表面的螺纹旋向完全相反。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明利用数控机床主轴带动刀柄、刀片固定座和刀片高速旋转，在曲轴箱表面开出一个环形贯穿槽，无需对曲轴箱轴承孔处的所有材料进行铣削，缩短曲轴箱轴承中的铣削时间、提高曲轴箱轴承孔的加工时间；

20、2、本发明通过将调节环、收纳杆、调节杆和电磁铁放置于曲轴箱内部，并旋转调节环，使得两个调节杆从收纳杆的端部伸出并与曲轴箱内壁挤压，在通过电磁铁通电对曲轴箱进行磁性吸附，保证曲轴箱轴承孔进行铣削加工时，铣削产生的废料不会出现晃动、振动或位置偏移，保证曲轴箱轴承孔加工过程中的安全和稳定。

技术特征：

1.一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述铣刀（1）包括刀柄（11），所述刀柄（11）可拆卸的安装在输出机床的主轴上，所述刀柄（11）的底端固定有刀片固定座（12）。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述刀片固定座（12）呈倒u形且两端外侧均可拆卸的安装有刀片（13），所述刀片（13）与刀片固定座（12）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述支撑杆（2）包括收纳杆（22），所述收纳杆（22）的两端端部均滑动安装有调节杆（23），所述调节杆（23）的外端固定镶嵌有电磁铁（24），所述收纳杆（22）、调节杆（23）与曲轴箱内壁通过电磁铁（24）连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述调节杆（23）滑动插接在收纳杆（22）内部的端部固定有调节丝杆（28），所述收纳杆（22）的外侧转动安装有调节环（21）。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述调节环（21）的内表面固定有旋转齿环（25），所述旋转齿环（25）与收纳杆（22）转动连接，所述旋转齿环（25）的内侧啮合连接有两个传动齿轮（26），两个所述传动齿轮（26）的中间贯穿固定有内螺纹套管（27）。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：所述内螺纹套管（27）的端部与收纳杆（22）通过滚子轴承连接，所述调节丝杆（28）贯穿内螺纹套管（27）并与内螺纹套管（27）通过螺纹传动。

8.根据权利要求7所述的一种曲轴箱轴承孔加工方法，其特征在于：两个所述调节丝杆（28）位置旋转对称，且两个调节丝杆（28）外表面的螺纹旋向完全相反。

技术总结
本发明涉及曲轴箱轴承孔加工技术领域，具体为一种曲轴箱轴承孔加工方法，解决了对曲轴箱轴承孔加工时，需要使用铣刀对曲轴箱铣削贯穿，花费的时间较长，且对铣刀的损伤较大的问题。一种曲轴箱轴承孔加工方法，包括以下步骤；S1：将待加工的曲轴箱放置在数控机床的机床台面上；S2：对曲轴箱进行X、Y方向找平，并调节曲轴箱表面的平面度；S3：对找平后的曲轴箱进行固定，并将铣刀加入数控机床的刀库中；S4：将支撑杆放置于曲轴箱内部，并保证支撑杆的轴线与曲轴箱轴承孔的轴线重合。本发明在曲轴箱轴承孔加工时，在曲轴箱轴承孔的位置铣削处一个贯穿的圆环，缩短铣削所用的时间、提高工作效率，且降低铣刀在铣削过程中的损伤。

技术研发人员：许亚朋
受保护的技术使用者：无锡艾乐凡精密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/6