一种电力钢管修复矫直装置的制作方法

本发明涉及电力钢管加工，具体为一种电力钢管修复矫直装置。

背景技术：

1、电力钢管可用于电线电缆的铺设，电力钢管在使用会存在受到外部的挤压碰撞，从而造成电力钢管表面的弯曲，当电力钢管弯曲时需要通过调直机对钢管进行修复矫直，修复矫直装置是对电力钢管保养的机械，主要用于矫直修复在施工中弯曲变形的电力钢管，因此需要一种电力钢管修复矫直装置；

2、现有的电力钢管修复矫直装置通常是由主体、控制器、驱动机构、第一传送机构、矫直机构与第二传送机构等零部件组成的，电力钢管修复矫直装置在使用时可以操作控制器使驱动机构进行工作，驱动机构工作时可以使第一传送机构、矫直机构与第二传送机构进行工作，第二传送机构可以对电力钢管进行起始输送，当电力钢管输送到矫直机构的内部时，矫直机构可以对电力钢管的弯曲处进行矫直修复，电力钢管矫直修复后可以通过第一传送机构进行输送，但是传统的电力钢管修复矫直装置通常是对钢管的弯曲度进行矫直修复，而电力钢管在使用时会出现表面受到外力撞击的情况，进而会导致表面的凹陷，电力钢管在矫直修复时表面的凹陷处则不方便修复。

技术实现思路

1、为解决上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力钢管修复矫直装置，包括：主体；

2、所述主体的前部安装有控制器，所述主体的背部安装有驱动机构，所述驱动机构与主体之间分别安装有第一传送机构、矫直机构与第二传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构上均安装有修复机构；

3、所述修复机构包括传送组件，所述传送组件分别安装在第一传送机构与第二传送机构上，所述传送组件上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有展开组件，所述展开组件上安装有修复组件。

4、作为本发明的一种优选方案，所述传送组件包括多组安装板，所述安装板连接第一传送机构和第二传送机构，所述安装板上安装有气缸，所述气缸的输出端连接夹持座，所述夹持座上开设有通过槽。

5、作为本发明的一种优选方案，所述通过槽内侧开设有转动槽，所述夹持座的内部开设有第一操作槽，所述第一操作槽内部安装有第一马达，所述第一马达输出端连接第一齿轮，所述第一操作槽与转动槽之间贯穿转动连接旋转杆。

6、作为本发明的一种优选方案，所述旋转杆的端部连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，靠近转动槽的所述旋转杆的侧面连接有传送轮，所述传送轮的侧面连接有传送环，所述传送轮的侧面设置有通过杆，所述通过杆表面开设有与传送环相匹配的限位槽。

7、作为本发明的一种优选方案，所述旋转组件包括第一安装槽，所述第一安装槽开设在通过杆的端部，所述第一安装槽的内部安装有第二马达，所述第二马达的输出端连接有旋转棍。

8、作为本发明的一种优选方案，所述展开组件包括第二安装槽，所述第二安装槽开设在旋转棍的侧面，所述第二安装槽的内部安装有第三马达，所述第三马达的输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的侧面连接有与之相匹配的齿盘，所述齿盘的侧面连接有旋转环。

9、作为本发明的一种优选方案，所述通过杆的端部开设有与旋转环相匹配的旋转槽，所述旋转棍的侧面连接有导向杆，所述导向杆的侧面活动连接有导向槽，所述导向槽开设在修复组件的表面，所述齿盘上连接有推动块，所述修复组件的侧面开设有与推动块相匹配的推动槽。

10、作为本发明的一种优选方案，所述修复组件包括支撑块，所述支撑块设置在旋转棍的侧面，所述支撑块的两端均开设有推动槽，所述支撑块的底部开设有导向槽，所述支撑块的内部开设有第二操作槽，所述第二操作槽内部安装有第四马达。

11、作为本发明的一种优选方案，所述第四马达与第二操作槽之间转动连接有挤压辊，所述挤压辊上开设有弧形挤压槽，所述第二操作槽的内侧贯穿开设有移动槽，所述移动槽内部活动连接有多组移动柱，所述移动柱设置有五组，且五组移动柱的长度从左向右依次递增，所述移动柱的侧面连接有挤压环。

12、作为本发明的一种优选方案，所述挤压环与移动槽之间连接有弹簧，所述挤压环的两端分别连接有与弧形挤压槽相匹配的挤压球，所述支撑块上连接有修复条，靠近修复条的所述支撑块上连接有打磨条。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力钢管修复矫直装置，

14、1.设置有挤压辊可以通过自身的转动使弧形挤压槽对挤压球进行挤压，挤压球受挤压时可以带动移动柱进行移动，移动柱移动时可以带动另一端的挤压球对电力钢管内壁的凹陷处进行撞击修复，当内壁撞击修复后还可以通过修复条进行挤压修复和打磨条进行打磨修复，方便电力钢管内壁的凹陷处可以进行修复；

15、2.第一传送机构上设置有三组传送组件，而第二传送机构上设置有两组传送组件，五组传送组件可以通过自身间歇性工作对修复组件进行传送，修复组件在传送的过程中可以穿过电力钢管内部对凹陷处进行修复，方便传送组件可以在不接触电力钢管的情况下对修复组件进行传送；

16、3.设置有第三马达可以通过第三齿轮带动齿盘转动，齿盘转动时可以通过推动块对推动槽进行挤压，推动槽受到挤压则会使修复组件向外移动，方便修复组件可以根据电力钢管的内径进行调节。

技术特征：

1.一种电力钢管修复矫直装置，包括：主体（1），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述传送组件（71）包括安装板（7101），所述安装板（7101）连接第一传送机构（4）和第二传送机构（6），所述安装板（7101）上安装有气缸（7102），所述气缸（7102）的输出端连接夹持座（7103），所述夹持座（7103）上开设有通过槽（7104）。

3.根据权利要求2所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述通过槽（7104）内侧开设有转动槽（7105），所述夹持座（7103）的内部开设有第一操作槽（7106），所述第一操作槽（7106）内部安装有第一马达（7107），所述第一马达（7107）输出端连接第一齿轮（7108），所述第一操作槽（7106）与转动槽（7105）之间贯穿转动连接旋转杆（7109）。

4.根据权利要求3所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述旋转杆（7109）的端部连接有与第一齿轮（7108）相匹配的第二齿轮（7110），靠近转动槽（7105）的所述旋转杆（7109）的侧面连接有传送轮（7111），所述传送轮（7111）的侧面连接有传送环（7112），所述传送轮（7111）的侧面设置有通过杆（7113），所述通过杆（7113）表面开设有与传送环（7112）相匹配的限位槽（7114）。

5.根据权利要求1所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述旋转组件（72）包括第一安装槽（7201），所述第一安装槽（7201）开设在通过杆（7113）的端部，所述第一安装槽（7201）的内部安装有第二马达（7202），所述第二马达（7202）的输出端连接有旋转棍（7203）。

6.根据权利要求4所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述展开组件（73）包括第二安装槽（7301），所述第二安装槽（7301）开设在旋转棍（7203）的侧面，所述第二安装槽（7301）的内部安装有第三马达（7302），所述第三马达（7302）的输出端连接有第三齿轮（7303），所述第三齿轮（7303）的侧面连接有与之相匹配的齿盘（7304），所述齿盘（7304）的侧面连接有旋转环（7305）。

7.根据权利要求6所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述通过杆（7113）的端部开设有与旋转环（7305）相匹配的旋转槽（7306），所述旋转棍（7203）的侧面连接有导向杆（7307），所述导向杆（7307）的侧面活动连接有导向槽（7308），所述导向槽（7308）开设在修复组件（74）的表面，所述齿盘（7304）上连接有推动块（7310），所述修复组件（74）的侧面开设有与推动块（7310）相匹配的推动槽（7309）。

8.根据权利要求1所述的一种电力钢管修复矫直装置，其特征在于：所述挤压环（7407）与移动槽（7406）之间连接有弹簧（7410），所述挤压环（7407）的两端分别连接有与弧形挤压槽（7405）相匹配的挤压球（7409），所述支撑块（7401）上连接有修复条（7411），靠近修复条（7411）的所述支撑块（7401）上连接有打磨条（7412）。

技术总结
本发明涉及电力钢管加工技术领域，具体为一种电力钢管修复矫直装置，包括：主体；所述主体的前部安装有控制器，所述主体的背部安装有驱动机构，所述驱动机构与主体之间分别安装有第一传送机构、矫直机构与第二传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构上均安装有修复机构；该电力钢管修复矫直装置，当内壁撞击修复后还可以通过修复条进行挤压修复和打磨条进行打磨修复，方便电力钢管内壁的凹陷处可以进行修复，修复组件在传送的过程中可以穿过电力钢管内部对凹陷处进行修复，方便传送组件可以在不接触电力钢管的情况下对修复组件进行传送，推动槽受到挤压则会使修复组件向外移动，方便修复组件可以根据电力钢管的内径进行调节。

技术研发人员：魏小芳,朱月强,王焕新
受保护的技术使用者：江苏兴齐智能输电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/23