一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备的制作方法

本发明属于扳手加工设备，具体涉及一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备。

背景技术：

1、棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。

2、棘轮扳手，属于常用的扳手工具。棘轮扳手采用齿轮传递力量的方式，可以在很短的旋转弧度内完成紧固件的操作，操作灵活方便、省时省力和轻便易用，相比于传统的扳手，棘轮扳手体积小巧、重量轻便、携带方便和操作便捷。所述的棘轮扳手，包括一扳手主体，该扳手主体头部的容置空间内配合设置卡簧、棘爪、弹簧和棘轮，棘轮扳手在精加工过程中，需要进行清洗、除锈和热处理等工艺操作，棘轮扳手在加工过程中往往是通过模具对其进行热压一体成型，如果棘轮扳手一处发生损坏时，往往需要对整体构件进行更换，不利于资源的节约利用，也给人员维修工作带来不便，此外，由于棘轮扳手为“两头大、中间小”的结构设计，外部的绝缘护套在安装时也较为不便，因此也降低了装置使用的安全性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，去解决由于棘轮扳手为一体式结构设计，如果棘轮扳手一处发生损坏时，往往需要对整体构件进行更换，不利于资源的节约利用以及人员维修不便的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，包括：

4、第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线均安装在框架上并沿预设方向延伸，用以承载和输送棘轮扳手，且第一输送线和第二输送线的传动方向保持相反设置；

5、工作台，位于第一输送线和第二输送线之间，且工作台的高度与第一输送线和第二输送线上传动辊的高度均保持一致，所述工作台用于提供棘轮扳手组装的安装空间；

6、推送机构，所述推送机构包括置于工作台上的气缸，所述气缸上的活塞杆固定在推动板上，且工作台一侧通过倾斜板连接有置于地面上的收集盒，随着气缸启动，推动板将组装后的棘轮扳手推送至倾斜板上，并在棘轮扳手重力作用下，滑落至收集盒中；

7、扳手安装机构，所述扳手安装机构包括置于第一输送线和第二输送线上对应连接的第一接头和第二接头，所述第一接头中心处开设有环形阶梯口，所述环形阶梯口一端连接有延伸至第一接头内部的螺纹孔，所述第二接头外壁一端通过按压杆连接有与环形阶梯口边缘相适配的轴承，所述轴承上固定安装有与螺纹孔对应连接的螺纹杆；

8、其中，所述第二接头外壁上一体成型连接有以对称设置的插杆，所述第一接头两端均设有与插杆相对应的插孔，在第一输送线和第二输送线的反向推动力作用下，第一接头和第二接头靠拢，按压杆上轴承受到向内的作用力，轴承带动螺纹杆通过螺纹转动连接的方式与第一接头固定连接，同时插杆通过插入安装的方式连接在插孔中。

9、进一步的，还包括置于第一输送线和第二输送线上的护套安装机构，所述护套安装机构包括第一接头和第二接头对应连接的第一护套和第二护套，所述第一护套与第一接头沿着第一输送线输送方向前后设置，且第二护套与第二接头沿着第二输送线输送方向前后设置。

10、进一步的，所述框架底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至第一中心齿轮上，所述第一中心齿轮外壁两端分别啮合传动有第一齿轮板和第二齿轮板，所述第一齿轮板和第二齿轮板一端均通过折弯杆连接有夹紧板，且框架上开设有与折弯杆相连接的活动口。

11、进一步的，所述驱动电机的输出轴和框架内壁上的第二中心齿轮的转轴之间通过输送带传动连接，所述第二中心齿轮外壁两端均啮合传动有第一转齿和第二转齿，所述第一转齿和第二转齿上的活动轴均贯穿框架并延伸至槽口处，所述活动轴顶端设有与框架延伸端的防脱环，且活动轴一侧固定安装有置于槽口处的挡板，随着驱动电机启动，夹紧板对第一护套进行夹紧，且活动轴带动两端的挡板对第一接头转动抵触，使得第一接头推动套装在第一护套内壁上。

12、进一步的，所述第一转齿和第二转齿上下两端均设有与框架相连接的滚动槽，且第一齿轮板和第二齿轮板与折弯杆之间均通过定位销锁紧固定的方式相连接。

13、进一步的，所述驱动电机的输出轴和转轴之间的转速保持相同，且槽口和挡板之间设有间隙。

14、进一步的，所述第一输送线和第二输送线上的传动辊均呈浅凹型设置，且凹型深度与第一护套和第二护套的内壁厚度相适配。

15、进一步的，所述工作台上安装有与倾斜板相连接的支撑架，且倾斜板两端均固定安装有侧板。

16、进一步的，所述收集盒内壁底部粘性安装有弹性层，所述弹性层由海绵或树脂制成。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、（1）设置输送机构，第一输送线和第二输送线上的传动辊不仅能够对扳手起到输送的作用，由于两者的输送方向为相反设置，可以借助于推送力作用，使得扳手上的第一接头和第二接头实现自动安装工作，而且组装式设计结构，有利于人员进行后序的拆卸维修，方便人员操作，提高了工作效率。

19、（2）设置推送机构，通过气缸的推动作用，使得在工作台上组装好后的扳手推动至倾斜板上，并通过扳手的重力作用滑落至收集盒中，完成自动收集作业，同时收集盒上的弹性层会对组装好后的扳手起到滑落缓冲的效果，从而减小落下时所带来的冲击力，提高装置使用的安全性。

20、（3）设置扳手安装机构，扳手的第一接头和第二接头相互靠近时，首先第二接头上轴承连接的螺纹杆受到挤压力，螺纹杆带动轴承一起转动，然后通过螺纹连接的方式安装在第一接头的螺纹孔中，第一接头上的环形阶梯口不仅能够为轴承提供存放空间，也能够对按压杆起到抵触限位的效果，从而保证结构件连接的稳定性，同时第二接头上的插杆通过插入方式安装在第一接头的插孔中，可以进一步对结构件起到固定连接的作用，防止结构件发生分离，而且结构的组装式设计也便于扳手拆装。

21、（4）设置护套安装机构，第一接头和第二接头在输送过程中，传动辊上具有对应的第一护套和第二护套，此时，驱动电机启动，通过第一中心齿轮带动传动件，从而让夹紧板对护套进行夹紧工作，同时借助于输送带的传动作用，使得第二中心齿轮转动，借助于齿轮间的啮合传动，活动轴上的挡板对第一接头和第二接头向着护套内壁套接安装，使得护套可以方便快捷的安装在第一接头和第二接头上，提高装置使用的绝缘和弹性保护效果。

技术特征：

1.一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，还包括置于第一输送线（1）和第二输送线（2）上的护套安装机构（18），所述护套安装机构（18）包括第一接头（10）和第二接头（11）对应连接的第一护套（19）和第二护套（20），所述第一护套（19）与第一接头（10）沿着第一输送线（1）输送方向前后设置，且第二护套（20）与第二接头（11）沿着第二输送线（2）输送方向前后设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述框架底端固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴延伸至第一中心齿轮（22）上，所述第一中心齿轮（22）外壁两端分别啮合传动有第一齿轮板（23）和第二齿轮板（24），所述第一齿轮板（23）和第二齿轮板（24）一端均通过折弯杆（25）连接有夹紧板（26），且框架上开设有与折弯杆（25）相连接的活动口。

4.根据权利要求3所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述驱动电机（21）的输出轴和框架内壁上第二中心齿轮（27）的转轴之间通过输送带（28）传动连接，所述第二中心齿轮（27）外壁两端均啮合传动有第一转齿（29）和第二转齿（30），所述第一转齿（29）和第二转齿（30）上的活动轴（31）均贯穿框架并延伸至槽口处，所述活动轴（31）顶端设有与框架延伸端的防脱环（32），且活动轴（31）一侧固定安装有置于槽口处的挡板（33），随着驱动电机（21）启动，夹紧板（26）对第一护套（19）进行夹紧，且活动轴（31）带动两端的挡板（33）对第一接头（10）转动抵触，使得第一接头（10）推动套装在第一护套（19）内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述第一转齿（29）和第二转齿（30）上下两端均设有与框架相连接的滚动槽，且第一齿轮板（23）和第二齿轮板（24）与折弯杆（25）之间均通过定位销锁紧固定的方式相连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述驱动电机（21）的输出轴和转轴之间的转速保持相同，且槽口和挡板（33）之间设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述第一输送线（1）和第二输送线（2）上的传动辊均呈浅凹型设置，且凹型深度与第一护套（19）和第二护套（20）的内壁厚度相适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述工作台（3）上安装有与倾斜板（7）相连接的支撑架，且倾斜板（7）两端均固定安装有侧板（34）。

9.根据权利要求1所述的一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，其特征在于，所述收集盒（8）内壁底部粘性安装有弹性层，所述弹性层由海绵或树脂制成。

技术总结
本发明公开了一种用于棘轮扳手的自动化精加工设备，属于扳手加工装置技术领域，包括：第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线均安装在框架上并沿预设方向延伸，用以承载和输送棘轮扳手，且第一输送线和第二输送线的传动方向保持相反设置；工作台，位于第一输送线和第二输送线之间，且工作台的高度与第一输送线和第二输送线上传动辊的高度均保持一致，所述工作台用于提供棘轮扳手组装的安装空间；推送机构，所述推送机构包括置于工作台上的气缸。本发明可以解决由于棘轮扳手为一体式结构设计，如果棘轮扳手一处发生损坏时，往往需要对整体构件进行更换，不利于资源的节约利用以及人员维修不便的技术问题。

技术研发人员：包丽平
受保护的技术使用者：杭州临安欧玛工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/25