一种铝合金门窗生产用连续折剪设备的制作方法

本申请涉及铝合金门窗加工，尤其是涉及一种铝合金门窗生产用连续折剪设备。

背景技术：

1、铝合金门窗通常是指由铝合金型材框架和玻璃等填充物组成的门窗。铝合金门窗生产过程中，通常需要采用折剪设备对铝合金型材进行剪切。

2、相关技术中，如公开号为cn113732380a的中国专利文件公开了一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，包括加工平台，加工平台上设有折剪平台，折剪平台上设有折剪装置，折剪装置包括对称设置的两个支杆，两个支杆远离折剪平台的一端固定连接有横梁，横梁靠近折剪平台的侧壁通过液压杆滑动连接有切刀一，折剪平台上固定连接有与切刀一匹配的切刀二。使用时，将铝合金型材放置在切刀一和切刀二之间，通过液压杆驱使切刀一下降与切刀二配合，将铝合金型材剪断。

3、针对上述中的相关技术，由于铝合金型材属于金属材质，切刀一在长时间的剪切过程中，容易有碎屑或尘屑粘附在刀片上，影响剪切质量。

技术实现思路

1、为有助于保持上切刀的洁净，一定程度上保证剪切质量，本申请提供一种铝合金门窗生产用连续折剪设备。

2、本申请提供的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备采用如下的技术方案：

3、一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，包括折剪平台、设置在折剪平台上的支架和滑动设置在支架上的上切刀，所述支架的相对两侧滑动设置有清理刷，所述上切刀位于两侧的清理刷之间，所述清理刷朝向靠近或远离上切刀的方向滑动，所述支架上设置有用于驱使清理刷滑动的滑移机构。

4、通过采用上述技术方案，通过滑移机构驱使清理刷朝向靠近上切刀的方向滑动，使两侧的清理刷与上切刀对应一面的上端抵接，接着液压杆驱使完成剪切的上切刀上移，上切刀上升过程中，上切刀的剪切部位经过清理刷与清理刷发生相对滑动，从而有助于使清理刷将上切刀剪切部位的碎屑或尘屑刷落，保持上切刀的洁净，当上切刀的下边沿位于清理刷上方时，通过滑移机构驱使清理刷朝向远离上切刀的方向滑动，使上切刀再次向下移动使用时，上切刀不与清理刷抵接，不易使清理刷上的杂质掉落在待剪切的型材上，进而能够在一定程度上保证剪切质量。

5、优选的，所述滑移机构包括设置在支架上的弹簧、滑动设置在支架上的滑移块、设置在清理刷远离上切刀一侧的连接绳和设置在支架上的滑移组件，所述弹簧与清理刷对应，所述弹簧用于驱使对应的清理刷朝向靠近上切刀的方向滑动，所述滑移块位于清理刷上方，所述滑移块的滑动方向平行于上切刀的滑动方向，所述连接绳远离清理刷的一端与滑移块连接，所述滑移组件用于调节滑移块滑动。

6、通过采用上述技术方案，通过滑移组件驱使滑移块朝向靠近清理刷的方向滑动，使滑移块对连接绳的拉力减小，在弹簧的作用下，清理刷朝向靠近上切刀的方向滑动，有助于使清理刷与上切刀的表面抵接，便于上切刀上升回收时，清理刷能够刷落上切刀上的碎屑或尘屑，保持上切刀的洁净，有助于保证剪切质量；通过滑移组件驱使滑移块朝向远离清理刷的方向滑动，使滑移块拉动连接绳，连接绳拉动清理刷朝向远离上切刀的方向滑动，使上切刀再次下移进行剪切时，刷毛不与上切刀抵接，使清理刷上的杂质不易掉落在待剪切的型材上，进一步保证剪切质量。

7、优选的，所述滑移组件包括设置在上切刀上的抵接块、设置在抵接块上的拉绳和设置在支架上的粘接件，所述抵接块位于滑移块下方，所述抵接块用于与滑移块抵接，所述拉绳远离抵接块的一侧设置在滑移块上，所述抵接块至上切刀下边沿的距离小于滑移块底壁至清理刷上表面在竖直方向上的距离，所述粘接件用于使滑移块与支架相对粘接固定。

8、通过采用上述技术方案，上切刀下移时，滑移块在粘接件的作用下保持不动，抵接块与滑移块脱离，逐渐拉动拉绳，接着上切刀经过两个清理刷之间，对型材进行裁剪，抵接块继续下移使拉绳张紧，随着上切刀最后的下移完成剪切，抵接块带动拉绳使拉绳拉动滑移块下移，此时滑移块对连接绳的拉力减小，弹簧驱使清理刷朝向靠近上切刀的方向移动，使清理刷的刷毛与上切刀的表面抵接，以便于上切刀接下来上移时，能够通过清理刷进行清理；上切刀上移时，使上切刀剪切的部分经过清理刷，清理刷将上切刀上残留的碎屑或尘屑刷落，然后上切刀的下边沿移至清理刷上方，接着抵接块与滑移块抵接，随着上切刀的继续上升，使滑移块拉动连接绳，连接绳拉动清理刷远离上切刀，直至滑移块移动至所需位置，通过粘接件使滑移块与支架相对固定，回到初始状态。

9、优选的，所述粘接件包括设置在滑移块上的第一魔术贴和设置在支架上的第二魔术贴，所述第一魔术贴用于与第二魔术贴粘接配合，所述第一魔术贴与第二魔术贴之间的粘接力大于弹簧的弹力，当所述第一魔术贴与第二魔术贴粘接配合时，所述连接绳为张紧状态，且所述清理刷位于远离上切刀的一侧；当所述上切刀处于剪切状态时，所述第一魔术贴与第二魔术贴为脱离状态。

10、优选的，所述清理刷内穿设有散热杆，所述散热杆靠近上切刀的一侧至上切刀所在平面的距离大于清理刷靠近上切刀的一侧至上切刀所在平面的距离，所述清理刷上设置有用于冷却散热杆的供冷件。

11、优选的，所述供冷件包括设置在清理刷远离上切刀一侧的供冷箱，所述供冷箱用于存放冷却源，所述散热杆穿设在供冷箱上。

12、通过采用上述技术方案，将冷却源放入供冷箱内，由于散热杆的端部伸入供冷箱内，经过热交换，能够对清理刷刷毛之间的温度进行降温，使清理刷保持低温，刷毛在与上切刀抵接时，能够对上切刀进行降温，以便于上切刀的连续剪切作业。

13、优选的，所述清理刷的刷毛穿设在供冷箱上。

14、优选的，所述支架上滑动设置有连接块，所述连接块的滑动方向平行于清理刷的滑动方向，所述供冷箱与连接块可拆卸连接，所述弹簧设置在连接块与支架之间，所述连接绳远离滑移块的一端设置在连接块远离上切刀的一侧。

15、优选的，所述抵接块与上切刀之间通过螺钉可拆卸连接。

16、优选的，连续折剪设备还包括设置在折剪平台上的下切刀，所述支架上穿设有出风管，所述出风管用于与外部风源连通，所述出风管对准下切刀。

17、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

18、通过滑移机构驱使清理刷朝向靠近上切刀的方向滑动，使两侧的清理刷与上切刀对应一面的上端抵接，接着液压杆驱使完成剪切的上切刀上移，上切刀上升过程中，上切刀的剪切部位经过清理刷与清理刷发生相对滑动，从而有助于使清理刷将上切刀剪切部位的碎屑或尘屑刷落，保持上切刀的洁净，当上切刀的下边沿位于清理刷上方时，通过滑移机构驱使清理刷朝向远离上切刀的方向滑动，使上切刀再次向下移动使用时，上切刀不与清理刷抵接，不易使清理刷上的杂质掉落在待剪切的型材上，进而能够在一定程度上保证剪切质量。

技术特征：

1.一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，包括折剪平台(1)、设置在折剪平台(1)上的支架(2)和滑动设置在支架(2)上的上切刀(3)，其特征在于：所述支架(2)的相对两侧滑动设置有清理刷(4)，所述上切刀(3)位于两侧的清理刷(4)之间，所述清理刷(4)朝向靠近或远离上切刀(3)的方向滑动，所述支架(2)上设置有用于驱使清理刷(4)滑动的滑移机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述滑移机构包括设置在支架(2)上的弹簧(5)、滑动设置在支架(2)上的滑移块(6)、设置在清理刷(4)远离上切刀(3)一侧的连接绳(7)和设置在支架(2)上的滑移组件，所述弹簧(5)与清理刷(4)对应，所述弹簧(5)用于驱使对应的清理刷(4)朝向靠近上切刀(3)的方向滑动，所述滑移块(6)位于清理刷(4)上方，所述滑移块(6)的滑动方向平行于上切刀(3)的滑动方向，所述连接绳(7)远离清理刷(4)的一端与滑移块(6)连接，所述滑移组件用于调节滑移块(6)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述滑移组件包括设置在上切刀(3)上的抵接块(8)、设置在抵接块(8)上的拉绳(9)和设置在支架(2)上的粘接件(10)，所述抵接块(8)位于滑移块(6)下方，所述抵接块(8)用于与滑移块(6)抵接，所述拉绳(9)远离抵接块(8)的一侧设置在滑移块(6)上，所述抵接块(8)至上切刀(3)下边沿的距离小于滑移块(6)底壁至清理刷(4)上表面在竖直方向上的距离，所述粘接件(10)用于使滑移块(6)与支架(2)相对粘接固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述粘接件(10)包括设置在滑移块(6)上的第一魔术贴(101)和设置在支架(2)上的第二魔术贴(102)，所述第一魔术贴(101)用于与第二魔术贴(102)粘接配合，所述第一魔术贴(101)与第二魔术贴(102)之间的粘接力大于弹簧(5)的弹力，当所述第一魔术贴(101)与第二魔术贴(102)粘接配合时，所述连接绳(7)为张紧状态，且所述清理刷(4)位于远离上切刀(3)的一侧；当所述上切刀(3)处于剪切状态时，所述第一魔术贴(101)与第二魔术贴(102)为脱离状态。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述清理刷(4)内穿设有散热杆(11)，所述散热杆(11)靠近上切刀(3)的一侧至上切刀(3)所在平面的距离大于清理刷(4)靠近上切刀(3)的一侧至上切刀(3)所在平面的距离，所述清理刷(4)上设置有用于冷却散热杆(11)的供冷件。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述供冷件包括设置在清理刷(4)远离上切刀(3)一侧的供冷箱(12)，所述供冷箱(12)用于存放冷却源，所述散热杆(11)穿设在供冷箱(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述清理刷(4)的刷毛穿设在供冷箱(12)上。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述支架(2)上滑动设置有连接块(13)，所述连接块(13)的滑动方向平行于清理刷(4)的滑动方向，所述供冷箱(12)与连接块(13)可拆卸连接，所述弹簧(5)设置在连接块(13)与支架(2)之间，所述连接绳(7)远离滑移块(6)的一端设置在连接块(13)远离上切刀(3)的一侧。

9.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：所述抵接块(8)与上切刀(3)之间通过螺钉可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，其特征在于：连续折剪设备还包括设置在折剪平台(1)上的下切刀(14)，所述支架(2)上穿设有出风管(15)，所述出风管(15)用于与外部风源连通，所述出风管(15)对准下切刀(14)。

技术总结
本申请涉及一种铝合金门窗生产用连续折剪设备，属于铝合金门窗加工技术领域，铝合金门窗生产用连续折剪设备包括折剪平台、设置在折剪平台上的支架和滑动设置在支架上的上切刀，所述支架的相对两侧滑动设置有清理刷，所述上切刀位于两侧的清理刷之间，所述清理刷朝向靠近或远离上切刀的方向滑动，所述支架上设置有用于驱使清理刷滑动的滑移机构。本申请具有保持上切刀的洁净，一定程度上保证剪切质量的效果。

技术研发人员：黄涛
受保护的技术使用者：四川金秋新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26